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硅烷偶联剂行业产能

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3、2011 年的18.8/11.1万吨增长至2021年的55.8/32.3万吨,10年CAGR分别为11.5%/11.3%。
按用途功能性硅烷可分为硅烷偶联剂、硅烷交联剂及其他功能性硅烷,根据SAGSI 统计,2021 年中国各类硅烷偶联剂在功能性硅烷中的产量占比合计 72.3%,其中用于橡胶加工的占比达到 28.4%。
国内企业在向全产业链延伸的基础上,向高附加值产品和高端产业链布局,形成了江瀚新材、宏柏新材、晨光新材等规模较大的硅烷生产企业。

4、硅羟基反应后对人体危害更小,与巯基官能团相比,多硫官能团增加了安全性;(3)20 世纪 90 年代,为了提高偶联剂的热稳定性、降低胶料粘度以及改善橡胶加工性能,赢创公司生产制备了TESPD(Si-75),引入二硫基团;(4)NXT 硅烷:迈图公司的 NXT 系列硅烷通过引入辛酰基保护巯基,提高偶联剂的耐高温性能,减少胶料焦烧,同时 NXT 硅烷的硫酰基反应活性高于多硫基,引入的长链还具有一定的增塑效果,显著提升了白炭黑的分散和复合材料的界面结合作用;Si-363:赢创公司对巯基硅烷偶联剂分子结构进行调整,开发出了具有长链烷基聚醚结构的 Si-363,进一步提升偶联剂和白炭黑的偶联效率,解决偶联剂在“绿色轮胎”生产过程中的 VOC 气体排放问题,同等效果下,其用量仅相当于 Si-69 的一半。

5、客户的主要供应商。
我们认为,目前功能性硅烷百亿市场规模,全球市场向国内转移为国产硅烷产品带来发展机遇,公司抢抓机遇扩产增效,硅烷偶联剂业务未来发展空间广阔。

6、烷偶联剂产业市场规模将从 2021 年的 12.9 亿美元增长到 2026 年的 18.5 亿美元,复合年增长率为 7.5%。

7、德国的环氧机硅烷和交联剂。
硅烷偶联剂和硅烷交联剂作为功能性硅烷的两大类,近年来同样保持较快的增长,国内硅烷偶联剂的产能由 2018 年的 21.3 万吨增长到 2020 年的 59.3 万吨,2019 年中国硅烷偶联剂产能占全球产能的 69.4%,位居第一,国内市场规模也在不断增长中。

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