施工参数对放线质量的影响.pdf

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1、汇报内容1三 施工工艺对一 四 二 放线施工五 一、背景2张力架线施工中，导线展放是直接影响线路安全、施工质量和经济成本的关键工序。p 张力放线施工中，导线松股（散股）、起灯笼、断股、断线等问题是困扰放线施工质量与安全的难题。p 张力放线施工工艺p 导线制造缺陷p 张力放线施工机具散股起灯笼断股断线施工工艺卡线器牵引板旋转连接器放线滑车3 一、背景p 针对上述问题，从施工工艺、导线结构质量、施工机具3个方面开展研究。l 假设：导线质量及施工机具完好p 导线张力、扭矩、包络角、偏斜角、过滑车次数等施工工艺对导线松股的影响；p 导线松股复现试验技术 p 导线松股风险预测评价l 假设：施工工艺及机具

2、完好l 假设：施工工艺及导线质量完好p 施工工艺对导线松股的影响汇报内容4三 施工工艺对一 四 二 放线施工五 二、放线施工导线缺陷事故案例分析5 调研、收集了8个输电线路张力放线导线发生缺陷的典型施工案例，分析并总结产生导线松股等缺陷的主要原因及影响因素。外层松股、内层铝线断股转向滑车处导线外层断股导线散股，内外层股线磨损严重某500kV线路工程断股多位于滑车处或者距离滑车较近处。导线断股，且铝股断面多呈斜面锋利状，未见颈缩。N2043转向滑车（张力场侧）处2号、3号子导线在静止状态下，表层铝线逐一断股二、放线施工导线缺陷事故案例分析某500kV线路工程7p 事故处高差455m，转角6900

3、；p 全 程 导 线 展 放9.8km，经过铁塔21基，滑车40个。转角塔较多。p 为大高差、大转角的典型工况。p 1.铝股断面多呈斜面锋利状，未呈现颈缩，判定导线断裂时扭力过大，可能是旋转连接器未转动而无法释放扭力；p 2.滑车存在老化现象，可能对导线造成损伤，导致放线过程中损伤处存在应力集中。p 多盘导线在出线盘、张力机过轮时即出现断1股到3股的现象，铝股非常脆，没有应有的柔韧性。二、放线施工导线缺陷事故案例分析l 事故推断：1认为造成此次事故的主要原因为放线区段长、转角多。l 2施工机具（旋转连接器、放线滑车）很可能有问题。l 导线质量问题。某1000kV特高压交流输变电线路工程张力场出

4、口转向示意图 对6R024-6R027紧挂线3相后，在导线直线管附近及耐张管附近均出现不同程度的导线变形。在完成的6L0196L033架线段右相和中相导线中，也发现导线直线管附近不同程度的导线变形。放线段最大高差为129.78m，架线段总长约7.1km，共有铁塔15基，架线段过滑车总计23个。放线段转角4处：（1）张力场转向角度72，滑车4个；（2）6L022（右2809）；（3）6L025（左1211）；（4）6L030（右6107）。二、放线施工导线缺陷事故案例分析某1000kV特高压交流输变电线路工程导线压接好，导线未受力，压接管两侧部分导线外层铝线存在轻微起灯笼现象；在1.3t张力下进

5、行展放导线时（此时导线刚出张力机口），部分导线压接管前后约3米范围内第二层导线出现严重起灯笼现象；当压接管经过第一个转向滑车时导线变形加剧，8根导线压接管前后均存在严重变形现象原因：1）软挂时有一根导线鼓起变形。2）张力挂线后耐张管附近出现导线起灯笼二、放线施工导线缺陷事故案例分析某1000kV特高压交流输变电线路工程1）放线施工因素：放线段转角过多（4处），高差过大（129.78m），架线时对导线产生挤压，使其过大的内应力无法释放，内应力移动至压接管附近，最终导致导线变形。耐张塔软挂时，端部导线开断后，释放了部分内应力，压接后变形小，张力挂线侧因内应力没有有效释放，随着导线紧线张力的加大，其

6、内应力也相应加大，故压接挂线后导线变形严重。2）导线结构原因：导线因自身内应力较大，或铝股单丝的绞制张力不恰当。二、放线施工导线缺陷事故案例分析l 事故推断：张力场转向角度较大（72），放线段转角多，扭矩累积无法释放。某1000kV交流线路工程p 放线区段长约9.8km，起止杆号N6092-N6111，张力场设在N6111塔位右侧约40m，张力机出现后直接上N6110塔位，放线结束发现一处导线（上相）在N6110小号侧出现松股，导线JL1/G1A-630/55-48/7。196577104导线松股缺陷二、放线施工导线缺陷事故案例分析某1000kV交流线路工程p 该放线段长度为9853.3 米p