2023复合铜箔市场前景及行业重点公司梳理报告.pdf

1、2023 年深度行业分析研究报告 2/42 正文目录正文目录 1 复合铜箔有望引领负极集流体创新发展新趋势复合铜箔有望引领负极集流体创新发展新趋势.6 2 颠覆传统铜箔生产工艺，设备成为复合铜箔规模化的先行者颠覆传统铜箔生产工艺，设备成为复合铜箔规模化的先行者.8 2.1 当前干湿混合两步法为主流，工艺路线尚未明晰.8 2.2 工艺对比：复合铜箔相比传统铜箔流程精简、效率更高.12 3 材料体系创新大势所趋，多轮驱动传统铜箔去金属化材料体系创新大势所趋，多轮驱动传统铜箔去金属化.14 3.1 打开铜箔轻量化天花板，动力电池能量密度再上台阶.14 3.2 复合铜箔成本优势凸显，设备固定投资的成本

2、占比大.17 3.3 材料体系创新解决痛点，安全性和循环性能提升.20 4 复合铜箔市场前景广阔，设备端是产业化关键复合铜箔市场前景广阔，设备端是产业化关键.21 4.1 复合铜箔增长推动设备、基材细分市场高增.21 4.2 设备端成为降本瓶颈，工艺升级和快充要求也是关键.23 4.3 订单落地产能建设加速推进，23 年有望成为量产突破元年.25 5 行业重点公司梳理行业重点公司梳理.26 5.1 宝明科技：锂电铜箔新锐之星，厚积薄发跨界复合集流体领域.28 5.2 璞泰来：平台型锂电材料及设备龙头，推进复合集流体产业化.29 5.3 东材科技：国内光学膜材料龙头，基膜优势布局复合铜箔.30

3、5.4 双星新材：材料端优势助力 PET 铜箔开发，6 月获得首张 PET 订单.31 5.5 诺德股份：传统铜箔行业龙头，复合铜箔进入试用阶段.33 5.6 嘉元科技：高端锂电铜箔引领者，积极布局 PET 铜箔.34 5.7 万顺新材：电池铝箔业务积极拓展，6 月获得首张复合铜箔订单.35 5.8 英联股份：易开盖领域领跑者，加速复合集流体量产进程.36 5.9 重庆金美（非上市公司）：PET 铜箔技术领先，与头部企业深度绑定.37 5.10 东威科技：新能源电镀设备领先供应商，出货有望高增.38 5.11 骄成超声：超声波焊接设备制造商，助推 PET 铜箔大规模应用.40 VXfWmWiX

4、iYbYDWeXhUaQbP6MoMpPoMsRfQnNtMeRoOmRbRqRrNvPsRsQwMmMoQ 3/42 图表目录图表目录 图 1：2019 年动力电池重量占比（单位：%）.6 图 2：2021 年动力电池成本占比（单位：%）.6 图 3：PET 铜箔结构.6 图 4：重庆金美与下游联合开发复合铜箔的历史进程.7 图 5：铜价与 PET 材料成本对比（单位：元/吨）.8 图 6：传统锂电铜箔加工费（单位：元/吨）.8 图 7：复合复合铜箔生产工艺流程.9 图 8：真空磁控溅射示意图.10 图 9：PVD 原理.10 图 10：碱性离子置换反应设备示意图.11 图 11：酸性离子置

5、换反应设备示意图.11 图 12：真空蒸镀原理.12 图 13：电解铜箔生产工艺流程图.13 图 14：新能源车国补对动力电池能量密度要求门槛（单位:Wh/kg）.14 图 15：锂离子行业规划条件引导不同类型电池向更高能量密度发展（单位：Wh/kg）.14 图 16：国内动力电池月度累计产量（单位：GWh，%）.15 图 17：2018-2021 年锂电铜箔出货结构（单位：万吨，%）.15 图 18：不同厚度传统铜箔下单面镀铜层 1m+4.5m 基材 PET 铜箔的相对单位质量变化（单位：m，g/m2，%）.16 图 19：6.5mPET 铜箔单位质量随镀铜层厚度变化及与同厚度传统铜箔相比单

6、位质量变化（单位：m，g/m2，%）.16 图 20：传统铜箔极薄化和 PET 技术路线对 LFP 和 NCM 电池系统能量密度提升的影响（单位：Wh/kg，%）.16 图 21：相同铜价下 PET 铜箔成本构成（单位：%）.18 图 22：相同铜价下 6m 铜箔成本构成（单位：%）.18 图 23：不同铜价对 PET 铜箔、6m 传统铜箔成本的转折点及 PET 铜箔对传统铜箔的降本比例（单位：元/m2，%）.18 图 24：不同铜价对 PET 铜箔、4.5m 传统铜箔成本的转折点及 PET 铜箔对传统铜箔（单位：元/m2，%）.18 图 25：锂离子电池安全失效的潜在原因.20 图 26：锂