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王晓坡_混合共沸制冷剂萃取精馏分离研究的最新进展.pdf

上传人: 可*** 编号:991516 2025-12-07 20页 1.65MB

1、混合共沸制冷剂萃取精馏分离研究进展王晓坡王晓坡西安交通大学能源与动力工程学院2025制冷节能降碳与制冷剂替代技术发展会议热流科学与工程教育部重点实验室目录01混合制冷剂分离研究背景02制冷剂/离子液体物性研究进展03萃取精馏分离R410A流程模拟04总结及展望2025制冷节能降碳与制冷剂替代技术发展会议1.制冷剂分离研究背景1830-1930s 能用即可 CO2,NH3,SO2,CCl4,HCOOCH,(C2H5)2O1931-1990s 安全,耐久性 CFCs,HCFCs,NH3,H2O1990-2010s 保护臭氧层 HFCs,NH3,CO2,H2O2010-.低GWP,零ODP,高效,不

2、(弱)可燃 HFOs,HFO/HFC,自然工质2016201520141997199219872024蒙特利尔议定书(Montreal protocol)哥本哈根修正案(Copenhagen amendment)京都议定书(Kyoto protocol)欧盟F-gas法规 NO.517(F-Gas regulation)巴黎协定(Paris agreement)基加利修正案(Kigali amendment)欧盟F-gas法规修订(F-Gas amendment)混合制冷剂共沸特性混合制冷剂进行回收、分离、纯化、再利用2025制冷节能降碳与制冷剂替代技术发展会议1.制冷剂分离研究背景R410A

3、选择性膜2025制冷节能降碳与制冷剂替代技术发展会议1.制冷剂分离研究背景以膜两侧的气体分压差为推动力,借助不同气体组分在膜材料中的渗透速率不同,实现分离。2025制冷节能降碳与制冷剂替代技术发展会议1.制冷剂分离研究背景时间20102020202120222023202320232023名称R22/R23 R32/R1234yf/R134aR32/R1234yf/R134aR32/R125R22/R32/R125/R1234yfR32/R1234yf/R134aR32/R125R32/R1234yf/R134a级别PDMSPEBAPEBA+ILPVBE+PDDPDD+VAPEBA+ILPEB

4、A+IL+MOFPIM类型R22R23R32R134aR1234yfR32R134aR1234yfR32R125R134aR1234yfR125R22R32R32R134aR1234yfR32R125R32R125R1234yf时间分离对象膜材料膜渗透率 PEBA 膜和 PIM 膜因其高渗透率和分离性能成为制冷剂分离领域的主要材料;MOF 和 IL 作为填料的复合基质膜显示出良好的应用前景.不同制冷剂在萃取剂(比如离子液体、有机溶剂等)中具有溶解度差异 加入萃取剂以改变混合制冷剂相对挥发度。2025制冷节能降碳与制冷剂替代技术发展会议1.制冷剂分离研究背景制冷剂/离子液体物性混合制冷剂萃取精馏

5、分离性能评估2025制冷节能降碳与制冷剂替代技术发展会议1.制冷剂分离研究背景目录01混合制冷剂分离研究背景02制冷剂/离子液体物性研究进展03萃取精馏分离R410A流程模拟04总结及展望2025制冷节能降碳与制冷剂替代技术发展会议2.制冷剂/离子液体物性研究进展 红色指温度压力均变化的工况 蓝色指特定温度下压力变化的工况 绿色指特定压力下温度变化的工况R32/C4mimSCN0.000.080.160.240.320.400.00.10.20.30.40.50.60.70.80.9p/MPaxR1234yf/C4mimSCN0.0000.0070.0140.0210.0280.0350.00

6、0.050.100.150.200.250.300.350.400.45p/MPaxWang XD,Zhang YH,Wang XP.Journal of Chemical&Engineering Data,2025,70(1):398-4072025制冷节能降碳与制冷剂替代技术发展会议2.制冷剂/离子液体物性研究进展R32R125R134aR1234yfR1234ze(E)0481216202428kH/MPa C2mimSCN C4mimSCN C4mimDCA C4mimtcm C4mimPF6亨利常数kH值

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全文主要探讨了混合共沸制冷剂的萃取精馏分离技术的研究进展。关键点如下: 1. 制冷剂分离研究背景:从1830s至今,制冷剂经历了从可用性到环保性的演变,如从CO2、NH3到HFOs、HFCs等。 2. 制冷剂/离子液体物性研究:离子液体对制冷剂的吸收能力不同,如[C4mim][PF6] > [C4mim][tcm] > [C4mim][DCA] > [C4mim][SCN] > [C2mim][SCN]。 3. 萃取精馏分离R410A流程模拟:使用[C4mim][DCA]作为萃取剂时,再沸器能耗最高,占总能耗的比重为54.93%,总能耗指标TEC为0.3250 kW‧h‧kg-1。 4. 总结及展望:中国正提升制冷剂回收、再生利用和销毁水平,并修订《消耗臭氧层物质管理条例》。
混合制冷剂分离新进展 离子液体在制冷中的应用 萃取精馏分离技术解析
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