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1、1所属行业：集成电路01 盐城维信电子柔性电路板智能制造 5G 工厂2025 年 5G 工厂应用实践201 盐城维信电子柔性电路板智能制造 5G 工厂目 录集成电路（含电子元器件）1 01.盐城维信电子柔性电路板智能制造 5G 工厂102.施耐德广州 5G 工厂603.服务器主板 5G 全连接智慧工厂1004.长飞科技园光缆 5G 工厂1405.新远东电缆 5G 全连接工厂1806.光缆智造 5G 全连接数字化工厂2307.三行电气 5G+智能工厂28电子设备 3208.中兴通讯南京智能滨江 5G 工厂3209.长江计算服务器 5G 工厂3910.海信视像科技 5G+AI 数智链接智能显示工厂

2、4311.鸿合 5G 工厂4812.浙江创柔 5G 工厂5213.日达智造 3C 产品金属机构件 5G+智能工厂55电子基础 6014.东台晶澳太阳能科技有限公司 5G 工厂6015.东磁新能源电池 5G 全连接工厂6416.时代一汽 5G-A 智能工厂6817.内蒙古中环领先 5G 工厂7218.南太湖 5G 智能工厂7719.衢州瑞泰新材料有限公司 5G 工厂811所属行业：集成电路01 盐城维信电子柔性电路板智能制造 5G 工厂江苏省盐城市 01.盐城维信电子柔性电路板智能制造 5G 工厂盐城维信电子有限公司一、项目概述盐城维信电子有限公司是全球领先的柔性印刷电路板（FPC）制造商和供应

3、商，是维信电子在盐城建设的超大型生产基地。项目完成了 5G 网络全域覆盖、边缘计算节点部署、994 台生产装备的互联互通，成功落地协同研发设计、产线柔性生产、机器视觉质检等多个“5G+工业互联网”应用场景，实现了生产全链条的数字化与智能化升级。二、建设需求维信电子在数字化转型中面临多重挑战：一是传统生产设备联网率低，关键工艺数据无法实时采集，生产调度滞后；二是 FPC 产品迭代快，多品种小批量生产成为常态，传统产线柔性不足，换线效率低；三是质量检测高度依赖人工目检，效率低且易出错；四是 AGV、机器人等移动设备需高可靠、低时延的网络支撑以实现精准协同作业；五是能源与设备管理粗放，非计划停机与能

4、耗成本有优化空间。为突破这些瓶颈，巩固行业领先地位，企业亟需建设一个以 5G 为核心、数据驱动的智能化工厂，实现全要素互联与智能决策。三、建设方案维信电子系统构建了一个高效、可靠、智能的一体化数字底座，其核心是“云-边-端”协同的总体架构，旨在打通数据流、赋能业务流。首先，在基础设施层面，构筑全域覆盖的 5G 专网。通过部署 3 个室外宏站与 4 个室内微站，实现了对 2#、3#、5#、6#厂房及室外 5G 全覆盖。采用 SA 组网模式，实测下行速率超 800Mbps，上行速率超 220Mbps，满足机器视觉高清图像回传、AGV 集群调度等业务的极致需求。其次，在边缘计算层面，部署 5G 边缘

5、服务器，在 SMT 车间、柔板组装车间等关键区域实现数据实时采集与预处理、边缘智能分析与本地决策。通过将 AI 质检、AGV 调度等业务的算力下沉至边缘，实现了关键控制指令时延低于 20 毫秒，大幅减轻云端压力与网络带宽占用。在厂区现场升级方面，通过为 994 台生产装备加装 5G 工业网关、CPE 或内置 5G 模组，达到 93.75%的装备联网率。实现 5G 与 ERP、MES、PLM、WMS 以及工业互联网平台的深度集成，打造协同研发设计、产线柔性生产、机器视觉质检、设备预测性维护、厂区智能物流等 14 个“5G+工业互联网”典型应用场景。通过“5G 专网全域覆盖、边缘算力本地赋能、工业

6、平台全局调度”的三位一体建设，将维信2025 年 5G 工厂应用实践201 盐城维信电子柔性电路板智能制造 5G 工厂电子打造为一个响应敏捷、质量卓越、成本集约的 5G 全连接数字化标杆工厂。四、应用场景 场景类型 1：协同研发设计维信电子借助 5G+工业互联网，用 PLM优化研发流程，用 5GCPE 实现实验与设计设备数据实时上传。经数字化设计、仿真及验证优化，构建协同平台，实现多部门实时协同。产品设计与生产制程文件自动转换，实现无缝对接，提升研发与协同效率。该场景的实施，实现了设计数据跨域传输延迟从超过 50ms 降低至 20ms 以内，确保了盐城基地与苏州研发中心的无缝协同。基于 5G