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1、PLA和PBAT降解塑料处于产业爆发的初期降解塑料在中国的发展落后于欧美,但我们也具有后发优势,即一开始就定位于全生物降解而不是淀粉基降解塑料。目前,中国生物可降解塑料上游原料如乳酸、PTA、AA和BDO,以及下游应用产业均已成熟,但可降解塑料树脂生产处于产业爆发的初期,主要还是成本方面的原因。分材料来看PLA和PBAT发展相对成熟,目前国内已披露新建拟建产能以PBAT和PLA为主。PLA:丙交酯技术获得产业化,国内有了全产业链技术 PLA:聚乳酸(Polylactide)。其单体为乳酸(lactic),可100%从玉米、甜菜、大米等生物质原料经发酵而得。商业化PLA最主要的工艺路线为:丙交酯
2、开环聚合,为Cargill Inc.(现Nature Works)公司开发。相较于逐步缩聚法,该方法不需要溶剂,也无需高温、真空环境,经济环保;相对于一步法,该工艺生产的聚乳酸分子量较高,生产稳定性好。 目前国内主要的聚乳酸生产技术分别是Nature Works、Total Corbion PLA、金丹科技(南京大学)、浙江海正(长春应化所)、丰原生化(格拉特/自主研发)。PBAT:PTA、AA和BDO的酯化产物,国内外技术成熟 PBAT是以1,4-丁二醇(BDO)、己二酸(AA)、对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二醇酯(DMT)为原料, 通过直接酯化或酯交换法而制得。PBAT的制备有三种酯化方式:共酯化、分酯化和串联酯化。反应过程中BDO醚化生成副产品四氢呋喃(THF),大约1吨PBAT同时副产0.12吨THF。 目前主流的技术和厂家主要有:巴斯夫、彤程新材(巴斯夫)、恒力石化、金发科技、长鸿高科(中科启程)、瑞丰高材(聚友化工)等。