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1、则导致设备非计划停机,重则导致安全生产事故发生,所以对设备的监测与故障的诊断具有较强的需求。据国家统计局数据:截至 2019 年 12 月末,石油和化工行业规模以上企业 26,271 家,全年增加值比上年增长 4.8%。2019 年,石油和化工行业营业收入 12.27 万亿元,比上年增长1.3%,占全国规模工业营业收入的 11.6%。巨大的行业市场规模,以及石化企业自身设备状态监测与故障诊断需求不断增加,为状态监测与故障诊断系统在石油化工行业的不断应用拓展提供了广阔的市场空间。钢铁行业:钢铁行业属于资产密集型产业,炼铁、炼钢、热轧和冷轧等阶段生产自动化程度高、连续运行时间长、生产环境恶劣,设备
2、的可靠性直接影响着企业生产的连续性和产能,良好的监测和故障诊断能力帮助钢铁企业提升经济效益。据国家统计局统计,2019 年我国粗钢产量 9.96 亿吨,同比增长 8.3%,钢材产量 12.05 亿吨,同比增长 9.8%,我国大型规模的钢铁企业达数百家,钢铁企业大型、关键设备众多。钢铁行业的巨大规模以及行业自身设备远程运维服务体系建设需求,为状态监测与故障诊断系统提供了广阔的市场空间。钢铁行业是有待开拓的千亿市场。中国钢铁行业领先企业宝武钢铁在 2021 年努力推行钢铁生态圈智能运维主体平台,坚持“运维一律远程”。 今年,宝武智维设备接入的总目标是 30 万台,并明确提出了至 2023 年实现“百万设备接入、百条产线覆盖、百亿营收规模” 的“三个百”发展目标,为中国其他钢铁企业提供了参考方案。2020 年宝钢粗钢产量为1.15 亿吨,全国产量为 10.5 亿吨。我们参考产量比例,假设全国市场空间为宝武钢铁单家企业的 10 倍。钢铁行业同时用到有线系统和无线系统,2020 年公司有线系统平均单价为2.2 万元,无线系统平均单价为 4 万元,假设整体平均单价为 3 万元。计算钢铁行业的市场空间如下: