绿氢、绿氨、绿醇耦合发展分析.pdf

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1、|交付价值|建设未来|DELIVERING VALUE BUILDING THE FUTURE绿氢、绿氨、绿醇耦合发展分析1|绿氢、绿醇技术耦合情况2|绿氢、绿氨技术耦合情况3|公司在绿色技术耦合方面的实践11/351.1 甲醇制取路线18/351.2 绿色甲醇路线部分CO2空分变换及脱碳甲醇合成生物质气化绿色甲醇CO+CO2+H2CO+CO2+H21.2.1 生物质制甲醇部分CO2储能电解水制氢储氢甲醇合成生物质气化绿色甲醇CO+CO2+H2脱碳CO+CO2+H2风/光电19/351.2 绿色甲醇路线1.2.2 生物质+绿氢制甲醇（脱碳）储能电解水制氢储氢甲醇合成生物质气化绿色甲醇绿氢CO+

2、CO2+H2风/光电20/351.2 绿色甲醇路线1.2.3 生物质+绿氢制甲醇（不脱碳）储能电解水制氢储氢甲醇合成捕捉CO2绿色甲醇绿氢CO2风/光电20/351.2 绿色甲醇路线1.2.4 CO2制甲醇风/光电电解水制氢甲醇合成生物沼气CH4+CO2绿色甲醇绿电重整压缩净化储氢CO21.2 绿色甲醇路线1.2.5 生物沼气+绿氢制甲醇1.3 绿色甲醇生产难点分析生物质原料的选择生物质气化技术的选择各装置适应风光电波动性设计各种路线成本均较高挥发分高挥发分高氧含量高氧含量高反应活性高反应活性高灰分低灰分低硫含量低硫含量低灰熔点低灰熔点低SiO251.46Al2O38.05CaO6.14Fe2

3、O33.30SO30.94MgO3.22K2O17.24TiO20.30Na2O0.54P2O50.61Cl8.14其它其它0.06某样品小麦秸秆灰组成某样品小麦秸秆灰组成碱金属含量高1.3 绿色甲醇生产难点分析1.3.1 生物质原料的选择项目名称装置规模GEShellGSPOMBHTL气流床气流床固定固定(移动移动)床床UGILurgiBGLE-Gas两段炉两段炉流化床流化床U-GasKBRCFBHTW25/351.3 绿色甲醇生产难点分析1.3.2 生物质气化技术的选择优点优点优点，制甲醇可节约压缩功；有中试装置可进行试烧验证；原料适应性较广。存在问题 粗煤气中含有大量（干基甲烷含量约10

4、%vol），生产合成原料气。中含有较多的。生物质吸湿性强、热稳定性差，床层透气性差，均匀布气困难，易产生偏流、结瘤现象，可能造成局部超温,影响稳定运行；生物质成本较高。1.3 绿色甲醇生产难点分析1.3.2.1 固定床气化技术项目周期建设单位优点优点优点，灰渣中重金属被高温固化，不容易析出；碳转化率高，；易于长周期稳定操作运行；采用激冷流程，。存在问题 若采用直接破碎路线：对入炉原料的，需1mm的颗粒直径。国产破碎机单台处理量仅2t/h，无法满足工业化要求。且破碎机为间歇式操作，是否能满足长周期连续运行有待验证；对原料含水量有要求，且；含纤维素，破碎后形状不规则，下料生物质秸秆的。若采用烘焙路

5、线：，且烘焙过程中原料的。27/351.3 绿色甲醇生产难点分析1.3.2.2 气流床气化技术优点优点优点 常压生物质气化技术及加压煤气化，可借鉴度高；气化温度较高，气体中焦油含量较低；对 可掺烧其他废弃物如垃圾等存在问题 生物质碱金属含量高，余热锅炉容易因为碱金属过高导致积灰或结焦。流化床气化出口（干基vol）。多为发电或联产碳，无合成化工品业绩。加压流化床需要造粒，原料成本有少量增加。28/351.3 绿色甲醇生产难点分析1.3.2.3 硫化床气化技术34/351.4 总体方案优化安全性经济性核心价值在于提供完整可行的综合解决方案1|绿氢、绿醇技术耦合情况2|绿氢、绿氨技术耦合情况3|公司

6、在绿色技术耦合方面的实践2.1 绿氢制绿氨生产路线电解水制氢装置合成气压缩氨合成氨罐区空分装置氮气氮气产品产品氢气氢气合成气合成气液氨液氨冰机液氨液氨氨气氨气储氢装置风光发电装置储能装置2.1.1 全厂工艺流程框图2.1 绿氢制绿氨生产路线2.1.2 氨合成装置系统图2.1 绿氢制绿氨生产路线2.1.3 氨合成装置全景图片2.2 绿氢制绿氨技术优势分析流程最短反应单纯单体技术成熟原料易于取得经济基本可行2.3 绿氢制绿氨技术典型特点及难点分析典型特点：风光电波动性导致全厂生产负荷不稳定难点一：装置经济规模的确定难点二：各装置适应风光电波动性设计难点三：全厂控制策略复杂2.4 绿氢制绿氨技术设计