小林印务品牌标签吊牌三十年的经验分享-余国强.pdf

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1、90年代白手起家，成功将上海小林印务有限公司和上海蓝翔纸制品印务有限公司，打造成为标签吊牌行业内的佼佼者，积累了丰富的行业经验和资源。余国强个人经历荣获多项荣誉，如上海市优秀企业家称号，被选为上海市第十三、第十四、十五届人大代表，这些荣誉不仅是对他个人能力的认可，也是对他在印刷行业所做贡献的肯定，为平台的成立增添了公信力和影响力。荣誉与成就在印刷行业内具有较高的知名度和影响力，与众多行业企业、专家和学者建立了良好的合作关系，能够为平台的资源整合和活动开展提供有力的支持。他的行业影响力，有助于平台在行业内树立权威，推动印刷行业的整体发展。行业影响力010302自我介绍目 录CATALOGUE01

2、创业起步与市场定位02技术升级与设备投入03印刷行业现状与企业痛点04平台成立初衷与主要功能平台建设情况05PART 01协作创新、共享共赢、携手并进创业起步与市场定位020301小林印务最初以外发业务起步，但因外发工厂质量与交付不稳定，促使余国强决定自主建厂。1997年引进第一台单色机，标志着小林印务正式开启自主印刷之路，逐步积累经验和客户资源。从外发业务到自主建厂专注于吊牌印刷领域，尤其以日本客商为主，通过专业设计、制版、印刷、后加工一体化服务，满足客户高品质需求。三十年来，不断优化吊牌生产工艺，提升产品附加值，使小林印务在吊牌市场占据一席之地。精准定位吊牌印刷市场以优质的产品和服务赢得客

3、户信任，与多家知名企业建立长期合作关系，品牌知名度逐渐提升。通过参加行业展会、举办客户交流活动等方式，积极推广品牌形象，拓展市场份额。建立品牌与客户信任初期挑战与机遇采用先进的印刷设备和检测仪器，如日产小森全球顶尖配置印刷设备、高速影像检品机等，确保印品品质。建立完善的色彩管理体系，按照国际G7印刷标准，实现“所见即所得”，获得GMI认证，满足客户对色彩与品质稳定的高要求。将企业大部分收益用于提升精细化管理水平，改善生产环境和员工待遇，而非盲目引进设备扩大生产。通过制定详细的作业指导书，明确20多道影响印刷质量的工序要点，实现管理的规范化和标准化。鼓励员工提出合理化建议，不断优化生产流程和工艺

4、，提高生产效率和产品质量。关注行业发展趋势，积极引入新技术、新材料、新工艺，保持企业的技术领先优势。精细化管理理念的形成质量监控体系的建立持续改进与创新管理创新与质量控制PART 02协作创新、共享共赢、携手并进技术升级与设备投入购置对开自动磨切机、四开幅面自动模切+烫金机、自动烫金机等后加工设备，实现吊牌的多样化后处理。通过自动化设备的应用，提高生产效率，降低人工成本，保证产品的质量和一致性。随着业务的发展，逐步引进多色印刷机，提高印刷效率和色彩表现力，满足客户对复杂图案和多色印刷的需求。多色机的使用，使小林印务能够承接更多高端吊牌印刷业务，提升企业的市场竞争力。采用KHS-AI高性能墨路预

5、置系统、自动清洗橡皮布和墨路系统、印张色度自动检测和调整系统等智能化设备，实现印刷过程的自动化控制。智能化设备的使用，不仅提高了生产效率，还减少了人为因素对印刷质量的影响，提升了企业的智能化水平。从单色机到多色机的跨越引进先进后加工设备智能化设备的应用印刷设备的更新换代自主研发“ERP管理系统”软件，实现企业运营和管理的数字化、信息化，提高工作效率和管理水平。通过ERP系统，对生产计划、采购、库存、销售等环节进行实时监控和数据分析，优化企业资源配置。ERP管理系统的自主研发引入电脑数字化专色配色系统，通过数据化的参数及明确的目标条件来最大限度的减少人为因素的影响。用多少专色配多少专色，随要随做

6、。有效杜绝人工配色和材料的多样性时，依赖个人感觉，避免材料浪费、低效。数字化印刷技术的应用利用网屏CTP出版系统等数字化印前处理设备，提高制版精度和效率，确保印刷图像的高质量输出。建立数字化色彩管理流程，通过色彩校正、色彩转换等技术，实现不同设备、不同材料之间的色彩一致性。印前数字化处理与色彩管理数字化技术的融合PART 03协作创新、共享共赢、携手并进印刷行业现状与企业痛点近年来，印刷包装行业面临原材料价格持续上涨，导致企业生产成本不断攀升，这对企业的利润空间造成了严重挤压。同时，市场竞争激烈，企业不得不降低产品价格，进一步压缩了利润空间。许多中小企业在成本和价格的双重压力下，经营困难，甚至