中国咪唑合成工艺及行业产量、需求量分析

本文通过对中国咪唑合成工艺的调查研究，从不同方面对其产量和需求量进行详细分析，从而探究其发展前景。



一、中国咪唑合成工艺发展现状

中国咪唑合成工艺技术利用以呋喃类化合物为原料，聚合或转为咪唑类活性成份的技术，渐趋发达，工艺分为叠氮法和氧化法2种。叠氮法主要通过叠氮和芳香族氨基化合物，经过油酯类有机酸氧化降解，产生类似盐类的有机盐，再经过调节条件衍生咪唑类活性成份的方式，得到具有显著生物活性的咪唑类产品；氧化法通过采用有机酸为催化剂，聚合的方式，也可以转为咪唑类活性成份，也会产生一些氧代产物。目前，我国在先进技术和生产规模方面走在世界前列，产品可广泛应用于制药、农药、染料、日化和保健等行业。

二、中国咪唑合成工艺产量

与近几年相比，中国咪唑合成工艺产量持续增长。2017年，中国咪唑合成工艺产量达330.30 万公斤，比上年增长2.2个百分点，占全球总产量的近一半。2018年，中国咪唑合成工艺产量更是上升至451.8 万公斤，同比增长36.6%，占全球总产量的63%以上，创下历史新高。2019年，中国咪唑合成工艺产量趋势保持稳步增长态势并超过预期，接近全球总产量的三分之一，达到568.2 万公斤。

三、中国咪唑合成工艺需求量

中国咪唑合成工艺需求量也一直保持增长。2017 年，其月均需求量达 27.95 万公斤，比上年增长7.6％； 2018 年，月均需求量继续保持增长态势，达到 32.72 万公斤，2019 年其月均需求量超过41 万公斤，比上年增长26％。随着医疗用品和抗病毒药等需求的不断增长，中国咪唑合成工艺需求量将持续增长。

四、中国咪唑合成工艺市场预测

预计未来几年，中国咪唑合成工艺市场仍将处于持续增长的发展曲线上。随着抗新冠肺炎特制药、抗病毒药等诸多新药研发需求的持续增长，及其后续需求，以及医疗保健和卫生行业需求的不断增长，中国咪唑合成工艺的未来前景一片光明。

总的来看，中国咪唑合成工艺在近几年取得了开创性发展成果，在制药、农药、染料、日化和保健等行业的应用率大大提升，在工艺分类和产量、需求量的不断增长中有着明显的优势和潜力，未来市场表现十分乐观，具有很大的发展潜力。