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1、中科晟达互联智能科技有限公司注塑行业数字化转型讨论中科晟达1.数字化转型的定义:数字化转型是指利用新一代信息技术,构建数据的采集、传输、储存、分析、处理和反馈的闭环,打通不同层级与不同行业间的数据壁垒,提高行业整体的运行效率,构建全新的数字经济体系2.数字化转型的基础:当互联网,物联网,智能化设备发展到一定的基础,以大数据、云计算、人工智能、区块链等新一代信息通信技术为驱动力,数字化转型就孕育而生3.数字化转型的成效:以数据为关键要素,通过实现企业的生产智能化、营销精准化、运营数据化、管理智慧化,实现以创新驱动的产业高质量化和跨领域的同步发展,将制造大国转型成制造强国数字化转型CONTENT目
2、录1注塑行业数据之网关采集篇2注塑行业数据之控制系统篇4注塑行业数据应用5竞争优势与有利条件36注塑行业数据之设备管理篇总结技术流程1PART ONE注塑行业数据应用n 注塑行业数字化形式1、注塑机智能控制器的软硬件技术,可打通不同设备系统屏障,实现人、机、物互联互通的网络化。3、在数字化基础上充分采集有用的大数据进行建模分析,云计算及开发人工智能技术。尤其是链接设备控制器的各种工艺参数与MES系统的双向工艺管理。2、以MES系统为主,工厂数字化管理技术可实现全流程数字化管理,提供真实、快捷,设备自行运算的统计报表。网络化数字化智能化n 主要技术流程1、注塑机智能控制器的软硬件技术,可打通不同
3、设备系统屏障,实现人、机、物互联互通的网络化。3、在数字化基础上充分采集有用的大数据进行建模分析,云计算及开发人工智能技术。尤其是链接设备控制器的各种工艺参数与MES系统的双向工艺管理。2、以MES系统为主,工厂数字化管理技术可实现全流程数字化管理,提供真实、快捷,设备自行运算的统计报表。网络化数字化智能化2PART TWO控制器系统篇三大职部门注塑机品牌和控制器系统7.奥地利KEBA8.倍福9.贝加莱10.意大利GEFLAN11.西格玛泰克12.东洋13.法兰克(国内市场)1.弘讯2.伊士通3.盟立4.科强5.宝捷信1.日本富士2.日钢3.日精4.东芝5.住友6.三菱(国外市场)6.科强7.
4、震雄8.帝洲9.海天长飞亚n 高精度注塑智能控制系统具有国际领先水平的高精度注塑机智能控制系统,不改变注塑机的机械系统、仅升级控制系统,实现低成本、高精度智能闭环控制。注塑机智能控制系统的核心技术已达到国际先进水平,被多位院士和三大行业协会组成的专家评为:“国际首创、国际领先”国际领先技术高性能硬件可兼容车间设备互联互通的智能制造通讯接口采用 X86 硬件平台(主频1.86G,内存2G,固态硬盘16G),功能强大稳定,扩展性强;有较高的响应速度10.4 寸屏幕全真彩 TFT,易于人机操作;具有 CAN、EtherNet、串口多种通讯接口,可连接多种周边设备;主机输入输出点位多(数字输入32路、
5、输出45路,模拟输入7路、输出8路,温度输入9路),支持多路扩展,具有短路、过电压等硬件保护装置,安全可靠。n 高精度注塑智能控制系统智能软件平台软件平台数据功能算法系统控制精度与功能特色1、温度控制精度0.5内、射胶终点和开模定位0.5mm内、熔胶定位0.3mm内,时间波动0.5s内4、软件具有很强的可编辑性,并兼容多种不同品牌注塑机2、强大的校准功能,机械可实现自动校正5、数据大容量存储、智能分析、技术参数实时监控,快速反馈3、系统提供关键参数曲线功能,方便用户优化工艺6、开放的协议,无缝对接MES系统,推动大数据、云计算的实现n 高精度注塑智能控制系统1.传感器:将表显转化成数显,系统压
6、力传感器,背压压力传感器,膜内压力传感器,侦测压力是否波动,闭环调节系统输出的压力流量控制器系统基本数据及功能2.工艺参数:即控制器中的档案管理,每套模具对应多道工艺数据的保存(机台吨位不同,品牌及型号不同,昼夜温差导致的工艺不同等等),工艺数据的监控,防止工艺修改误差范围之外3.SPC数据:过程参数,查看历史数据追溯不良品的根源,针对过程数据的监控及时反馈异常处理,远程分析机台的稳定性和产品的良品率4.模数:根据机台运行模数,提前通知模具的保养和机台的维护,通过一模穴数得到总生产数,远程实时查看生产数量5.警报记录:警报的频率反馈机械性能的好坏,及时提醒维修设备或者更换设备,设备警报可以及时