何向问-铝合金熔铸企业的自动化、数智化发展之路20240418（gk）.pdf

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1、铝合金熔铸企业的自动化、数智化发展之路责任 诚信 开放 卓越责任 诚信 开放 卓越报告人：何向问 正高级工程师报告人：何向问 正高级工程师CONTENTS目录01前言前言02铝加工行业智能化的背景及必然性铝加工行业智能化的背景及必然性03铝熔铸车间的典型智能化应用场景铝熔铸车间的典型智能化应用场景责任 诚信 开放 卓越责任 诚信 开放 卓越04铝加工行业智能化的展望铝加工行业智能化的展望05结束语结束语01.01.前言责任 诚信 开放 卓越责任 诚信 开放 卓越一、前言责任 诚信 开放 卓越责任 诚信 开放 卓越铝加工行业原料及其下游方向一、前言责任 诚信 开放 卓越责任 诚信 开放 卓越铝加

2、工行业作为一个产品种类繁多、工艺流程复杂多变的离散型制造行业，通过传统的生产方式单独进行设计、组织生产管理、完成产品服务已进入一个瓶颈期。尤其是对于铝熔铸企业，作业环境差、作业人员集中、安全管理难度大、现场风险点多、风险后果严重、生产效率和生产质量难以控制等问题使生产企业不堪重负，亟需通过一些创新进行新的突破。而智能化作为一个重要手段与铝熔铸的生产结合将产生一种全新的生产模式。其由最初的生产自动化、连续化，到中期的信息化、简单决策，再到最后的人机交互、自主决策，实现黑灯工厂，这将与传统的铝加工业生产完全不同，并将有效的冲破当前的困境。一、前言责任 诚信 开放 卓越责任 诚信 开放 卓越企业管理

3、企业管理生产应用生产应用智能生产智能生产铝加工车间的智能化一方面是靠工艺设备的智能化，另一方面是信息化系统。高层中层基层02.02.铝加工行业智能化的背景及必然性责任 诚信 开放 卓越责任 诚信 开放 卓越二、铝加工行业智能化的背景及必然性责任 诚信 开放 卓越责任 诚信 开放 卓越近十年来智能制造在全球范围内快速发展，制造业强国不断推出新举措，通过政府、行业组织、企业等协同推进智能制造发展，以提升工业制造实力，培育行业竞争优势。我国也于2015年发布中国制造2025文件，旨在由制造业大国向制造业强国逐步转变。2011年美国实施“先进制造伙伴计划”战略2013年德国提出“工业4.0”计划201

4、4年英国开展“高价值制造”战略2015年日本颁布“机器人新战略”2016年欧盟颁布“数字化欧洲工业计划”2015年5月，我国发布中国制造2025文件1、智能化工厂在全球范围内兴起责任 诚信 开放 卓越责任 诚信 开放 卓越过去的十几年间，人工智能、物联网、大数据、云计算、机器人、虚拟现实、增强现实、混合现实和工业互联网等技术的发展为智能化工厂的发展提供了有力的保障。二、铝加工行业智能化的背景及必然性铝加工人工智能工业互联网混合现实增强现实虚拟现实机器人云计算大数据物联网2、智能化技术蓬勃发展责任 诚信 开放 卓越责任 诚信 开放 卓越大宗产品加工费的持续走低和高端定制产品质量的不稳定性就是这个

5、瓶颈上的两把锁。对于大宗产品，需要不断提高产品的生产效率以走量的形式维持盈利，对于高端定制产品需要通过稳定的产品质量牢牢把握住市场来使盈利持续下去。提升生产效率提升生产的可靠性智能化二、铝加工行业智能化的背景及必然性大宗产品加工费的持续走低高端定制产品产品质量的不稳定3、行业发展的内部需要-企业对产品的盈利需求责任 诚信 开放 卓越责任 诚信 开放 卓越铸锭产品数量大、生产程序繁复、操作工人数量多1.以10万吨铸锭来计算：100mm6000mm、200mm6000mm、300mm6000mm的根数分别为约80万根、20万根和8.8万根，如果自动化程度低，那么需要很多台设备且物料中转非常频繁，效

6、率不容易提升。2.原料运入、加入炉内，毛锭吊出铸井、锯切机加工、均热周转等生产过程繁复漫长，生产周期长；中间合金的运输与管理、料头料尾的车间内周转与管理、碎屑的运输及处理、铝液的运输与管理等过程管理繁杂，记录和调配如果仅靠人工容易出错且效率较低。3.传统熔铸生产车间，每个生产过程均需要设置工位，车间工人岗位设置较多，人员数量大，效率低，质量不稳定。二、铝加工行业智能化的背景及必然性3、行业发展的内部需要-企业对产品的盈利需求责任 诚信 开放 卓越责任 诚信 开放 卓越熔铸车间的生产环境相对来说比较恶劣，安全事故发生点较多，事故发生危害更大。这就需要在事故发生点能够快速的收集和监测数据并及时准确