马钢炼铁液压润滑设备管理的实践与运用.pdf

1、马钢炼铁液压润滑设备管理的实践与运用马钢炼铁总厂2024年11月前言前言 炼铁总厂在整个生产工艺中广泛应用了液压润滑传动技术，2020年随着马钢宝武整合，总厂液压润滑设备工作以“创新驱动，全面精益运营，加速提升管理创新竞争力”为努力方向，发挥液压润滑技术团队的作用，巩固现有成果，强化现场管理，消除液压润滑设备缺陷，确保液压润滑设备稳定、经济、安全运行。1 2 3围绕一个中心以保障高炉稳定高效生产为中心实施两个抓手零故障管理定期检测、按质换油降本增效：2021-2023年油品成本累计降本529万组织机构01炼铁总厂概况炼铁总厂组织机构工艺装备5个部室6个分厂6座高炉6台烧结机1条带焙线综合管理室

2、（党群工作部）生产技术室设备管理室（能源环保室）安全管理室炼铁项目组（临时机构）高炉二分厂烧结一分厂烧结二分厂球团分厂1#2500m2#2500m3#1000m4#3200mA#4000mB#4000m炼铁烧结球团1#3002#3003#360A#380B#380C#3601327 （人）在岗人数630.05 （万吨）铁水868.93 （万吨）烧结矿167.64 （万吨）球团矿504带式焙烧机(年产量400万吨)高炉一分厂集控中心总厂分管设备厂长设备管理部部长设备管理团队作为总厂技术支撑液压润滑管理架构高炉二分厂4人烧结一分厂4人烧结二分厂4人球团分厂4人主要设备02液压站：54套，86m主要

3、设备：炉顶、炉前、热风液压站润滑站：22套，30m主要设备：喷煤、除尘风机润滑站液压站：25套，13m主要设备：主微调、四辊液压站润滑站：86套，136m主要设备：烧结机集中润滑、主抽风机润滑站液压站：3套，0.9m主要设备：高压辊磨液压站润滑站：13套，12m主要设备：带焙集中润滑站主要设备高炉区域烧结区域球团区域n 液压润滑站82个；n 油箱总容量277890L 液压油箱总容量100200L 润滑油总容量177690Ln 液压润滑油品种类合计15个，液压油1种，润滑油5种，润滑脂9种。液压站概况主要设备烧结机润滑脂56%液压油12%齿轮油17%常用润滑脂15%油品占比液压管理031、液压润

4、滑管理文件10u 实现四大目标 液压润滑设备零事故 完成公司下达的油品各项计划指标 提升红旗房所达标率 提升液压润滑设备点巡检和标准化检修下发制定过 程 支 撑u 围绕一个中心 以保障高炉稳定高效生产为中心u 实施两个抓手 零故障管理 定期检测、按质换油液压润滑管理2、持续推进三方联合巡检,实施液压站体检制度u为了全面提高设备运行状态，确保总厂生产稳定高效。总厂强化日为了全面提高设备运行状态，确保总厂生产稳定高效。总厂强化日常点巡检，通过点巡检及时发现各产线设备故障、隐患，有效防范，常点巡检，通过点巡检及时发现各产线设备故障、隐患，有效防范，快速排除；提升点巡检的有效性和命中率，实现点检三个快

5、速排除；提升点巡检的有效性和命中率，实现点检三个100%100%，最终实现最终实现8 8保保1616的目标。通过的目标。通过前期前期高炉高炉区域试点运行区域试点运行，20232023年年总厂总厂下发了下发了“三方联合巡检三方联合巡检”行动方案及工作计划，在各产线全面行动方案及工作计划，在各产线全面推行推行“三方联合巡检三方联合巡检”工作。工作。u选取炉顶、炉前、热风等选取炉顶、炉前、热风等全厂全厂A A类类液压站，液压站，从设备本体、油液清洁从设备本体、油液清洁度、现场隐患缺陷、电气线路及元件、消防安全定置管理等五个维度、现场隐患缺陷、电气线路及元件、消防安全定置管理等五个维度每周进行打分体检

6、，促进设备稳定、安全运行。度每周进行打分体检，促进设备稳定、安全运行。液压润滑管理3、坚持定期检测、按质换油的方针u 制定制定总厂年度检测计划总厂年度检测计划，要求各分厂，要求各分厂油品按计划送油品按计划送检，监控油品理检，监控油品理化指标。化指标。u 要求要求分厂对异常油品检测结果及时处置，对不按期分厂对异常油品检测结果及时处置，对不按期检测及异常处置不力的分厂提出考核检测及异常处置不力的分厂提出考核。液压润滑管理4、持续推进液压四治工作u 开展液压开展液压润滑润滑四治管理（专项行动）四治管理（专项行动），杜绝，杜绝松、脱、松、脱、漏、脏漏、脏现象。现象。u 做好液压做好液压润滑润滑设备的点