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1、额为 72.9 亿美元,占消费总量的32.69%,整体的国产化率不足70%。而高性能、高精密度的高档数控机床的国产化率更低。由于低档机床主要由国产厂商提供,我们假设进口机床集中在中高档,则中高档机床国产化率仅为 20%上下。根据前瞻产业研究院发布的2019 年中国数控机床行业竞争格局及发展前景分析, 2018 年我国高档数控机床国产化率仅为 6%,高档数控机床主要依靠进口。近年来,国内中高档数控机床市场亦出现了一批具备核心技术的新兴民营机床企业,其产品得到市场的广泛认可,综合竞争力大幅提高,民族品牌开始崛起,逐渐形成进口替代趋势。另外,在中美贸易战的大背景下,由于美国以各种理由,特别是在高科技
2、领域限制中国的全球化进程,这使得国内行业供应链被迫进行调整,加速了进口替代的进程。(四)“人和”:国家重视,众多政策推动行业发展机床行业的技术水平、加工效率、精确程度对一个国家制造业极为重要,众多行业依靠着机床设备进行生产加工,为加快中国制造业实力的提升和转型升级,我国政府很早就意识到了这个问题,非常重视提高机床行业的自主创新能力和智能化水平。近几年相关部门利好政策频出,鼓励行业发展,促进行业技术水平的提升。中国从不同方向和角度提出发展精密数控机床、高档数控机床及其技术研发,促进行业结构升级,提高在世界范围内的竞争力,从 2006 年开始就将“高档数控机床和基础制造技术”列入重大专项,直到 2015 年工信部出台的中国制造2025规划中明确提出“高端数控机床与基础设施装备”之具体目标如下:“到 2020 年,高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过 70%”,“到2025 年,高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过 80%。高档数控机床与基础制造备总体进入世界强国行列”。目前,中国机床工具行业“十四五”规划编制工作正在稳步推进当中,争取在“十四五”期间使以高档数控机床为代表的工作母机装备系列产品国际竞争力明显提高,解决一批高档数控机床的数控系统、关键功能部件制造的“卡脖子”问题,研发一批重点领域亟需的工作母机装备。