国投证券研报指出，干法电极是固态电池前道工艺的核心趋势。干法电极是在干燥状态下混合活性物质、导电剂与粘结剂，经干法涂布成形后通过辊压复合至集流体表面。相较于传统湿法工艺，干法节省40%资本支出、20%运营支出，能耗和碳排放降低40%。干法工艺是硫化物固态电池刚需，辊压机成膜性能和生产效率成为量产核心要素。纳科诺尔国内辊压设备市占率23.4%位居第一，与清华研究院合作干法电极设备已给国内头部大厂供货。赢合科技推出第三代干法成膜+复合一体设备，先导智能干法电极设备进入国际头部电池企业供应链。

干法电极在固态电池前道工艺中或成为主流技术。干法电极是在干燥状态下混合活性物质、导电剂与粘结剂，经干法涂布成形，后通过辊压复合至集流体表面。相较于传统湿法工艺，干法不需要使用溶剂及其相关的蒸发、回收和干燥设备，能耗显著降低。根据AM Batteries，干法设备可在电极制造中节省40%的资本支出和20%的运营支出，能耗和碳排放也将降低40%。对于硅基负极而言，干法电极工艺也被视为解决其循环性能和倍率性能瓶颈的有效手段之一。

干法工艺是硫化物固态电池刚需，由于硫化物固态电解质对空气和水分高度敏感，干法工艺成为其量产的必要条件。目前干法电极的研究主要有通过喷涂方式和通过辊压方式进行制备两种开发策略。辊压机成膜性能及生产效率是决定干法工艺能否实现量产的核心要素。行业领先水平目标为负极压实>1.6g/cm³，三元正极压实>3.5g/cm³，铁锂正极压实>2.5g/cm³。成膜速度需达到负极80米/分钟、正极>50米/分钟，幅宽>1000毫米，才能接近湿法电极生产效率。

纳科诺尔（832522.BJ）是专注于高精度辊压设备研发与生产的国家级高新技术企业，辊压设备领域市场占有率23.4%，为国内辊压设备市占率第一的企业。公司技术壁垒显著，拥有25项发明专利及179项实用新型专利，突破800mm直径辊压机等关键技术，实现国产替代并打破国际垄断。客户覆盖全球头部电池企业，包括宁德时代、比亚迪、松下、日立等，其设备占宁德时代、比亚迪等企业辊压设备采购的50%以上。

2023年公司战略聚焦固态电池设备前沿，与清华研究院合资成立深圳清研纳科（持股40%），研发干法电极成膜复合一体化设备，推动硫化物固态电池量产。清研纳科已发布多款干法电极设备，并给国内头部大厂供货，预计2025年下半年干法电极中试线有望投入生产。干法单面成膜一体机和干法双面成膜一体机覆盖干法电极制备核心工序，适配固态电池量产需求。

赢合科技（300457.SZ）通过湿法+干法双技术路线并行深度布局固态电池设备。干法路线2024年推出第三代集成设备，覆盖粉体搅拌、纤维化、干法成膜等七大核心工艺，适配硫化物全固态电池，大幅提升极片制造效率，节约生产成本。2025年6月向某头部客户交付固态湿法涂布设备、固态辊压设备及固态电解质转印设备，用于客户国内工厂中试线建设。先导智能（300450.SZ）干法电极设备负极速度80m/min、正极60m/min，600MPa等静压机及复合转印设备（效率50m/min）填补行业空白，显著提升电池性能并降低30%产线成本。2025年6月向国际巨头交付多套固态电池核心设备，固态电池设备已进入欧美日韩头部电池企业供应链。

表格：干法电极核心设备厂商对比

干法电极核心设备厂商布局

公司	代码	干法设备进展	核心优势
纳科诺尔	832522.BJ	干法成膜复合一体设备，已给头部大厂供货	国内辊压设备市占率23.4%第一
赢合科技	300457.SZ	第三代干法成膜+复合一体设备	七大核心工艺全覆盖
先导智能	300450.SZ	干法电极速度80m/min	全球少数全链条交付企业
利元亨	688499.SH	全固态电池量产全线工艺覆盖	2022年已向清陶交付首条产线