电镀废水该如何处理及监测？一文讲清

电镀废水处理及监测
一、电镀废水处理
1、三级沉淀处理
对于经处理前中性或碱性水中，以金属离子（Cu2+、Zn2+等）、脂类有机物、悬浮物、豆腐浆裂解分子等杂质的电镀废水，可采用三级沉淀工艺，以沉淀的形式将金属离子沉降出水，以达到污水净化的目的。
三级沉淀工艺由原料处理、氯化铜处理、添加有机模块和PAM降解处理四个阶段构成，同时在处理过程中配有湿法工艺，以改善处理结果及减少处理成本。
（1）原料处理：首先进行液体烩火，这个烩火主要目的是溶解溶质，将溶质在液体中热力学分解和转化为有利形式。
（2）氯化铜处理：将液体依次进行惰性空气泡沫分离装置处理，氯化铜也可以及时补充，使氯化铜的浓度保持在1mg/L以上，以促进氧化消减反应。
（3）添加有机模块：添加一定量的有机模块，进行预处理及去除电镀废水中的有机物，改善清洗效果。
（4）PAM降解处理：添加合适的量的PAM（多聚甲醛高分子离子交换剂），降低电镀废水中的颗粒物浓度，使废水达到国家排放标准要求。
2、集中系统处理
集中系统是电镀废水处理的常见配置之一，也是目前比较受欢迎的电镀废水处理方式。它可以将多家企业的废水收集起来，再集中处理，有效减少污染物的排放。
集中系统处理装置结构分为污水收集池、除油脂处理器、排污口等主要构成部分。
1）污水收集池：污水收集池的作用是将不同企业电镀废水进行集中汇集，用以减少企业废水量，并产生初步的净化作用。
2）除油脂处理器：该处理器的主要功能是对废水进行除油治理，它采用专用材料，设计复杂，具有快速脱除各种油脂的特点。
3）排污口：排污口是电镀废水处理装置的最后环节，它能有效处理废水，以实现污水净化，并将其安全排放到排放系统中。
二、电镀废水监测
1、原料水监测
对于电镀废水的原料水监测是进行电镀废水污染控制的基础，清洗前先要进行原料水的定量、定性监测，包括：
（1）水质测定：包括PH值、温度、盐度、电导率等的测定；
（2）重金属元素监测：有Ag+、Cu2+、Zn2+等；
（3）有机物的监测：有COD及BOD等。
2、排放水监测
排放水的监测主要是针对废水排放标准和构成的控制，包括重金属元素、COD、BOD等，可以根据排放标准根据不同时段对排放废水进行监控。



总之，电镀废水的处理主要有三级沉淀法和集中系统处理法，而电镀废水的监测则主要是涉及原料水、排放水