三达膜-工业膜分离龙头多个领域迎来快速增长期-210926（39页）.pdf

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1、膜材料的性能和价格直接影响着膜设备性能及项目投资成本与运营费用，因此公司向膜材料研发生产、膜组件设备制造和工程化实施一体化方向发展，产业链朝着膜材料的自我研发生产延伸。膜技术应用行业需要根据客户分离提纯度或者出水水质等不同要求而选择不同膜材料、膜组件、膜过程、膜应用工艺。目前可以制备先进膜材料的规模化企业相对较少，多数企业业务范围仅限于采购膜材料及组件进行成套设备加工和工程安装，仅少数企业具备膜技术整体解决方案的完整业务体系。公司通过自主研发高性能膜材料，一方面保障膜系统性能，另一方面，降低公司整体成本。自用比例逐年提升，保障应用效果，降低用膜成本。2016-2019 年上半年公司自产膜材料领

2、用成本占比分别为 4.47%、11.84%、26.68%和 19.88%，总体呈上升趋势，其中 2019 年上半年下降主要因公司自产中空纤维膜的生产领用降低，公司主要膜产品纳滤膜及陶瓷膜自产占比均达 100%，未来伴随自用比例的进一步提升，公司可进一步降低用膜成本。依托渠道及客户优势，公司备件更换收入稳步增长。膜材料属于耗材，根据膜材及应用场景不同，膜使用寿命周期差别较大(约 1-5 年，其中陶瓷膜约 3-5 年，有机纳滤膜约1-2 年)，伴随膜产业的发展，膜更换市场日趋壮大。近年来，伴随膜应用业务的不断扩张，公司构建了良好的渠道及客户优势，公司备件业务也得以稳健拓展。目前公司备件及其他业务主

3、要包括特种分离膜芯、陶瓷膜芯、水处理膜等产品、民用净水机等产品。除2020 年受疫情影响外，2016-2019 年，公司备件及其他收入持续维持高速增长，其中2018 及 19 年均同比增长 26%。未来伴随公司膜应用业务的不断拓展，公司备件业务将持续稳定增长。我国水资源匮乏，再生水利用率低，行业处于起步阶段。我国水资源匮乏，时空分布不均，根据城市建设统计年鉴，2019 年我国再生水利用量为 126.17 亿立方米，再生水利用率为 22%，再生水生产能力为 4429 万立方米/日。 双膜法为污水资源化的主要工艺。按照处理深度，可将污水处理分为一级处理、二级处理和深度处理，膜分离技术主要用于深度处理。一级处理的主要目的是去除悬浮状态固体，常采用物理法;二级处理的目的是进一步去除污水中胶体和溶解性污染物，常使用生物法;深度处理以达到更高的处理与排放要求或污水回用为目的，其中以“微滤/超滤+ 反渗透”或“微滤/超滤+纳滤”为主的双膜法技术可使再生水各项指标都达到或优于目前使用的自来水，可作为安全饮用水和高品质工业用水，成为行业主要应用工艺。