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1、 国家政策方面实行鼓励氯化法,有条件地限制硫酸法。继产业结构调整指导目录(2005 年版本)鼓励氯化法钛白粉生产、限制硫酸法钛白粉生产线以后,政策调整为鼓励单线产能 3 万万吨/年及以上、并以二氧化钛含量90%的富钛料(人造金红石、天然金红石、高钛渣)为原料的氯化法钛白粉生产;限制新建硫酸法钛白粉项目。在更为具体的“十二五”钒钛资源综合利用及产业基地规划中,要求改扩建硫酸法钛白粉企业规模 5 万吨及以上,生产装置单线年产能 3 万吨及以上,装置设计建设必须符合清洁生产有关技术要求,并配套建设硫酸法制备装置,以及废酸和亚铁综合利用装置,钛回收率83%;新建氯化法钛白粉企业规模 6 万吨及以上,生
2、产装置单线产能 3 万吨及以上,鼓励新建、改扩建氯化法钛白粉项目与大型氯碱装置、空分装置配套建设,钛回收率92%。 氯化法技术先进为大势所趋、硫酸法在低端领域仍有较大需求,预计两种工艺未来共存。硫酸法钛白粉生产工艺发明较早,到 1923 年世界各国都开始应用硫酸法技术生产锐钛型钛白粉产品,但随着环保法规的日益严格和用户对产品质量的要求不断提高,更先进的生产工艺氯化法占据了主导地位。由于氯化法的先进性,预计将来钛白粉的生产工艺将继续向氯化法转移。另外,由于硫酸法可以采用低品位的钛矿作为原料,并且能生产锐钛型钛白粉,硫酸法钛白粉可以全覆盖下游应用领域,这是氯化法所不具备的,目前欧美国家在造纸、化纤、搪陶瓷、化妆用品等行业对硫酸法生产的锐钛型钛白粉依然保持旺盛的需求,硫酸法钛白粉未来依旧具有广泛的应用途径和市场需求,将会与氯化法钛白粉长期共存。