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1、现代化智能仓储物流解决方案1.企业的痛点及发展特点2.现代化智能仓储管理3.仓储管理关键点4.运输管理中心1.企业的痛点及发展特点2.现代化智能仓储管理3.仓储管理关键点4.运输管理中心传统管理模式收货发货理货盘点1234人工干预因素纸质单据流转大量电话沟通简单条码管理传统模式的库房管理企业管理难题各库区规划是否与业务模式互相匹配库内管理制度不断改进却无法落到实处企业对员工依赖度高且人员流动影响较大业务部门与仓储部门无法有效联动账务库存与实际库存具有较大差异是否有各类专业报表支撑管理层决策现场管理难题效率提升困难而导致人员越来越多作业准确率低下产生了大量附加成本大量的库存差异使库存信息形同虚设
2、仓库主管是否掌握库内实时运作动态实时作业中出现的瓶颈能否快速解决车辆能否有效管理、能否合理排车传统管理模式下遇到的问题企业仓储快速发展的特点对仓储的时间价值和空间价值的要求越来越高吞吐的物品种类越来越多,仓储面积越来越大提供的服务越来越广,业务流程越来越复杂对成本和费用控制越来越严格新雇员增长比例变低,仓储现代化程度变高仓储业发展的六大趋势1.全方位整合库存,促进供应链流程再造2.深度整合仓储物流资源,为电商发展提供支撑3.建设智慧仓储物流,逐步实现互联网化4.信息平台互联互通,助力城市共同配送体系建设5.挖掘存货价值,担保存货管理进一步规范6.创新应用绿色技术,引领仓储业持续转型升级1.企业
3、的痛点及发展特点2.现代化智能仓储管理3.仓储管理关键点4.运输管理中心为什么要部署仓储管理系统(WMS)规范业务流程建立标准化体系降低成本和费用助力规模化扩张凝聚核心竞争力系统部署不是安装软件 咨询规划服务建设规划库区规划流程规划岗位规划软件规划硬件规划发展规划京东快速增长的“后盾”现代化智能仓储管理基础信息管理 货品管理 类别管理 条码管理 货主管理 客户管理 供应商管理 库区管理 货位管理入库管理 采购入库管理 退货入库管理 退料入库管理 其他入库管理 入库质检管理 合单管理 上架管理库内管理 调拨管理 移库管理 补货管理 盘点管理 费用管理 库存管理 容器管理 库内质检管理出库管理 销
4、售出库管理 退厂出库管理 领料出库管理 其他出库管理 任务计划管理 波次管理 复核管理配送管理 配送规则管理 车辆管理 司机管理 客户组管理 路线管理 车辆实时监控 调度中心管理报表管理 实时库存分析 人员绩效分析 周转率报表 ABC类报表 库存快照 历史库存查询管理中心 看板管理 动线管理 预警管理 策略管理 人员管理 岗位管理清晰的货品流转示意图生产制造运输卸货组盘入库上架拣选/下架储存复核/包装出库发运库内分区管理仓库管理区域管理库位管理 辅料仓成品仓原料仓 退厂区拆零区整装区 堆垛式搁板式横梁式现代化智能仓储的“四化”库内各岗位标准、快速、准确作业的基础货位、容器、货品、单据业务流和信
5、息流的贯通,作业指令可准确、快速下达实时、先进、高效的现场管理方式,充分调配仓储资源对大量信息和数据进行分析和管理,精益管理各细节全面条码化货位条码化 按 库-区-位、排-列-层 进行货位规范化分配,每货位有唯一ID标识容器条码化 托盘、笼车、周转箱等容器均使用唯一条码进行全程管控货品条码化 标准品使用原有条码、非标品进行赋码和贴码单据条码化 外部流转单据进行条码化处理,打通上、下游信息流无纸化作业 智能PDA追溯收货查询内管质检拣选发货盘点退货复核实时交互绩效考核 Title in here动态调度自动化智能设备对接无缝衔接PDA智能终端DPS灯光拣选RFID射频标签自动分拣线自动输送机温湿
6、度传感器打标机包装机称重设备RGV/AGV自动穿梭车AS/RS高位立体库任务及波次管理波次分配因素订单类型优先级别客户类型配送路线拣选策略 任务实时接收 多维度任务汇总 科学的波次分配 灵活的波次管理动线管理 动线设计及优化 应用于拣选、盘点等各作业环节 无路径重复:高效省时、降低作业强度 无巷道交叉:避免路径冲突、规避作业风险U型路径S型路径多货主管理 货品 专区/分散 存放 同品精确管理 货主差异性自动计费 线上业务中心支持看板管理 实时显示各区域各类型任务情况 合理安排作业人员 及时调整库内资源复核管理复核台复核PDA复核 复核 作业准确率达到99.9%的关键环节适用于拆零拣选结果的核对