12、金泉益——蚀刻引领绿色能源革命的先进制造.pdf

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1、蚀刻引领绿色能源革命的先进制造汇报人：汪叶青日期：2025-07-10PEM电解槽市场蚀刻工艺的特点金泉益产品目录 01 02 03 01PEM电解槽市场4/共 页1.1电解水制氢市场未来5年需求大增据 GGII 调研，2023 年国内电解水制氢装备出货量为 1.2GW。经过前一年的大幅增长后，2024年有所回落，GGII 预计，2024年中国电解水制氢装备出货量在1GW，更大的市场空间还有待挖掘。预计到 2030 年将会快速增长至22GW，市场规模在237亿元。050100150200250051015202520232024E2025F2026F2027F2028F2029F2030F市场

2、规模电解槽总出货量坐标轴标题2023-2030国内电解槽出货量及市场规模预测（单位：GW，亿元）电解槽总出货量（GW）市场规模（亿元）数据来源：GGII，2024年11月5/共 页1.2 PEM电解水制氢技术优势明显在技术层面，电解水制氢主要分为AWE、PEM、AEM、SOEC相关特性对比见下：PEM电解水制氢根据其与可再生能源电力系统的适配性，可与光伏、风电相结合，未来前景广阔。256/共 页251.3 PEM电解槽降本加快，未来成长市场空间巨大GGII 预计，中国 PEM 电解水制氢装备出货量到 2030 年增长至 2.6GW，市场规模达到53亿元。现阶段 PEM 电解水制氢成本较高，阻碍

3、了其市场 化推广。自今年以来，随着 PEM制氢核心部件的技术提升、产业链各环节加快降本，价格将大幅降低，市场占比将逐渐提升。0123010203040506020232024E2025F2026F2027F2028F2029F2030FPEM电解槽出货量市场规模坐标轴标题2023-2030国内PEM电解槽出货量及市场规模预测（单位：GW，亿元）PEM出货量（GW）PEM市场规模（亿元）数据来源：GGII，2024年11月 PEM电解槽的定义和工作原理 PEM电解槽是利用质子交换膜技术的电解水制氢装置，其工作原理基于水的电解过程，涉及阳极的氧化反应和阴极的还原反应。钛板在PEM电解槽中的关键作用

4、 钛板在PEM电解槽中发挥着关键作用，其优异的耐腐蚀性、低电阻率和良好的机械强度使其成为理想材料。蚀刻技术在PEM电解槽钛板制造中的应用，提高了生产效率，降低了成本，为PEM电解槽的大规模应用奠定了坚实基础。钛板制造工艺概览钛板制造工艺涉及原料准备、熔炼、铸造、轧制、热处理和表面处理等环节。选择工艺时需考虑材料的耐腐蚀性、导电性及成本。在PEM电解槽钛板制造中，蚀刻技术因交付及时、性价比高而被广泛应用，尤其适合定制化生产。钛板制造工艺的选择标准钛板制造工艺的选择标准钛板制造工艺多样，主要包括蚀刻、冲压和机加工。蚀刻工艺在PEM电解槽钛板制造中尤为突出，相比冲压和机加工，蚀刻具有成本低、效率高、

5、易定制化等优势，尤其适合开发和小批量供应阶段，同时满足大批量的交付。蚀刻、冲压和机加工三种工艺路线的对蚀刻、冲压和机加工三种工艺路线的对比比 02蚀刻工艺的特点 为什么选择蚀刻？添添加加关关键键词词 添添加加关关键键词词 添添加加关关键键词词 小批量定制的高效率和成本效益小批量定制的高效率和成本效益选择蚀刻技术，尤其在PEM电解槽钛板制造中，主要因其适合小批量定制，具备高效率和成本效益。蚀刻无需开模具，交期快，可定制化生产，且能轻松实现复杂设计，有效降低了生产成本，加快了产品研发进程。无需开模具，降低生产成本无需开模具，降低生产成本选择蚀刻技术，因其无需开模具，大大缩短了生产周期，降低了生产成

6、本。尤其在PEM电解槽钛板制造中，蚀刻技术不仅解决了钛材料加工难度大的问题，还保证了产品的高精度和平整度，成为该领域不可或缺的重要工艺。快速交期，灵活应对设计变更快速交期，灵活应对设计变更选择蚀刻技术，主要是因为其能实现快速交期并灵活应对设计变更。在PEM电解槽钛板制造中，蚀刻技术无需开模具，设计图形无限制，易于加工和更改，从而显著缩短交期并更好地配合客户更改设计方案。蚀刻工艺的技术优势 010203金泉益蚀刻工艺的案例分析金泉益蚀刻工艺的案例分析蚀刻工艺凭借其高精度、一致性、材料广泛适应性，在制造领域具有显著优势。金泉益通过蚀刻工艺在PEM钛极板制造上实现了高效生产与定制化服务，解决了厚度与