简道云：中小型制造企业如何低成本落地“条码工厂”（2022）（66页）.pdf

《简道云：中小型制造企业如何低成本落地“条码工厂”（2022）（66页）.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《简道云：中小型制造企业如何低成本落地“条码工厂”（2022）（66页）.pdf（66页珍藏版）》请在三个皮匠报告上搜索。

1、中小型制造企业如何低成本落地“条码工厂”中小型制造企业如何低成本落地“条码工厂”2022/42零代码自主搭建方案3重点场景模板介绍1信息化痛点4企业实践1管理理念的变化/想要实现的信息化效果/信息化资源不足的困境信息化带来管理理念的变化制造业企业信息化痛点救火式管理数据化管理走动式管理救火式管理数据化管理走动式管理生产一线爆发问题遇到问题解决问题总是在救火持续消耗管理资源通过信息化手段将问题集中到数据上通过数据提前发现问题让数据指导决策倡导中高层一线走动拓展信息来源与上报数据对比应证作为数据管理的补充需要通过信息化建设实现哪些价值？制造业企业信息化痛点协作透明精益协作透明精益流程规范上下级协作

2、（车间一线）跨部门协作（采销产财）跨企业协作（轻量SRM）节约文员产量统计、物料统计订单/项目/批次追踪成本追踪、质量追踪持续改善日常巡检、整改闭环拍照定位、扫码打卡从“纸面”到落地年产值5亿以下，信息化有哪些难关中小型企业信息化痛点对于中小型企业来说，管理自成体系。采用市面上成品软件的话，一线员工难以适应，反而加重负担。管理一旦变化，系统难以调整。1、系统不适应管理1、系统不适应管理企业大部分员工是只有初中文化的叔叔伯伯，勉强可以使用智能手机，且操作步骤不能多。2、员工数字化接受程度低4、IT投入不足2、员工数字化接受程度低4、IT投入不足市面上的标准产品，动辄几十万上百万。设备数采投入过高

3、，信息化项目落地有风险。企业缺少IT人才，懂管理不懂技术，引入大型系统生怕被骗。即便落地，也要IT人员日常运维。3、IT人员短缺3、IT人员短缺2自主搭建应用系统，信息化不求人多快好省拖拉拽搭建新应用，人人都是开发者零代码平台提升用户体验 激发活力模式创新提升效率多多人、财、物、产、供、销经营全链路场景均可搭建好好开发者就是使用者，使用者就是开发者，贴合业务快快开发周期以天/时来计算不懂代码也可以搭建应用省省购买成本、开发成本、运维成本节省至少10倍以上全局优化敏捷迭代全员参与高性价比数据上报的普通表单、多人协作的流程表单、汇总结果的仪表盘像搭建积木一样搭建业务系统适用场景：销售单、计划单、采

4、购单、报工单、出入库、收付款、考勤打卡、会务培训、适用场景：点检巡检、报障维修、质量整改、客诉追踪、报销审批、门岗用车、适用场景：计件工资、车间大屏、物料追踪、订单追踪、问题复盘、项目总控、通过简单的拖拽操作，即可搭建出各类数据收集表单。表单的灵活使用，可促使团队成员协作，提升全员的工作效率。灵活配置、自定义数据收集积木组件：普通表单超20种字段类型超70种函数与公式支持支持子表单多数据录入支持数据联动与调用支持二维码、条码扫码支持自定义打印模板支持数据批量修改支持表单外链支持数据缓存支持表单提交提示支持现场拍照、录像支持实时定位通过简单的拖拽和连线操作，即可灵活设计业务数据流转规则，实现业务

5、流程线上化，自动化。流程责任人权限设定流程节点结/退/转操作流程提交校验支持流程撤回流程版本管理流程限时提醒/催办分条件流转支持会签/或签流程分析工具流程日志灵活配置，自定义数据流转与审批积木组件：流程表单深度绑定、即开即用全平台深度集成统一处理待办任务待办中心通过拖拽式仪表盘设计，对各应用数据进行自动汇总分析，呈现多维度的数据分析仪表盘，管理报表，管理驾驶舱等；10余种图表种类自定义个性化图表样式支持图表联动支持图表自适应支持自动刷新支持数据预警灵活控制数据权限支持PAD/手机/大屏支持自定义筛选支持高级计算/排序灵活配置，自定义数据展示与分析积木组件：仪表盘零代码优势：实用落地制造协作管理

6、的好助手深入一线快速落地灵活试点深入一线快速落地灵活试点自主搭建条码系统四五十岁叔叔伯伯也能快速上手能扫不选，能选不填实用车间协作方案现成模板改改就用两周落地新场景快速体现信息化成效现场管理有变化半天调整立即上线推倒重来不过两周系统陪你做管理试点大量制造业经典场景，免费安装、即下即用官网制造业方案中心自主建设制造业信息化，从条码工厂开始条码工厂建设蓝图建设目标车间目标产量统计物料统计设备动态主线目标订单进度项目进度批次进度订单物料项目物料批次物料经营目标JIT质量成本及时齐套率物料合格率存货周转率交付及时率客诉满意率资金回报率条码工厂CRM业务主线订单/项目/批次SRM轻量化ERP功能架构生产

7、报工&追踪产量统计生产计划计划跟踪计件工资扫码报工扫码质检班组名册工序文档车间仓库管理流水统计采购出入生产出入实时库存库存预警盘点调拨物料档案库位档案设备管理点巡检运营报告维修报修日常巡检设备状态保养日历备件台账设备履历技术文档精益生产场景：提案改善、呆滞料管控、安灯系统、工服打卡、5S管理应用设施车间大屏手机/PDA/扫码枪IM工具钉/企/飞/微打印机PAD小屏客诉售后3条码车间亲手建：扫码报工、扫码仓库管理、扫码设备点巡检3.1安装现成模板改改就能用生产报工&追踪生产计划工单二维码流转卡报工质检流程生产跟踪档案产量数据分析生产流转卡扫码报工1.每份计划单对应一张生产流转卡，卡上配有专属二维

8、码；2.手机对准流转卡扫码，既可查看对应计划单的产品信息、计划生产数、安排工序等信息；也可直接进行报工。3.过程检验可以当做一道工序报工一样执行。右上角扫一扫就能用扫码报工手机体验线下什么单，线上什么码：产品单、编程单、容器单其他单据数据来源产品单：适合设备、装备制造，一个产品一份二维码。计划下发至产品，扫产品码报工。编程单：适合数控机床单件生产，如模具厂。一线员工把编程单打印出来后吸附在设备上，完成加工任务就扫编程单二维码报工。容器单：如托盘、器具、挂架等。适合一次生产任务整包物料配齐生产，整包物料的单据称为容器单，贴在同期外壳或物料外包装。扫容器单二维码报工。3.2安装现成模板改改就能用生

9、产报工&追踪基础设备信息二维码点巡检报修流程管理设备维护保养备件出入库管理设备数据分析生产流转卡扫码报工1.一台设备打印一张设备标签卡（含二维码）2.打开手机扫一扫查看设备信息3.直接在手机中完成点巡检、报修、保养、备件出入库4.除了设备，企业任何固定资产均可以用该方法实现维保管理。填报内容不同改改表单就行。右上角扫一扫就能用设备管理手机体验3.31.供应商根据采购合同填写送货单2.填写时自动关联采购单数据3.填写送货数据4.采购人员审核5.送货单填写完毕后打印单据，含单据二维码6.批量打印单个送货物料卡片（含二维码）7.将卡片贴在物料上，和单据一起打包发给仓库人员进行入库作业供应商填写送货单

10、车间仓库管理扫码整单二维码或条形码自动关联显示明细数据明细数据可修改也可逐行扫物料卡片入库入库时也可增加扫码库位号入库整单扫码收货车间仓库管理扫码填入库位号供应商采购协作、外协生产企业互联，跨平台协作从物料需求到成品出库，全物料环节追踪聚合表汇总实时库存可自由设置虚拟库存与提交校验，提高数据收集效率和质量根据工单制作拣配单打印拣配单扫码拣配单发料自动关联显示明细数据明细数据可修改整单拣配发料车间仓库管理单件逐行扫码车间仓库管理32000+制造业合作客户，300+专精特新制造业合作客户越来越多的制造业企业正在使用简道云制造业企业实践3-1小型企业：龙辉起重信息化痛点/发展历程/应用场景龙辉起重企

11、业介绍信息化从0到170种70种资质型号320T320T最高吨位级3亿3亿年产值（人民币元）龙辉起重龙辉起重LongHui GroupLongHui Group山东龙辉起重机械有限公司主要生产：桥式起重机，门式起重机，冶金起重机，防爆起重机，抓斗起重机，320吨以下的桥门式起重机基本都能做，我们有70多种资质型号。涉及军工，重工机械，食品，医药洁净室，化工，集装箱货场，生产流水线等等。龙辉起重信息化痛点信息化从0到1对于企业的绩效考核、流程任务等管理，缺乏相应的工具。采用市面上成品软件的话，一线员工难以适应，反而加重负担。1、缺乏管理工具1、缺乏管理工具企业运转过程中每天都会产生大量的生产相关

12、数据，对这些数据无法做到有效收集和分析利用。2、数据价值难以挖掘2、数据价值难以挖掘企业大部分员工是只有初中文化的叔叔伯伯，勉强可以使用智能手机，且操作步骤不能多。4、IT人员短缺4、IT人员短缺公司的IT部门仅总经理和IT负责人两人，需要搭建整个企业的数字化系统。3、员工数字化接受程度低3、员工数字化接受程度低时间主要场景阶段历程时间主要场景阶段历程2017-2018/探索期，探索企业信息化的思路，尝试了多款标准产品没有成效。2018-2019生产管理：关键工序领料+质检+报工核心业务在简道云上大框架做起来了，跑通了主要业务的信息化管理验证。发现信息化的重点实际上是轻流程，重数据的。原料价格

13、管理订单管理2019-2020生产管理：全工序车间点巡检、仓库管理动用管理工具，绩效绑定员工动作，进一步提升数据收集效率。使核心业务信息化范围更广，验证了绩效管理信息化的可行性。薪酬和绩效系统2020-2021行政管理发动全员，收集各个部门各类信息化需求，广泛搭建应用。各阶段的发展尝试信息化从0到1生产管理的源头是生产任务单，任务单下达之后，生产流程便开始流转。整个生产管理系统，通过对每一台行车（产品）定义唯一编码，实现全流程的管理。任务单下达至行车码，扫行车码报工。考虑到员工们实际情况，在设计流程的过程中，尽量避免了员工的填写和复杂操作。生产的每一环节，员工都只要通过扫码上传照片或者勾选相应

14、信息。场景：生产管理信息化从0到1随着企业规模的逐步扩大，订单数量也随之增多，龙辉结合生产、原材料管理等数据，搭建订单管理系统。订单追踪：从派单到发货每一步都可查可追溯。场景：订单追踪信息化从0到1原先公司计算薪酬靠人工，需要综合考勤、工时、绩效等多方面数据后手工计算。将简道云作为所有绩效原始数据的来源之后，可以随时抓取考勤系统及生产流程中的数据，经过简单逻辑加工以后自动生成薪酬。该薪酬体系可以随着领导管理思路灵活变更，解决了原来没法实现的以单件产品为依据的绩效计算方式。如此大大提升了绩效和工资的合理度，激发了组织活力。场景：绩效薪资信息化从0到1完整应用矩阵信息化从0到1最终通过简道云搭建各

15、环节的流程表单，将公司管理的各个维度实现了数字化。山东龙辉CIO称简道云为“数据银行”，整合的数据作为判断依据，极大提升了管理者的决策精准度。3-2浙江泓兴塑胶泓兴塑胶企业介绍全面条码工厂浙江泓兴塑胶工业有限公司，是一家行业领先的塑料纱管制造企业。公司拥有自动化注塑机械设备五十多台，模具700余套，生产规模达到15000平方。业务范围涵盖：产品开发与设计、模具制造、高分子材料改性、精密注塑、塑料回收与再生，旨在为纺织行业中高端客户提供全面的、一站式的纱线承载解决方案。公司现已拥有专业的研发团队及配套齐全的高分子材料检测实验室，2017年荣获浙江省科技型中小企业称号。公司通过ISO9001：20

16、08质量管理体系认证，并拥有自营进出口资质，海外市场包括巴基斯坦、印尼、越南、孟加拉、德国、印度、斯里兰卡等国。泓兴塑胶信息化痛点全面条码工厂仓库的库位库存仓库的库位库存随着产能的扩大，仓库需要存放更多的东西。原先的定位摆放已经无法充分的利用空间，看到哪里有空间就直接放着了，经常出现知道仓库里面有这个东西但就是不知道在哪的问题。市面上现有ERP太贵市面上现有ERP太贵2013年想着要上一套ERP系统，价格报到了50W，对于一个小企业来说很难接受。价格能接受的功能上又不能满足生产相关的需求。员工工资的计算员工工资的计算因为有的产品计时有的计件，车间统计的数据汇总给财务又有延时。月末财务部门非常忙

17、碌，如果车间提供的数据有误，反查又非常麻烦。ERP实施太久，不见效果ERP实施太久，不见效果选择台州的本地开发的一款ERP软件，三个月的时间数据导入。好不容易半年之后勉强可以使用了，软件不适应业务，只能在无数次的尝试后放弃。一年时间，ERP只实现了期望值的30%左右，还要忍受我们认为不太合理的一些方法、流程。管理制度随时转变管理制度随时转变中小企业会经常性的根据实际需要改变管理方法，没有合适的工具去固化和引导员工尽快熟悉新的变化，有时候会导致工作上的混乱。订单到生产的信息不通订单到生产的信息不通业务人员、生产负责人、各负责人，对于生产信息来回通知，重复沟通，浪费大量时间。业务人员不能自行查看订

18、单进度。人员中途请假、调岗或者离职，会造成更大的麻烦。标准系统不满足业务需求标准系统不满足业务需求系统期待全面条码工厂真正有价值的系统应包含如下特点 资金成本不能过高 功能齐全、有系统性 可优化、升级 开发速度快2019年2月17日由下游客户推荐，注册了简道云的收费版，正式开始公司内应用的搭建。产生了公司的第一张简道云表单模具维修单。19年中下旬是生长搭建速度最快的时候，差不多每一天都会有新的功能发布。成果展示：排单报工全面条码工厂成果展示：仓库管理全面条码工厂总经理寄语全面条码工厂传统是怎么理解企业数字化（信息化）的？自动化，机器人，数据大屏，这些是数字化（信息化）吗？正确，也不正确，我认为

19、这些只是硬件的组成部分。而数据大屏所展示出来的内容如果是真实存在的，能够真实为企业决策服务，那的确是重要的组成部分。不过如果是大屏，其实展示的意义大于实际的意义。真正有作用的应该是，分解到一个个用户的手机端小屏上，溶入每一个岗位与工作节点，起到决策与警示作用。“机器换人”这个口号虽然通俗易懂，有助于企业理解、推动智能制造的落地，但过于简单，容易误导企业花费大量财力，以购买机器人为重点，以少人化为目标，这实际上是对智能制造的不准确理解，过于表面化、工具化、简单化。通过科学计划、精细管理，在人与管理等方面挖掘潜力，可以明显提升企业的生产效率与市场竞争力。反之，如果只希望通过购买更高端机床、机器人等

20、先进设备，对制造企业而言，光靠设备性能的提升，提升10%都很困难，并且在当前严峻的经济形势下，这种巨大的投资对企业也是一种负担。以我个人的理解，数字化（信息化）说难是挺难的。如果脱离技术不讲的话，其实就是简单了。就是只有两件事儿：收集、分析。如何把大量的基础信息转化成可为决策提供参考的依据。那么企业如何开展数字化（信息化）呢？我们需要明确，数据的收集和传递是自下而上的，但是数字化（信息化）的执行是需要自上而下。一旦开展就需要决策者坚定稳步地去推进。另外需要选择一款合适的工具，通过便捷、高性价比的方式快速、准确的收集信息，并能够设定逻辑自动分析，就能满足大部分中小企业的信息化要求。3-3科林电气

21、呆滞料管控/Andon系统/5S/TPM/反光服/提案科林电气成立于2000年，是一家集电力产品研发、生产、销售、服务为一体的上交所A股主板上市企业（股票代码：603050），公司一直坚持“科技领先，创享智慧生活”的价值主张，不断为客户提供“智能、可靠、绿色”的产品和服务。科林电气是国家级专精特新企业。科林电气的品牌柜事业部主要负责高端电气成套开关柜的研发、设计、制造及服务。近期瞩目的北京冬奥会张家口赛区的奥运场馆、奥运村及转播中心等项目均使用了该事业部生产的高品质开关柜。科林电气介绍车间精益万金油科林电气品牌柜事业部通过简道云搭建了透明工厂、安灯系统、质量管理系统、生产计划管理等许多场景的应

22、用，补足了原先的ERP、OA系统实现不了的功能，提高了员工的数字化意识，推进了事业部的数字化进程。这些应用并没有IT部门的介入，都是由事业部负责人、生产经理等业务人员零代码自主搭建的。应用功能矩阵车间精益万金油工人生产铜母线时，需要将采购来的标准铜条按图纸裁减、折弯。这过程中，稍有出错，材料就只能当废铜卖，动辄造成企业数以万计的材料损失。让工人在加工前填报领铜数量、加工后填报铜母线完工数量，其中数量差就是生产废料。由于废料产生的数据透明、责任到人，工人作业时更加小心谨慎。透明工厂铜母线管控车间精益万金油安灯系统把问题发现的能力下放给一线员工，让员工有权在发现问题时停止生产、上报问题，解决问题后

23、继续生产，减少不合格品的产生。通过设置呼叫按钮，出现问题的时候，能够立即中止生产流程，并at相关的技术人员和领导进行处理。同时，应用能够记录每类问题发生的频次、反应的时间，为后期的生产提供指导。Andon系统车间精益万金油事业部生产的都是定制化产品，原先使用的ERP系统无法入账一些出错的呆滞物料，造成浪费。用简道云搭建出库存管理后，呆滞物料无论是否在账全部扫码登记。系统上线之后，对库存的管理更加有据可依，员工生产过程中更加重视，呆滞物料的库存和产生都在逐渐减少。呆滞料管理车间精益万金油品牌柜事业部的5S管理、安防管理、员工考勤管理等都通过简道云实现了数字化。在车间里，随处可以看到张贴的精益生产

24、管理二维码，方便员工扫码填报。精益工厂5S区域二维码车间精益万金油其中，为了保证员工出行安全，公司要求骑车员工必须穿着反光服上下班。品牌柜事业部率先通过简道云拍照上传进行管理，成效显著，被推广至全公司。精益工厂反光服案例车间精益万金油为了提升各部门的工作体验，事业部鼓励大家提出改进建议。原先不少员工会觉得难以开口，通过线上的方式更有利于员工反馈意见，也为管理人员收集汇总这些意见提供了便捷。精益工厂提案改善车间精益万金油零代码开发模式能够加快数字化落地的速度，让我们作为非IT专业的人员也可以进行应用搭建，对效率的提升起到了很大的帮助。当然，我们开发完这些应用，自己也感到很有成就感。科林电气成套事

25、业部负责人 殷总精细化管理精细化管理生产流程的各个环节实现了精细化管控。通过“透明工厂”减少了生产错误的发生，通过“精益工厂”节约了精细管理带来的沟通成本，真正实现降本增效。挖掘数据价值挖掘数据价值通过线上流程收集起来的数据，让标准工时的设置有据可依，从而对后续的绩效计算、排产等起到指导作用。促进数字创新促进数字创新通过公民开发的模式加快了内部的数字化进程，通过生产经理、精益经理们的自助式应用搭建促进了内部创新。总体价值提升车间精益万金油怎样在1个月以内快速让车间实现数字化中小型制造业数字化转型蓝图离散制造企业流程制造企业装配制造企业企业特点：设备多而散，生产任务变动大主要数字化需求：跟踪订单

26、生产进度，设备维保标准化建议系统搭建路线：生产报工设备管理仓库管理精益销售/人事/财务/行政等边缘应用企业特点：设备少而集中，生产任务变动小主要数字化需求：跟踪生产任务执行结果，现场管理保生产建议系统搭建路线：设备管理+生产报工仓库管理精益销售/人事/财务/行政等边缘应用企业特点：物料到厂集中装配，外协、外购多主要数字化需求：跟踪物料齐套性，与供应商亲密协作建议系统搭建路线：仓库管理供应链协作装配报工销售/人事/财务/行政等边缘应用工具、方法、案例、服务全方位扶持工具：简道云提供免费试用、大量免费制造业模板。方法：为大家规划了一整套从试点到推广的全面信息化方法论，联系我们，获取跟企业适配的详细操作方案。案例：几十家编制成文的制造业信息化、数字化实操案例，更有大量社区分享服务：官网学习班、帮助文档，所有资料一应俱全。售前顾问帮忙蓝图规划、客户成功帮忙解决技术难题、项目经理帮忙推行落地。只要懂业务，现在就可以上手搭建应用，自主完成数字化转型！