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建筑装饰行业:硅基通胀系列~电子气体专题(一)“芯材”长续、特气乘风国产替代、长坡厚雪-260702(28页).pdf

上传人: 可*** 编号:1274330 2026-07-03 28页 1.17MB

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核心结论速览。 电子气体是半导体制造关键耗材,约占晶圆制造成本的13%,具备“卡脖子”属性——供应连续不可中断、纯净度直接影响良率、耗材属性带来长期稳定需求。 电子特气国产化率已从2018年9%提升至2025年25%,但国内企业仍覆盖不足30%的集成电路制造用电子特气品种,高端品类替代空间巨大。 预计2030年国内电子气体市场空间达706亿元,核心驱动力来自:(1)国产替代提速;(2)制程迭代带动气体消耗量非线性增长(7nm刻蚀步骤140次 vs 65nm仅20次);(3)晶圆厂产能扩张(2030年国内晶圆月产能较2025年增长104%)。 2026年六氟化钨价格暴涨:中国5N级六氟化钨市场报价1670-1810元/千克(同比+232.7%),6N级产品报价220-300万元/吨(较4月初+190%),5月出口均价同比+312%。 中船特气是全球最大三氟化氮供应商(产能18500吨/年),六氟化钨产能2000吨/年,产品已进入台积电、美光、海力士、中芯国际、长江存储等头部客户供应链。 华特气体已实现57款电子特气产品进口替代,对国内12英寸晶圆制造客户覆盖率超过85%,是国内唯一多款光刻气同时通过ASML和GigaPhoton认证的企业。 电子气体商业模式分为现场制气(大宗气、重资产、长协15年)和零售供气(特气、技术壁垒高) ,空气分离路径成本以电力为主(侨源股份电力成本占79.5%),化学合成路径成本以原材料为主(中船特气材料费占75.8%)。研究背景与全景图谱。电子气体是半导体、显示面板等战略性产业不可或缺的关键基础材料。电子气体按应用形态分为电子大宗气体与电子特种气体两大类。电子大宗气体包括氮气、氦气、氧气、氢气、氩气、二氧化碳六大品种,在制造流程中承担环境气、保护气、清洁气、载运气等多重功能;电子特种气体品类高度分散,半导体环节涉及特气超过100种,常用品种44种,广泛覆盖刻蚀、清洗、成膜、光刻、掺杂、沉积等核心工艺。产业链地位:电子气体具备显著“卡脖子”属性。半导体持续生产情境下供应连续不可中断,难以通过库存缓冲;纯净度直接影响半导体晶圆制造良率;电子气体是半导体制造中的重要材料,约占晶圆制造成本的13%。下游需求结构:中国电子特气需求结构中,集成电路占比42%、显示面板37%、光伏13%、LED 8%。全球范围内约71%的电子特气应用于集成电路,我国集成电路占比仍有提升空间。从品种看,电子大宗气体中氮气用量占比90%以上;电子特气中三氟化氮用量最大(占28.4%),硅烷(18.7%)、六氟化钨(16.8%)分列二三位。电子气体纯度分级:电子气体纯度以“N”表示,4N多用于普通工业,5N可进入成熟制程半导体,6N-9N主要用于先进逻辑、存储、先进光刻及EUV等关键制造环节,纯度越高价值量越大。(数据来源:中船特气招股书,金宏气体财报,DATAINTELO,广发证券发展研究中心)。服务商生态分析。生产模式:两大路径决定成本与壁垒。空气分离路径:代表气体品种包括氮、氧、氩等大宗气体,原料来自空气。成本以电力和折旧为主——侨源股份2025年电力成本占79.5%、折旧占14.66%,合计94.16%。壁垒核心在于超高纯度制取、检测技术以及不间断供应。大型空分装置单位能耗仅为小型装置的1/2-1/3。化学合成路径:代表品种包括三氟化氮、六氟化钨等特种气体。成本以原材料为主——中船特气材料费占75.77%。技术壁垒体现在合成、纯化、痕量分析、包装物/气瓶处理等环节。高端产品与低壁垒产品毛利率分化严重:砷烷、磷烷(技术门槛高)毛利率超60%,而三氟化氮、六氟化硫(竞争激烈)毛利率约33%。销售模式:现场制气 vs 零售供气。现场制气模式:面向大型客户,供应商在客户厂区内自建制气装置,管道直接输送。签订10-20年长期合同,重资产、收益稳定。电子大宗气体(氮气等沸点极低)适合此模式。零售供气模式:面向中小型客户或用气量波动较大的场景,采用槽车/钢瓶/液体储罐配送。资产较轻,但对物流体系要求高。电子特气(沸点接近常温的六氟化钨等)适合此模式。竞争格局特征:电子大宗气体呈高集中度,国内呈“1+3”格局;电子特气品类分散,国产替代向高端品种推进。(数据来源:中船特气财报,侨源股份年报,广发证券发展研究中心)。典型场景深度解析。场景一:六氟化钨价格暴涨——供需缺口与国产替代共振。背景:六氟化钨是半导体沉积/成膜工艺的关键电子特气,应用于先进存储芯片及逻辑芯片制程。全球供给高度集中,供需缺口持续扩大。价格变化:根据化工网数据,2026年中国5N级六氟化钨市场报价达1670-1810元/千克,较2025年同期523元/千克上涨232.7%;6N级产品报价高达220-300万元/吨,较4月初涨幅超190%。5月出口均价同比+312%。供给端:中船特气六氟化钨产能2000吨/年,是国内最大供应商。钨出口管制加剧供给紧张。全球高端六氟化钨产能扩张缓慢,新增产能释放需2-3年。需求端:3D NAND堆叠层数从300层向500层以上演进,存储芯片对六氟化钨需求持续增长。先进逻辑芯片制程升级同样增加用量。启示:六氟化钨价格弹性验证了高端电子特气的定价权与业绩弹性。具备产能规模的国内龙头(中船特气)将直接受益于价格上行。场景二:制程迭代驱动气体消耗量非线性增长。背景:随着半导体制程向更先进节点演进,刻蚀、沉积等关键工艺步骤数量急剧增加,带动电子气体消耗量非线性增长。数据对比: 65nm制程:刻蚀步骤20次。 14nm制程:刻蚀步骤64次。 7nm制程:刻蚀步骤140次。 5nm制程:刻蚀步骤160次。存储领域:3D NAND从32层推进至128层过程中,台阶刻蚀次数从4次激增至16次。当前NAND正从300层向500层以上演进。影响传导:刻蚀步骤增加带动清洗、尾气处理、工艺腔体维护等相关环节电子气体用量抬升。高纯度、高稳定性气体的需求随制程升级而放大。启示:制程迭代是电子气体需求的“结构性放大器”,即使晶圆产能不变,先进制程占比提升也会推高单位晶圆的电子气体消耗量。场景三:国产替代——从单品突破到平台化供应。背景:电子特气国产化率已从2018年的9%提升至2020年的14%,2025年提升至25%,但仍处于“国产化率持续提升”与“高端品类仍高度依赖进口”并存的阶段。中船特气路径:2002年实现99.9%纯度三氟化氮国产化突破,2007年完成电子级六氟化钨研发。截至2025年末,已实现国产化量产的电子特气产品品类扩展至73种。产品进入台积电、美光、海力士、中芯国际、长江存储等头部客户。华特气体路径:从工业气体起家,2005年切入特种气体。截至2025年末已成功实现57款电子特气产品进口替代,覆盖核心品类。对国内12英寸晶圆制造客户覆盖率超85%,是国内唯一多款光刻气同时通过ASML和GigaPhoton认证的企业。客户认证周期:集成电路领域审厂和产品认证长达2-3年,一旦通过认证进入供应链,客户粘性极强。中船特气、华特气体已通过头部客户多年验证,先发壁垒深厚。启示:国产替代逻辑正从“单品突破”走向“平台化供应”,具备全谱系产品能力的头部企业将持续受益。(数据来源:电子工程专辑,半导体产业纵横,公司公告,广发证券发展研究中心)。技术演进方向。情景一:六氟化钨价格维持高位(高概率)。全球高端六氟化钨供需缺口持续扩大,产能扩张周期需2-3年。钨出口管制叠加地缘政治因素,供给端短期难以快速放量。中船特气作为国内最大供应商,直接受益于价格弹性。情景二:国产替代进入加速深化阶段(高概率)。过去国产替代集中在少数成熟品种和局部客户导入,未来向高端化、全谱系和系统化供给升级。中船特气(73种产品)、华特气体(57款产品)等头部企业已具备平台化供应能力。国产厂商从“能供”走向“稳定供、规模供、高端供”。情景三:晶圆厂扩产驱动气体需求持续放量(高概率)。2030年国内晶圆月产能预计达1480万片(较2025年增长104%)。长鑫科技(2026-2028年分别新增8.5/7/8万片/月)、长江存储(总产能翻番)扩产直接拉动电子气体需求。(数据来源:ForSiliconResearch,SEMI,广发证券发展研究中心)。商业模式创新。模式一:现场制气的“长期锁客”模式。电子大宗气体通过现场制气进入晶圆厂生产系统,一旦供气中断或纯度波动,直接影响产线良率与连续生产。供气合同长达10-20年,客户几乎不更换供应商。重资产投入保障长期稳定现金流,高转换成本构筑天然壁垒。模式二:电子特气的“认证壁垒”模式。集成电路领域客户审厂和产品认证周期长达2-3年,一旦进入供应链,客户粘性极强。中船特气、华特气体已通过台积电、美光、中芯国际等头部客户长期验证。先发认证构成新进入者难以逾越的壁垒。模式三:大宗气与特气的“组合供应”模式。头部气体企业同时布局电子大宗气体和电子特种气体。大宗气提供稳定现金流,特气提供高利润弹性。中船特气专注特气(营收占比87%),华特气体覆盖特气+普通工业气体+气体设备,金宏气体兼具氦气资源与特气布局。不同模式适应不同发展阶段。(数据来源:公司公告,广发证券发展研究中心)。未来3-5年机会洞察。机会赛道矩阵:| 赛道 | 成熟度 | 市场空间 | 爆发窗口 | 推荐优先级 |||||||| 六氟化钨(价格弹性) | 高 | 大 | 2026-2027 | ★★★★★ || 电子特气国产替代 | 中 | 大(706亿2030E) | 2026-2029 | ★★★★★ || 三氟化氮(规模龙头) | 高 | 大 | 2026-2028 | ★★★★ || 光刻气(华特气体) | 中 | 中 | 2026-2028 | ★★★★ || 氦气(地缘弹性) | 中 | 中 | 2026-2028 | ★★★ |多角色行动建议: 投资者:关注三条投资逻辑——(1)六氟化钨价格弹性(中船特气);(2)电子特气国产替代平台型公司(华特气体);(3)氦气资源弹性(金宏气体)。中船特气2026E PE约55倍、华特气体约28倍、金宏气体约72倍(Wind一致预期)。 半导体企业:评估电子气体供应链安全,加速国产替代产品的验证与导入。 政策制定者:关注电子气体作为半导体“卡脖子”环节的战略地位,持续支持国产替代。 气体企业:把握晶圆厂扩产窗口期,加速高端产品(六氟化钨、光刻气、掺杂气)的客户认证与产能扩张。(数据来源:Wind,广发证券发展研究中心)。延伸阅读:以上为报告核心趋势分析,如需获取完整报告详细数据及全部产业链公司梳理,请访问下载页下载完整PDF报告。常见问题(FAQ)。问:电子气体在半导体制造中的成本占比是多少?答:根据SEMI数据,电子特气约占晶圆制造成本的13%,与光刻胶及附属产品并列,是仅次于硅片(33%)和光掩膜版(14%)的第三大材料成本项。问:六氟化钨为什么涨价这么多?答:中国5N级六氟化钨2026年报价1670-1810元/千克(同比+232.7%),6N级报价220-300万元/吨(+190%),5月出口均价同比+312%。原因:(1)全球供给高度集中,产能扩张周期长(2-3年);(2)钨出口管制加剧供给紧张;(3)3D NAND堆叠层数提升驱动需求增长。问:电子特气国产化率目前是多少?答:电子特气国产化率从2018年的9%提升至2020年的14%,2025年提升至25%。但国内企业仍覆盖不足30%的集成电路制造用电子特气品种,高端品类替代空间巨大。25G以上高端芯片相关气体国产化率更低。问:中船特气的核心优势是什么?答:中船特气是全球最大三氟化氮供应商(产能18500吨/年),六氟化钨产能2000吨/年。已实现73种电子特气产品国产化量产,产品进入台积电、美光、海力士、中芯国际、长江存储等头部客户。2025年电子特气营收19.27亿元(占比87%)。问:华特气体的差异化竞争力是什么?答:华特气体是国内唯一多款光刻气同时通过ASML和GigaPhoton认证的企业,已实现57款电子特气产品进口替代,对国内12英寸晶圆制造客户覆盖率超85%。产品覆盖清洗/蚀刻气、光刻气、沉积/成膜气体、掺杂气体等核心品类。问:电子气体市场的长期空间有多大?答:预计2030年国内电子气体市场空间达706亿元(电子特气约494亿元+电子大宗约141亿元),2025-2030年CAGR约40%。驱动因素:(1)晶圆厂产能增长104%;(2)制程迭代带来单晶圆气体需求增长30%;(3)集成电路领域占比提升至70%。数据来源说明。本报告数据主要来源于:中船特气招股说明书及财报、华特气体年报、金宏气体财报、SEMI、CINNO Research、DATAINTELO、电子工程专辑、ForSiliconResearch、TECHCET、广发证券发展研究中心。
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1. **产业链地位**:电子气体为半导体制造关键耗材,占晶圆制造成本13%,分大宗气(氮气占90%)和特气(三氟化氮/硅烷/六氟化钨占比28%/19%/17%)。 2. **商业模式**:大宗气以现场制气为主(重资产、长约10-15年),特气以零售供气为主(技术壁垒高、合同1-5年)。 3. **驱动力**: - 国产替代:特气国产化率从2018年9%升至2025年14%,2025年目标25%,中船特气/华特气体覆盖50余种品种。 - 制程迭代:5nm刻蚀次数达160次(65nm仅20次),带动气体用量非线性增长。 - 扩产提速:2030年国内晶圆月产能预计1480万片(较2025年+104%),电子气体市场空间706亿元。 4. **投资建议**:关注中船特气(六氟化钨/三氟化氮)、华特气体(光刻气平台)、金宏气体(氦气弹性)。 5. **风险**:下游景气度不及预期、产能过剩、地缘政治风险。
特气国产化进程如何? 电子气体需求增长动力是什么? 六氟化钨价格为何暴涨?
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