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1、研产造一体化平台助力企业数字化转型梅方勇|常州东芝变压器有限公司01项目背景02项目目标03项目实施04项目成果05展望未来Contents投资构成公司成立:1995年8月1日公司开业:1997年5月8日总 投 资:6500万美元出资比率:山东电工电气集团有限公司 50%日本国 株式会社东芝 45.8%主东芝(中国)有限公司 4.2%开发、生产、销售、保养、维修变压器、电抗器、出口用变压器、各种特种变压器以及输变电设备零部件。经营范围企业概况产品简介110kV及以上气体(SF6)绝缘电力变压器三相一体分解运输式电力变压器200kV及以上换流变压器110kV-1000kV变电站用电力变压器110
2、kV-1000kV智能电力变压器220kV-1000kV发电厂用电力变压器成本控制能力项目预算、成本管控呆料利用快速交付能力统一的计划管理体系项目驱动采购协同技术研发能力模块化设计、物料标准化非标零件设计效率变更管控能力项目营销项目立项按单设计售后服务按项目采购按项目生产安装调试按项目领料变压器行业业务特点按项目设计和生产,研发设计、采购和生产周期长采用边设计边采购边生产模式,超过3000种以上零件,不齐套时开始组装;项目产品成本控制难度高项目制造过程中变更频繁,计划的制定和调整难度大从订单-发运品种多、易错漏,准时交货难行业特点面向客户需求,边研、边产、边购PLM项目信息综合查询项目管理系统
3、项目计划与控制工程项目进度甘特图项目快速报价项目报价策略基于定额成本数据基于产品族类比基于历史成本数据订单评审管理粗能力计划管理供应商管理生产计划管理加工车间管理零件工序计划车间统计报表加工进度甘特图研发计划快速变形设计产品配置工程模拟分析工艺设计项目BOMPBOM工艺路线客户财务管理网络计划控制行业规范设计资源工艺资源库研发知识库标准方案细能力计划管理产品装配计划原材料库存管理半成品库存管理装配车间管理物料需求管理工票管理成品库存管理限额领料卡采购/外协计划工艺操作指导文件客户信息管理销售业务管理售后服务模块客户关系管理定额成本管理项目成本管理库房物料成本管理总帐成本费用管理成本管理物料成本
4、加工成本外购检验废品统计管理工序检验质量统计分析产品检验 质量文件管理质量管理生产计划反馈现场施工计划发货产品平台CBB组件关键技术产品平台库标准产品研发子项目面向客户需求,边研、边产、边购行业特点ERPERP销售合同销售订单销售发货信用管理销售管理采购申请采购订单采购价格采购结算出库管理盘点管理入库管理库存帐表供应链BOM物料替代工艺路线工程变更生产数据MRP运算库存计划物料需求生产任务模拟发料完工汇报生产投料生产任务生产财务管理总账报表固定资产应收款管理应付款管理预算管理费用管理实际成本成本分析现金管理现金流量经营决策目标管理绩效管理商业智能分析全面预算管理S&OP计划收货业务条码打印发货
5、业务库业作业WMS质量管理制造智能派工智能制造智能物流看板管理采购管理仓库管理设备管理质量标准采购质检设备维保故障管理PLMPLM物料标准化项目管理设计BOM变更管理CAD集成售后 现场安装故障记录履历记录遗留问题运维记录生产质检文档管理系统集成HR系统应用架构描绘01项目背景02项目目标03项目实施04项目成果05展望未来Contents核心价值流程图示例 客户客户营业营业设设E E设设M M生产计划生产计划采购采购供应商供应商本体本体+全附件全附件220KV220KV设联会设联会500KV500KV750KV750KV0 0计算单计算单0 0图纸图纸#11#110 0绝缘加工绝缘加工0 0
6、0 00 0线圈绕制线圈绕制0 00 00 0线圈装配线圈装配0 00 00 0中身装配中身装配0 00 00 0入罩入罩/外装外装0 00 00 0FIFOFIFO数控下料数控下料节拍节拍8 8天天油箱焊装油箱焊装节拍节拍9 9天天油箱试验油箱试验节拍节拍3 3天天油箱外装油箱外装节拍节拍4 4天天铁芯制作铁芯制作节拍节拍3 3天天乔格线乔格线节拍节拍5 5天天线圈绕制线圈绕制节拍节拍6 6天天线圈装配线圈装配节拍节拍6 6天天中身装配中身装配节拍节拍9 9天天入罩入罩/外装外装节拍节拍3 3天天试验试验节拍节拍5 5天天分解分解节拍节拍3 3天天(储储)运运节拍节拍天天FIFOFIFO I
7、 I I I关键链关键链硅钢片硅钢片铜线铜线钢板钢板试验试验0 00 00 0分解分解0 00 00 0储运储运/共计共计0 0 外购件外购件/外协件外协件/自制件自制件器身干燥器身干燥节拍节拍7 7天天FIFOFIFOFIFOFIFOFIFOFIFO注油注油/静放静放节拍节拍4 4天天器身干燥器身干燥0 00 00 0注油注油/静放静放0 00 00 0喷丸喷丸/油漆油漆节拍节拍1010天天铜线采购铜线采购绝缘加工绝缘加工节拍节拍3030天天整体筒围屏整体筒围屏石墨屏蔽石墨屏蔽/静电环静电环绝缘加工绝缘加工20202020年年目标目标质量损失率质量损失率一次试验合格率一次试验合格率质量质量1
8、 1-1010月月实绩实绩0 00 0生产同步率生产同步率 其中其中:套装工序套装工序0 0 油箱工序油箱工序0 00 00 00 0 入罩工序入罩工序0 0 试验工序试验工序0 00 00 0设计同步率设计同步率0 0采购同步率采购同步率 其中其中:铜线同步率铜线同步率0 0交期交期0 0 0 0绝缘件同步率绝缘件同步率 铁制件同步率铁制件同步率0 00 00 0VSM 2020VSM 2020变压器有限公司变压器有限公司产品组产品组:500KV:500KV 三相一体三相一体2020.112020.1120202020年年目标目标1 1-1010月月实绩实绩成本成本20202020年年目标目
9、标1 1-1010月月实绩实绩供应商供应商钢钢 板板 准交率准交率 提前期提前期硅钢片硅钢片 准交率准交率 提前期提前期铜线铜线 准交率准交率 提前期提前期边研发边生产信息传递方式领料方式物料到厂方式拆解清单线圈车间透明度项目目标构建统一信息化平台财务业务一体化设计指导生产、安装、售后产品数据管理规范化研产造一体化数字化设计业务活动数字化关键节点生产过程控制异常控制,确保产品质量01项目背景02项目目标03项目实施04项目成果Contents05展望未来项目准备调研分析项目组调研数据统计:参与人次139人次,高管访谈7场,调研场次33场,研讨会场次6场,访谈纪要40份。业务小组访谈人数(人次)
10、访谈调研场次(个次)访谈纪要高层领导1077营业部1755物资部2264财务部1564安全质量部1144生产部391110技术部1633开关组件部943总计1394640序号流程领域名称序号流程领域名称1销售业务流程6生产业务流程2售后业务流程7计划业务流程3采购委外业务流程8设备业务流程4产品研发流程9质量、计量器具管理5仓库业务流程10财务业务流程铁芯中身硅钢片夹件外购材料自制材料线圈剪切叠片起立干燥工序管理工序管理现状措施抓大放小,将有限的精力放在最重要的管控节点(20/80定律)根据企业实际生产方式来定义BOM层次和关键管控节点生产计划根据关键节点下达,可执行性强,提高对关键节点的管控
11、力度成本核算可执行性强,符合成本核算和管理要求后期可根据企业发展要求按车间进行灵活扩展,精细化管理项目准备总体框架确定业务蓝图定制清单营业拆解清单设备物资服务验收单采购订单生产装箱清单未发货清单安装检修申请单派工单咨询联络单缺件申请单现地完工单项目物料供应商对应表采购条码项目借用调整方案异常情况表项目进度生产汇报仓库条码质管解决方案PDA检验计量器具档案计量记录设备档案设备请修维修派工单故障记录维修验收保养计划点检计划点检记录财务项目成本实绩表技术HRHR接口传输PLM第三视角PLM文档二维码项目成本表PLM设计变更解决方案-设计指示供应商变更单异常联络单目标实绩对比表业务蓝图编码规则细化及物
12、料整理系统实现按部件进行边研边产自顶向下多人协同模式下的任务分解A部件设计产品负责人总体设计基于骨架设计BOM结构B部件设计C部件设计边研发、边生产、边采购变压器骨架BOM采购计划生产计划MRP外装配BOM采购计划生产计划MRP油箱BOM采购计划生产计划MRP线圈BOM采购计划生产计划MRP按照项目时间计划多次推送研发BOM系统实现设计变更管理01项目背景02项目目标03项目实施04项目成果Contents05展望未来研产造一体化成果:构建一体化信息平台工程数据BOM工艺路线物料替代计划管理计划员平台需求计划MRP计划生产计划生产管理生产订单备料平台领料退料产品入库生产汇报PLM+制造+生产汇
13、报质量来料检验质量追溯生产汇报工序计划工序转移工序汇报工序结算异常看板图纸查询过程监控异常管理文档管理研发物料管理物料标准化BOM管理设计变更管理项目管理设计软件集成PLM采购管理采购申请采购接收采购仓库成果:业务财务一体化,大大减少财务工作量,月结时间缩短解决方案:财务凭证的手工录入;现由业务单据生成凭证;确保业务与财务的数据一致即时关注项目成本,管理效率提升解决方案:系统自动分析目标与实绩成本随时间推移的差异,提高经营决策效率成果:即时关注项目成本,管理效率提升研产造一体化解决方案:与ERP属同一平台同一软件,通过下推即实现BOM数据到生产系统的推送;下推时,根据需要调整不同的使用组织数字
14、化设计成果:ERP PLM一体化应用,确保BOM准确解决方案:按照集团统一的物料规划,定义物料分类、物料属性成果:制订统一的物料编码规则及特征项,满足集团集采及物料的精细化管理要求数字化设计解决方案:设计创建或变更图纸,经领导审批签字后同步在采购、车间、生产查询;同时各部门可实时进行图纸版本的比对查看成果:企业级文档无纸化下发,图纸的投放高效、准确,降低人工成本解决方案:项目甘特图直观展示项目进度;项目看板展示团队成员的任务完成量成果:提高新产品研发的管理效率、及时解决问题,减少发生延误的几率业务活动数字化解决方案:规范领料出库业务,更加符合实际业务需求,同时满足财务成本核算要求成果:简化操作
15、,提高财务核算的合理性、准确性及成本核算效率解决方案:生产车间各班组按工序反馈生产进度,提交异常情况,完工时进行工时汇报成果:车间生产进度可视化,财务自动获取生产工时拆解作业无固定标准,现场安装方式与厂内不一致,导致现场安装异常;储运按生产图纸分解发运清单不准确;滞留件快递补运,影响现地安装进度,每月增加运费1.5万左右。以前解决方案成果:拆解发运流程智能化;从技术到总装到储运,一体化协作,扫码发运快捷准确按图拆解拆解BOM条码张贴发货扫码扫码装箱套打清单开始异常申请异常派单调查记录异常闭环异常处置一般异常非重大会议方案重大结束无异常成果:智能防错,杜绝异常发货;按异常类型进行问题分析,为制定
16、改善对策提供数据支撑产品出厂前,通过点检表进行人工检查,存在问题遗漏或未闭环的风险;生产异常问题处理较为分散,难以进行汇总分析。业务活动数字化01项目背景02项目目标04项目成果Contents05展望未来03项目实施数字化运营管理 运营数字化指标设计:以目标为导向,从业务层面提高运营监控数字化能力 数字化分析改善:为运营分析改善提供数字化支撑数字化业务控制 强化数字化质量管理:通过质量问题分析,指导改善方向 完善数字化成本管理:通过线上全面预算,实时进行成本管控研产造一体化 从需求到设计、生产到储运安装实现技术信息流的无缝衔接 数字化的技术变更,提高市场响应能力业务财务一体化 基于平台的财务数字化管理 实现标准成本以及实绩成本的监控管理业务活动数字化 生产进度过程透明化 生产异常处理的数字化管理亮点分析未来方向展望未来