10-毛湘-关于紫外光固化修复材料与设备疑难问题的探讨_20240325215627.pdf

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1、江西新超管业有限公司工作总结甘肃东方百佳商贸有限公司关于紫外光固化修复材料与设备疑难问题的探讨电话：18973171128联系人：毛湘疑难杂症导致质量风险的探讨 在紫外光固化修复工程中经常发生，且难以根除的各类疑难杂症，由此引发各类质量风险的现象。此类质量风险对管网修复后的功能、结构安全造成隐患，严重时可能带来很大的经济损失。由于修复施工过程中受操作人员专业度、材料和设由于修复施工过程中受操作人员专业度、材料和设备性能差异大以及受管道内环境等诸多因素影响，常引备性能差异大以及受管道内环境等诸多因素影响，常引发诸如发诸如“褶皱、粘膜、发白、厚薄不均、固化不完全褶皱、粘膜、发白、厚薄不均、固化不完

2、全”等质量问题。随着城市地下管网改造进程的不断推进，等质量问题。随着城市地下管网改造进程的不断推进，紫外光固化修复的规模越来越大，各方面对修复后质量紫外光固化修复的规模越来越大，各方面对修复后质量的要求也越来越高，因此，如何有效规避相关质量风险的要求也越来越高，因此，如何有效规避相关质量风险显得愈加重要。显得愈加重要。1、明显褶皱现象表现形式：紫外光固化修复施工过程中出现单表现形式：紫外光固化修复施工过程中出现单环状的褶皱，或者环向多条褶皱交错的现象。环状的褶皱，或者环向多条褶皱交错的现象。单环褶皱原因分析：1.管道实际尺寸为非标偏小3cm以上；2.材料内膜延展性问题；3.管道接口处有轻微错口

3、，在3cm以内；预防措施：1.材料适当缩经；2.加大施工过程中保压压力至0.25Bar-0.3Bar；3.内膜采用延展性好的非对称膜；多环交多环交错褶皱错褶皱原因分析1：原管错口在3cm以上；预防措施：对错口位置进行预处理（根据实际情况采取措施使修复材料可较平缓过度）原管道接口处错口未处理2、内膜无法正常拉出表现形式：表现形式：紫外光固化修复软管固化完毕后，内膜无法顺利脱紫外光固化修复软管固化完毕后，内膜无法顺利脱膜的现象。膜的现象。无法顺无法顺利脱膜利脱膜原因分析：1.高压汞灯设备引发反应瞬间温度更高；2.材料耐高温性问题；预防措施：1.设备测温点温度的控制调节；2.DN300-DN600的

4、管径内膜宜采用PA非对称膜结构；PE对称膜结构，熔点120顺利脱膜PA非对称膜结构，熔点200顺利脱膜3、材料固化不完全风险表现形式：表现形式：紫外光固化软管材料表面未完全固化或材料不固紫外光固化软管材料表面未完全固化或材料不固化的现象；化的现象；外表层未固化完全原因分析：1.厚度及材料距离超过设备设计参数；2.施工过程中灯架速度与温度逻辑的操控不合理；预防措施：1.通过测试光强数据判断最大管径及最高厚度之间的关系，找到对应临界点；2.修复设备的温度传感器能稳定反应施工过程中实际的数据变化；距灯1.5米材料厚度25mm材料内部固化不完全原因分析：1.灯珠老化严重，甚至发黑；2.灯泡衰减严重，5

5、00小时后衰减20%以上，波长发生漂移，穿透力也因此发生变化；3.灯泡或灯珠不居中等因素；预防措施：1.每年不定期检查灯珠老化情况，及时更换；2.及时记录设备灯泡使用时间，达到临界点及时更换；3.尽可能使得灯泡居中工作；如：测试仪在距离UV灯300mm处，光强不足10mW/c4、固化后出现白斑现象表现形式：软管材料固化后，出现局部发白发毛分层的情况、局部发白但不发毛表面光滑的情况等；白斑发毛分层原因分析：1.内膜破损，流动气体由内而外贯穿材料引发发白及分层；2.内膜完好，材料本身发白发毛；预防措施：1.扎头绑扎前用保鲜膜缠绕金属绑扎部位，检查灯腿等与内膜接触部位的光洁度；2.严苛对待材料生产树脂浸润质量检验；固化后底部表面光洁发白或阴影原因分析：1.头部泡水胶水完全乳化；2.外膜（黄膜和阻隔膜）破损胶水部分乳化；预防措施：1.及时清除管道内积水，做好预处理堵水工作；2.做好原管道内壁尖锐物的清除预处理等；5、材料固化厚度不合格现象表现形式：材料截面厚度均匀但厚度不达标，材料固化后截面厚度厚薄不一；固化后底部表面光洁发白或阴影原因分析：1.材料生产过程中压料精度不可控；2.材料生产完毕增稠效果不佳；预防措施：1.生产线精度保证压料厚度的精准控制；2.生产过程中温度湿度控制及增稠效果的保证；压料辊轴线与对压面的平行度0.5mm加微信：