N型电池技术正成为光伏行业的主流技术路线，其银浆消耗量显著高于传统P型电池。2023年TOPCon电池双面银浆消耗量约109mg/片，HJT电池约115mg/片，而P型182电池正背面合计约84mg/片。东莞证券研究报告指出，N型电池渗透率提升将直接拉动导电银浆需求增长，同时技术难度更高的N型银浆有望带来加工费溢价。

N型晶硅电池是天然的双面电池，背光面需通过银浆实现电极结构，正面发射极也需要比P型电池更多的银浆才能实现量产可接受的导电性能。2023年P型182电池正、背银消耗量分别约59、25mg/片，N型TOPCon电池双面银浆消耗量约109mg/片，较P型高出约30%。HJT电池双面低温银浆消耗量约115mg/片。N型电池单耗优势叠加产量增长，银浆需求总量将显著提升。

2024年以来，TOPCon电池技术进入产业化爆发期。据InfoLink Consulting预测，2024年TOPCon电池市占率有望达约65%，将有效支撑导电银浆市场增长。TOPCon电池需双面使用导电银浆，银浆配方需针对其多晶硅、氧化硅等膜层结构进行定制化优化。LECO技术已成为TOPCon电池生产标配，快速迭代的金属化技术使导电浆料环节技术壁垒持续提升。

异质结电池使用低温银浆，2023年低温银浆电极市场占比达69.6%。由于低温银浆价格较高，银包铜浆料成为降本关键路径，预期2024年占比将达70%以上。聚和材料HJT银包铜浆料实现30%以下银含低成本量产，帝科股份低温银浆及银包铜浆料实现大规模量产出货。苏州晶银研发的HJT银包铜低温浆料银含量40%-50%，性能与纯银相当，在业内首家实现批量供货。

与标准P型银浆相比，N型TOPCon银浆和HJT低温银浆的技术难度更高、配方更复杂，带来单位加工费的提升。具备技术先发优势的头部企业有望在产品迭代过程中获取更高的加工费溢价。2024年前三季度，帝科股份凭借TOPCon技术和产品性能领先性，应用于TOPCon电池的全套导电银浆产品出货量快速增加，营收同比增长88.8%。

P型与N型电池银浆耗量及技术特征对比

电池类型	银浆类型	单耗（mg/片）	技术特征
P型PERC	高温银浆	84	正背面银浆分开，技术成熟
N型TOPCon	高温银浆	109	双面用银，LECO标配
N型HJT	低温银浆	115	低温工艺，银包铜替代趋势