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1、近十年,机组大型化趋势逐渐加强,2010-2015 年,2MW-6MW机组是海上风电场的主流机型,2016-2018 年,3.6MW-7MW 的海上风机成为海上风电场的主流机型,6MW 直驱永磁式风电机组批量进入海上风电场,2018 年-2020 年,5MW-8MW 成为主流海上风机,7MW-9MW 技术逐渐成熟并进入批量生产期,10MW 的风电机组得到认证。机组大型化可以减少塔筒和基础个数,缩短电缆长度,降低基础施工、吊装成本,节约工程造价。GE 根据中国海域水深 25 米、硬砂质土、风速 9 米/秒、规模为 400MW 风电场的情况,比较 12MW 大型风机和 6MW 风机的建造成本:在单
2、桩基础方面,6MW 的风机需要基础重量 626 吨、最大直径 7 米、每千瓦造价 3151 元,而 12MW 需要的基础重量为 925 吨、最大直径为 9 米、每千瓦造价为 2262 元;在吊装方面,6MW 风机的周期为 143 天、每千瓦造价 427 元,12MW 风机的周期为 77 天、每千瓦造价 318 元。总体比较来看,从 6MW 到 12MW 能为风场降低的基础和施工成本高达 28%,且有助于降低安装风险。未来,随着机组技术持续进步和国产替代趋势加强,风场建设成本将持续下降。海上风电的施工难度在于基础施工,风机吊装,海上升压站和海底电缆的铺设,同时施工窗口期有限,可作业时间较短且连续
3、性差,这些都导致了海上风电施工成本远远高于陆上风电。目前,已经具备平价能力的陆上风电建造成本大约为 7000 元-8000 元/千瓦,而海上风电建造成本在 16000 元-17000 元/千瓦左右(即使在海上风电产业链较为成熟的江苏,其建造成本也在 15000 元/千瓦左右),在这近一倍的成本差额中,约 50%均来源于建安成本(以江苏省为例进行计算)。因此,在风机造价降本空间有限的情况下,海上风电更大的降本空间来自海洋施工和运维环节。预计未来随着施工企业的施工技术逐渐成熟、建设规模扩大化、施工船机专业化等将使得建设成本有望继续降低 10%15%。总体来看,随着整机技术突破、供应链主要大部件国产化、设计院和整机商协同实现新型基础施工技术突破、施工公司从安装船、吊装技术突破实现施工窗口期大幅提高,多个环节技术创新实现突破,海上风电建造成本有望持续下降。经国家电网研究院测算,“十四五”时期,中国海上风电工程投资造价下降 20% 左右,投资下降至 12 00015 000 元/kW,成本下降至 0.370.523 元/ (kWh)。