2020中国HIT电池结构国产设备布局现状分析行业市场产业研究报告（18页）.docx

1、2020 年深度行业分析研究报告正文目录一、国产设备酝酿突破，产业化瓶颈打开41、HIT 制造工序及对应设备概览42、量变到质变，国产设备不断突破5二、资源向 HIT 聚集，提效降本有望加速81、研发投入加大，效率提升有望加快82、HIT 队伍壮大，配套产业链降本即将启动103、HIT 降本展望11三、电池盈利空间打开，设备迎来崭新市场141、电池盈利空间打开142、设备迎来崭新市场15四、结论与投资建议18图表目录图 1：HIT 电池结构4图 2 清洗制绒机4图 3 丝网印刷机4图 4 PECVD5图 5 PVD5图 6：国产设备商布局6图 7：AM 光伏级 PECVD 迭代进展7图 8：光

2、伏转换效率提升进展图8图 9 PERC 量产效率9图 10 PERC 电池产能9图 11：N 性电池效率比较9图 12：HIT 降本思路11图 13 HIT 完全成本展望13图 14 完全成本比较13图 15：HIT 低温度系数带来约 5%发电量增益14图 16：HIT 低衰减带来约 5%发电量增益15图 17 低衰减溢价测算15图 18 低温度系数溢价测算15图 19 HIT 新增产能展望16图 20 HIT 累计产能展望16图 21 HIT 设备价格展望16图 22 HIT 设备产值展望16图 23 HIT 设备 GW 净利展望17图 24 HIT 设备净利空间展望17图 25：光伏全球渗

3、透率依旧很低17图 26：新能源行业历史PEBand18图 27：新能源行业历史PBBand18表 1：进口 HIT 设备价格在 7-8 亿/GW5表 2：国产设备将降低到 4 亿/GW7表 3：全球主要 HIT 产线明细10表 4：HIT 降本路径展望12表 5：效率溢价测算14表 6：HIT 打开电池厂盈利空间15表 7：重点推荐标的盈利预测18一、国产设备酝酿突破，产业化瓶颈打开1、HIT 制造工序及对应设备概览HIT 电池结构:N 型硅片+正反面各 3 层膜。HIT 电池以 N 型单晶硅片作衬底，正反面 依次沉积本征非晶硅薄膜、掺杂非晶硅薄膜、金属氧化物导电层 TCO，再通过丝网印 刷

4、制作正负电极，呈双面对称结构。图 1：HIT 电池结构资料来源：wind、核心生产工艺仅四步，分别对应 4 种专用设备： 清洗制绒：去除硅片表面杂质，制作金字塔绒面，减少阳光反射。HIT 制绒难度高于PERC，对应设备为清洗制绒机，与 PERC 的清洗制绒机不通用。非晶硅沉积：在清洗好的硅片两侧沉积本征和掺杂非晶硅薄膜，两侧共 4 层膜（i、n、i、p），在一台机器内完成，对应设备是 PECVD，和 PERC 的 PECVD 不通用。TCO 沉积：在非晶硅薄膜两侧再沉积金属氧化物导电层 TCO，用于导出电流，对应设 备为 PVD 或者 RPD，两种设备产业里都有应用，PERC 不需要沉积 TC

5、O。制作电极：在 TCO 两侧印刷银浆制备电极，对应设备为丝网印刷机，和 PERC 通用。图 2 清洗制绒机图 3 丝网印刷机 资料来源：捷佳伟创官网、资料来源：迈为股份官网、图 4 PECVD图 5 PVD资料来源：MB 官网、资料来源：MB 官网、2、量变到质变，国产设备不断突破海外设备较为成熟，但核心设备价格较高不具备量产经济性。清洗制绒机：日本 YAC、德国 RENA 和 Singulus、韩国 Exataq 均有成熟的清洗制绒 机在售，当前全球已经建成的 HIT 产线中，60%以上选用日本 YAC 的设备。PECVD：在面板行业应用较多，美国应材、瑞士梅耶博格是海外核心供应商。PVD

6、/RPD：PVD 海外核心供应商有德国的冯阿登纳和 Singulus，RPD 核心专利在 日本住友，台湾精耀、SNTEC 有生产授权。丝网印刷机：意大利 Baccini，2016 年被美国应材以 3.3 亿美元收购。 四大设备中，清洗制绒机约 1000 万元/台（250MW），丝网印刷机约 1200 万元/套（200MW），和国产设备价格基本一致，且性能基本相当，不构成产业化的障碍。PVD约 3000 万/台（250MW），国产设备在快速跟进，本身壁垒不高，也不是产业化的障碍。 HIT 量产最大的痛点在于 PECVD，当前海外应材和梅耶博格的 PECVD 价格接近 5 亿 元/GW，设备虽然成