工业控制政策从“能力补短板”升级为“存量换新+自主可控”，AI大模型开始嵌入PLC边缘侧做毫秒级推理，人形机器人从“演示经济”切向工厂3D岗位——中国智能制造正在经历一场从“设备连接”到“AI融合”的底层重构。维科网产业研究中心发布的这份蓝皮书，以七大子行业的年度事件、行业趋势、政策演进、产业链地图、未来预测和百强榜单的立体架构，勾勒出2026年智能制造产业的全景图谱。

2025-2026年，智能制造各子行业发生了一系列标志性事件。工业控制领域，施耐德发布本土研发Modicon M310M运动控制器，罗克韦尔推出ControlLogix5590旗舰控制器，ABB发布System800xA 7.0 LTS长支持版DCS。值得注意的是，CISA联合多机构针对互联网暴露的Rockwell/Allen-Bradley PLC发布紧急公告AA26-097A，直接暴露了工控安全的“裸奔”文化——绝大多数“国家级”PLC入侵不需要国家级漏洞，只要PLC的管理口还在公网、密码还是出厂值。
工业互联网领域，Nordic收购Memfault标志其从硬件供应商向“芯片→软件→云端服务”一站式转型；GE Vernova以6亿美元将Proficy制造软件业务出售给TPG，这是老牌工业巨头把IIoT/MES软件资产剥离的标志性交易；工信部印发《工业互联网平台高质量发展行动方案（2026-2028）》，设定到2028年平台超450家、设备连接突破1.2亿台（套）的硬指标。机器人领域，具身智能写入2025年政府工作报告，人形机器人与具身智能标准体系（2026版）落地，行业超230家具身智能企业进入规模化元年。

工业控制政策经历了从“能力补短板”到“安全底线”再到“存量换新+自主可控”的三阶段演进。早期以《中国制造2025》为总纲，要求突破传感器、工业软件、工控系统等关键核心技术；“十四五”期间将高端DCS、PLC、SCADA明确为研发攻关方向；2024年《工业控制系统网络安全防护指南》将工控安全从“建议”升级为“抓好落实”；2026年《加力推进石化化工行业老旧装置更新改造行动方案》强制升级过程控制系统（DCS/PLC）、安全仪表系统（SIS），2029年前全面完成老旧装置自动化改造。
工业互联网政策体系以2017年国务院《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》为总纲，经历基础设施网、平台壮大、智能工厂落地三个阶段逐层下沉。当前政策重心已从“建平台接设备”切换到平台提质增效与智能工厂梯度培育双线并行，目标到2028年重点平台连接设备突破1.2亿台（套）、平台普及率超55%。机器人政策沿“强基攻关—场景放量—秩序塑形”三级推进，2025年政府工作报告首次写入“具身智能”，2026年初标准体系发布标志着产业进入规范化发展新阶段。

长三角是全国智能制造产业链最完整的“全栈板”，沪苏锡宁杭走廊兼具外资研发总部与本土制造优势，深度服务于汽车、半导体及化工等高端场景。珠三角是场景最密集的“应用极”，深广莞佛凭借3C、家电及新能源产业优势，在非标自动化与高性价比方案上极具竞争力，广东一省工业机器人年产量占全国约44%。环渤海是侧重研发与流程工业的“高可靠极”，北京、天津及沈阳在DCS安全系统、电力能源及轨道交通等长周期领域占据主导。
各子行业产业链地图呈现差异化分布。工业控制上游芯片/传感器集中在京深苏浙，中游PLC/DCS在江浙沪粤形成集聚。工业视觉珠三角企业数量最集中，广东一省相关企业超三千家，深圳+东莞占八成以上。工业软件京津冀为创新策源地，北京聚集用友网络、华大九天等龙头；长三角为产业规模最大区域，2023年产值占全国38%。中西部则处于次级梯队，承接产业转移与自动化改造。

维科网发布了多个百强榜单。2026中国智能制造创新技术领先企业Top100中，宇树科技、智元机器人、浪潮云洲位列前三，汇川技术、中控技术、埃斯顿等工业控制龙头紧随其后。2025中国智能制造综合竞争力领先企业Top100中，工业富联、华为、小米位列前三，台达电子、汇川技术、大华股份等进入前十。特别专题榜单“2026中国智能制造新质生产力百强企业”涵盖华为、浪潮云洲、比亚迪、宁德时代、海尔智家等，反映了“新质生产力”从概念到产业化的落地。
市场规模预测方面，工业控制2028年将达约2944亿元，PLC整体国产化率约36.8%，但大中型PLC仅约18.8%。工业互联网核心产业规模2025年超1.6万亿元，到2028年平台普及率目标55%以上。工业视觉2025年达220亿元，同比增长超20%，3D视觉CAGR约25.7%。机器人2025年工业机器人产量达77.3万套（+28%），出口增长48.7%首次超过进口。工业软件2025年产品收入3330亿元（+9.7%），研发设计类整体国产化率仅12-18%，高端CAE不足10%。