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等离子体产生的方法

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2、加热熔融蒸发，生成金属蒸汽；金属蒸汽经氮气输运到粒子控制器，在此过程中金属蒸汽冷却形核生长成金属粉体；氮气和粉体的气固相在引风机的抽吸作用下进入气固分离器内，经气固分离，粉体被收集，氮气过滤后经过热交换器冷却后被循环利用。
分级环节：粉体被收集后成为原粉，原粉分级形成不同规格的分级粉产品，分级粉各项指标经检测合格后包装为成品销售。
常压下等离子体加热气相冷凝法制备技术还是目前能够工业化量产纳米级、亚微米级球形合金粉体最先进的方法之一，在合金粉和非金属粉领域都有很广泛的应用。
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3、直方向，使无纬布和网胎成为一体。
根据需要的厚度，经反复叠层、针刺、叠层、针刺，得到三维针刺碳纤维预制体，如图 3 所示。
由于层与层之间存在纤维连接，因此这种结构具有较好的剪切强度。
(2)多孔 C/C 复合材料的制备：多孔 C/C 复合材料有两种制备方法。
一是采用化学气相渗透法，用碳氢化合物为原料进行致密化处理，得到所需 C/C 复合材料；二是用产碳率高的树脂等有机物对预制体浸渗，浸渗后碳化得到多孔 C/C 复合材料。
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4、与其他制备方法相比，水热法的生产成本相对较低。
目前水热法生产的 MLCC粉体市场份额为 33%，据 Paumanok 预测，其市场份额将逐步扩大。
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