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1、1附件国家通信业节能技术产品应用指南与案例(2021)之六绿色数据中心可再生能源及资源回收利用技术(一)废铅蓄电池全组分清洁高效利用处理技术1.适用范围适用范围适用于在用数据中心改造。2.技技术原理及工艺术原理及工艺基于“气-液”两相体系组分理化性质的差异,实现废旧铅酸蓄电池自动破碎与精细分离工艺及设备;调控氧化熔池熔炼反应气氛与渣型,大幅提升冶炼效率。改善高氧浓作业制度,实现废铅蓄电池中硫元素的再生循环利用。通过铅栅及连接件预干燥,大幅降低铅栅熔铸温度,高效分离铅渣、铜极柱,通过改性硫化剂,分离浸出铅、锡金属,工艺技术路线如图 1 所示。图 1 工艺技术路线图23.技技术指标术指标(1)一次
2、粗铅产出率70%。(2)单位产品水耗0.3 立方米/吨铅。(3)熔炼炉产能:100 吨/(平方米天)。(4)粗铅产品综合能耗:155 千克标煤/吨粗铅。4.技技术功能特性术功能特性(1)氧化熔池熔炼反应气氛与渣型调控,一次粗铅产出率大于 70%,渣产出量少。(2)高氧浓作业制度以及多级深度净化与冷冻干燥关键技术,实现废铅蓄电池硫元素再生循环利用,总硫捕集利用率99.5%,产出精制硫酸直接返回铅蓄电池供制造企业使用。(3)铜极柱自动高效分离回收,回收率99.5%。(4)锡、锑等有价金属回收率98%,基于中和沉锡工序形貌控制技术,产出类球形氧化锡渣,克服锡湿法回收工艺中普遍存在的过滤难题。5.应用
3、案例应用案例某示范工程项目,技术提供单位为安徽华铂再生资源科安徽华铂再生资源科技有限公司技有限公司。(1)用户情况简单说明某再生铅回收企业废旧铅蓄电池回收成套工艺,设备自动化程度低、单位产品综合能耗高、污染物排放总量大;废电池破碎、铅膏熔炼、铅屑冶炼综合能耗分别为 2.96 千克标煤/吨、183.13 千克标煤/吨、13.98 千克标煤/吨。3(2)实施内容及周期采用废铅蓄电池全组分清洁高效利用处理技术。实施周期 15 个月。(3)节能减排效果及投资回收期改造完成后,相较于原有废旧铅蓄电池回收工艺,自动化程度达到 80%、单位产品能耗低、污染物排放总量小;废电池破碎、铅膏熔炼、铅屑冶炼综合能耗
4、分别降至 2.25 千克标煤/吨、152.88 千克标煤/吨、10.66 千克标煤/吨。2019 年共节能 10572.2 吨标煤。单位再生铅产品新水消耗量 0.28 立方米/吨铅,比原工艺(0.47 立方米/吨铅)降低 0.19 立方米/吨铅,按照 35 万吨计,共节水 6.65 万吨,铅蓄电池综合利用率超过 99.9%。投资回收期 1.9 年。6.未来推广前景未来推广前景预计未来 5 年市场占有率可达到 50%。(二)废旧电池无害化处理技术1.适用范围适用范围适用于在用数据中心改造。2.技术技术原理及工艺原理及工艺回收的锂电池经拆解、检测、重组、测试等处理,最终得到一致性较好的梯次利用产品
5、,延长电池材料使用寿命;对于无法进行梯次利用的废旧电池,先采用分选-焙烧-破碎-筛分-磁选等预处理技术,得到电池活性材料,再采用湿法4冶炼除杂净化,分离提纯有价金属,制备高纯镍、钴、锂等化合物,工艺流程如图 2 所示。图 2 工艺流程图3.技术指标技术指标(1)三元电池:钴回收率98.23%,镍回收率98.46%,锰回收率98.07%,锂回收率86.8%。(2)镍氢电池:钴回收率98.18%,镍回收率98.47%,锰98.02%。(3)磷酸铁锂电池:锂回收率88.5%。(4)工艺废水循环利用率90.16%。4.技术功技术功能特性能特性(1)采用联合工艺,与传统湿法冶金工艺相比大大简化了流程,降
6、低了能耗,提高了钴、镍等金属的直收率且产品方案更加灵活。(2)浸出过程机械化、自动化程度高,保证工艺参数控制准确,工艺指标好,材料消耗少。5(3)萃取分级效率高,澄清速度快,可有效减少萃取剂的消耗,降低废水中污染物含量。(4)处理后的废水达到或优于国家排放标准,并可直接返回废旧电池回收利用生产使用,实现生产用水闭路循环。5.应用案例应用案例国内某企业处理一批锂电池,技术提供单位为赣州市豪赣州市豪鹏科技有限公司鹏科技有限公司。(1)用户情况简单说明该单位约有 50 吨废旧电池,需要进行无害化处理。(2)实施内容及周期