一、铸造毛坯

铸造毛坯是指以一定形状的铸件,而非以毛坯的物理形状形成的铸件,使用可湿性合金材料,经过压力浇注获得的毛坯,从形状、结晶度等角度来讲,它是完成品的原材料。
1、成形能力
铸造毛坯是在受压情况下形成,可以利用浇注压力,可以制造出比锻造还要复杂的造型,可以制作各种形状尺寸复杂的零件,比如部件的复杂拱形面等,这是锻造工艺无法实现的。
2、材料利用率
比起锻造,铸造毛坯的制造过程中材料利用率更高,浇注工艺中只有运动部分的未运动部分也被均匀地分布在了模具中,几乎没有浪费,而锻造中却有一定比例的浪费。
3、强度、精度
铸造毛坯的可准性更好,它可以很好地表达设计人员设计的尺寸和结构,而且装配的尺寸可调,比该工艺的锻造件的精度和表达更好,浇注强度也要高于锻造,受压浇注后,铸造件表面的均匀度和结构明显优于锻造件。
二、锻造毛坯
锻造毛坯是指用合金钢材料、有色金属和黑色金属经过铣削、锻造、热处理等工艺工作,在高温状态加热后进行热处理,使得金属形变,形成合适的毛坯过程中形成的锻件,它是以毛坯的物理形状形成的锻件。
1、材料特性
由于锻造工艺的存在,锻造毛坯可以从钢材和复杂材料中获得,由于在高温情况下进行处理,这也使得比起其他工艺可以使用更多品种的金属材料,同时锻造还可以使用高强度钢材,某些具有较高韧性的材料,这是其他工艺无法实现的。
2、制造时间
由于使用了高温热处理工艺,锻造毛坯不仅可以获得高强度、高耐磨性材料,而且制作时间也比较短,而且顶形较复杂的产品制作所需的时间比铸造更加短,所以是生产迅速的装备。
3、件数量
件数量上,由于锻造采取了半成品集中热处理,因此可以生产大批量的零件,而且比起其他工艺,锻造毛坯生产出来的流程更稳定,可以满足产品量的要求。
总之,铸造毛坯和锻造毛坯有各自的特点,在选择不同的件结构以及不同的件的形状,尺寸要求等方面,需要灵活选择对应的工艺来制作,以获得更高的质量和更好的性能。