1、I附件国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录（2025 年版）一、工业节能降碳技术.1（一）钢铁行业节能降碳技术.1（二）有色金属行业节能降碳技术.4（三）石化化工行业节能降碳技术.6（四）机械行业节能降碳技术.9（五）建材行业节能降碳技术.19（六）轻工、电子及纺织行业节能降碳技术.20（七）余热余压及系统能量梯级利用技术.22（八）工业绿色微电网技术.27（九）清洁低碳氢制备及应用技术.34（十）工业减碳技术.37II二、信息化领域节能降碳技术.41（一）数据中心节能降碳技术.41（二）通信基站、机房节能降碳技术.52（三）数字化绿色化协同转型技术.54三、高效节能装备.59（一）电

2、动机.59（二）变压器.62（三）热泵.64（四）风机.67（五）压缩机.70（六）工业锅炉.74（七）工业制冷设备.751一、工业节能降碳技术（一）钢铁行业节能降碳技术序号序号技术名称技术名称技术原理及简介技术原理及简介适用范围适用范围1钢铁线材通廊控温热处理技术该技术采用三层复合材料构筑的保温通廊。轧制高温线材直接进入通廊，通过高精度探头、传感器实时监测保温通廊内部温度变化，利用通风机、热补偿设备等调节温度，使线材等速降温，提高线材质量。相较传统热处理工艺，可减少钢材二次加热能耗48千克标准煤/吨。适用于钢铁行业高速线材轧制领域2直弧型特厚板连铸技术该技术采用450毫米超厚板坯直弧型连铸机

3、，通过高均质凝固控制、连续辊缝收缩、二冷精细分区动态调控等将钢液直接浇铸成坯并轧制，替代模铸钢锭、冷却加热、初轧开坯等工序，连铸金属收得率可达98%，加热炉重复加热能耗降低70%，吨钢能耗降低30%。适用于钢铁行业厚板连铸领域3工业煤气内燃机发电技术该技术采用工业煤气内燃机驱动发电机，以多气源可燃工业尾气为燃料，将处理后尾气与空气充分预混合，为内燃机提供高质量可燃混合气进行发电，同时回收发动机排气与冷却液中高品位余热供暖，实现尾气热能二次利用，尾气发电效率提升近10%。适用于冶金行业可燃尾气发电领域2序号序号技术名称技术名称技术原理及简介技术原理及简介适用范围适用范围4钢液真空循环脱气工艺干式

4、机械泵抽真空技术该技术采用机械真空泵将电能直接转化为抽真空的动能，结合低压缩比四级串联真空系统、复合除尘过滤系统和四级冷却系统，通过控制各级真空泵之间压缩比，减少气体压缩产生的温升，降低各级泵出入口温度，提高真空泵系统效率至95%，运行电耗降低至3千瓦时/吨钢液。适用于钢铁行业冶炼领域5金属表面无酸除鳞技术该技术采用高速旋转涡轮喷头，喷射角度可智能调节。将水和钢砂混合料连续喷射到钢板上下表面，去除钢板表面氧化皮，实现板材清洗全覆盖。混合料可连续循环使用，钢材铁损0.4%，减少传统酸洗酸液加热、酸再生等工序，降低天然气、蒸汽等能耗，节能率约30%。适用于钢铁行业金属表面除鳞领域6大型海装风电主轴

5、轴承无软带感应淬火技术该技术采用双电磁感应加热组件对工件进行表面淬火。利用电磁感应原理将电流集中在工件表面，达到淬火温度的瞬间喷水冷却，工件加热区域受热均匀、芯部保持常温。相比传统加热，该技术仅需对工件表层进行处理，加热时间缩短至1小时内，节能率约60%。适用于钢铁材料热处理领域3序号序号技术名称技术名称技术原理及简介技术原理及简介适用范围适用范围7基于氟塑料换热器烟气余热回收技术该技术在烧结烟气湿法脱硫前后两端设置氟塑料换热器。换热器与热烟气间接换热，提升换热管内水温，利用换热管内热水加热湿法脱硫后的低温烟气，降低后续烟气脱硝反应所需温升，减少脱硝段烟气补热燃料消耗。适用于钢铁行业烟气余热回

6、收利用领域8低碳低氮旋切顶燃式热风炉该技术优化燃烧器结构和格子砖错位砌筑锁扣结构，结合热焓燃烧数学模型和专家系统。通过交错布置煤气和空气喷口，控制不同区域空煤气流量比例，提高空煤气混匀度、送风温度及传热效率，实现低碳低氮精准燃烧，节省煤气消耗3%8%。适用于钢铁行业煤气加热领域4（二）有色金属行业节能降碳技术序号序号技术名称技术名称技术原理及简介技术原理及简介适用范围适用范围1两段短流程炼铜工艺该技术运用铜冶炼过程热力学和动力学原理优化工艺控制参数。将传统炼铜法的熔炼炉、吹炼炉和精炼炉三段工序，精简为多元炉与火精炉两段工序。取消阳极炉，减少天然气和氧气使用量，降低阳极铜生产综合能耗至103千克