把握住专精特新的灵魂持续提升产品创新能力.pdf

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1、把握专精特新的灵魂持续提升产品创新能力姚文兵|PLM方案总监金蝶中国制造解决方案部专精特新的灵魂是“创新”1.“专”，即专业化。是指采用专项技术或工艺通过专业化生产制造的专用性强、专业特点明显、市场专业性强的产品，其主要特征是产品用途的专门性、生产工艺的专业性、技术的专有性和产品在细分市场中具有专业化发展优势。2.“精”，即精细化。是指采用先进适用技术或工艺，按照精益求精的理念，建立精细高效的管理制度和流程，通过精细化管理，精心设计生产的精良产品，其主要特征是产品的精致性、工艺技术的精深性和企业的精细化管理。3.“特”，即特色化。是指采用独特的工艺、技术、配方或特殊原料研制生产的，具有地域特点

2、或具有特殊功能的产品，其主要特征是产品或服务的特色化。4.“新”，即新颖化。是指依靠自主创新、转化科技成果、联合创新或引进消化吸收再创新方式研制生产的，具有自主知识产权的高新技术产品，其主要特征是产品（技术）的创新性、先进性，具有较高的技术含量，较高的附加值和显著的经济、社会效益。专精特新的底蕴是“科研实力”全生命周期利润 产品技术平台、模块标准化，影响着C2M客户化定制响应效率，影响着企业运营的复杂度和效率，最终决定了产品全生命周期的利润。可供应/制造/服务性 产品设计所选用物料是否性价比最优？器件采购是否有可靠的供应商？是否能容易、高质量制造出来？维修服务是否更简单快捷？性能、品质、服务

3、产品力：通过技术创新、用户体验、产品质量、产品价格、售后服务等，形成产品对目标客户的吸引力。精准产品定位 精准产品定位是企业的第一战略。关注市场需求、客户反馈、竞品信息，以精准的产品去找精准的客户群体。IPD是提升研发能力的最佳实践 以IPD管理思想为核心框架，构建实现商业成功为目标的研发管理体系。从产品研发源头打造优秀的产品力。提升产品力须在研发端发力 产品研发阶段即定义了产品的基因 决定了是否满足客户需求、用户体验 决定了产品80%的成本、70%的质量产品性能产品质量精准需求用户体验产品力企业核心竞争力产品力可供应/制造/服务性全生命周期利润IPD商业成功协同效率/质量/成本产品数据管理（

4、PDM）安全/规范/准确/效率/数据流金蝶PLM价值金字塔沉淀企业研发知识资产，为企业数字化提供高质量数据基础产品研发流程化管理，实现各专业之间、跨部门之间高效协同IPD思想落地，精准把握市场需求，提高产品竞争力，实现商业成功金蝶PLM价值（基础篇）：单兵（小组）作战工具工程师日常数据处理助手：查询图库参照设计，查询物料库，优选物料申请图号、物料编码批量填写图纸属性批量上传图纸文件小组协同设计CAD-EBOM、PBOM编制提交审核处理变更，修改图纸、物料、BOM价值：提高工程师工作效率规范物料属性控制料号增速提高BOM准确性通过标准化模块化提高BOM质量金蝶PLM价值（基础篇）：构建图纸-EB

5、OM-PBOM关联数据模型工艺路线A3.工艺路线A2下料金工工艺路线A2下料热处理工艺路线X1焊接工艺路线X45工艺路线A4工艺路线工艺路线A零件图A1零件图A2零件图A4零件图A5装配图A零件图A3部件图X3零件图A6零件图A7部件图X1部件图X2物料X4（无图）零件图A4零件图X5CAD图纸/EDA图纸EBOM物料A1，自制物料A2，自制物料A4，外协物料A5，外协物料A-BOM物料A3，自制物料X3-BOM，外协物料A6，外协物料A7，外协物料X1-BOM，自制物料X2-BOM，外协物料X4，外购物料A4，自制物料X5，外购PBOM物料A-BOM物料X3-BOM，外协物料X1-BOM，自

6、制物料X2-BOM，外协物料X4，外购物料A3，自制原材料Y3，外购物料A2，自制原材料A2，外购物料A1，自制原材料A1，外购物料A45，自制物料A4，自制物料X5，外购原材料A2，外购金蝶PLM价值（基础篇）：打通研发-采购-制造-供应商数据流PLM物料A1，自制物料A2，自制物料A4，外协物料A5，外协物料A-BOM工艺路线1BOM结构关联文档工序1物料A3，自制工序2物料X3-BOM，外协物料A6，外协物料A7，外协物料X1-BOM，自制物料X2-BOM，外协物料主数据工程数据ERP/MES销售订单MPS/MRP生产计划物料A3工序1工单物料A3工序2工单物料X2采购订单物料X3采购订

7、单采购计划供应商协同平台SRM物料X2采购订单供应商A物料X2图纸下载供应商B物料X3采购订单物料X3图纸下载现场电子看板SOP推送通过SOP与物料/工序的关联关系，将作业指导书推送到现场电子看板面向供应商的图纸推送根据采购订单区分不同供应商需要的不同图纸，供应商直接通过SRM系统下载技术资料金蝶PLM价值（基础篇）：三维图纸无纸化应用3D图纸在线浏览支持复杂大装配模型在线浏览系统后台自动把3D数模进行轻量化处理无需安装源CAD程序在线拆卸在线测量在线剖切在线动画展示爆炸图展示金蝶PLM价值（基础篇）：研产协同，实现变更完整闭环ECR流程发起变更申请ECR指定变更对象（图纸or物料）变更方案影

8、响面评估上级物料被引用EBOM物料相应的ERP单据变更评审相关引用图纸/文件ECN流程变更通知执行ECN变更项处理图纸/文件变更设计变动清单物料变更BOM变更涉及的所有下级物料变更情况供应链单据变更生产单据变更供应链单据变更生产单据变更研发执行供应链/计划/生产执行影响面评估金蝶PLM价值（进阶篇）：研发管理流程落地，建立研发过程管理基础标准WBS及工期项目团队角色项目预算/成本项目交付物项目质量项目范围项目风险IATF16949IPDISO13485GJB9001BISO9001金蝶PLM价值（进阶篇）：端到端的跨部门流程对接提高跨部门协同效率研发项目主流程原材料采购申请安规认证流程认证工程

9、师销售经理/销售工程师CELL产品开发工程师/Pack研发工程师研发支持开始 1.发起认证申请 2.认证工程师确认结束3.样品提交认证清单规格书认证资料PLMPLM 6.原因分析认证清单整改报告NY5.认证判定 7.提交报告PLM 4.安排认证认证报告第三方检测流程样品送样流程CELL产品开发工程师/平台开发工程师销售工程师DQEQA工程师仓库研发支持开始 1.发起送样流程结束PLM送样申请单 8.入库 9.送样发货10.客户反馈 3.数据评审SAPSAP 2.提供测试或过程数据Y 4.是否风险送样NY5.样品检验流程N6.检验是否通过Y 7.是否放宽标准NYNPLMPLMPLM设计变更流程新

10、供应商评定流程工程变更管理流程Cell产品开发工程师/PRJ工程师/QA工程师变更发起职能人员销售工程师变更发起职能人员Cell产品开发工程师/PRJ工程师/QA工程师/生产主管开始1.发起变更申请4.小试结束2.是否通过变更评审NY5.小试验证结果YECR申请单变更评审单PLM小试试产报告9.是否需客户确认11.客户确认Y3.选择验证方法8.是否有新方案13.停止变更12.客户回签Y14.发行变更15.变更培训16.执行变更18.确认变更执行状况PLM客户确认记录6.中试Y7.中试验证结果N中试试产报告PLMPLMECN培训记录确认签字记录NNYNN10.向客户提交ECNECN 17.通知客

11、户变更批次评审要素维护流程项目管理工程师评审要素修改需求人员研发支持开始 1.发起评审要素维护流程 2.信息审核结束评审要素修改申请单PLMPLMY 3.系统中维护评审要素PLMN小批试制申请流程检验流程QC工程师Cell产品开发工程师/Pack研发工程师开始1.发起样品检验申请 2.OQC根据产品要求进行检验检验申请单 3.出具样品检验报告样品检验报告结束检验数据开模申请流程样品测试流程测试工程师QA工程师/CELL产品开发工程师/PACK研发工程师/平台开发工程师/材料开发工程师第三方实验室 研发支持开始1.发起样品测试申请2.实验室确认是否可执行Y 6.实验室按照测试标准测试样品测试申请

12、单PLM 10.出具测试报告测试报告结束 3.是否修改测试要求N 5.第三方实验室测试N 4.寻找第三方实验室测试数据11.归档实验报告PLM测试报告Y 9.是否继续测试 8.测试异常反馈测试数据YN 7.是否存在测试异常NY新物料认证流程 新开模具申请流程Cell开发工程师销售经理/销售工程师ME工程师5.模具申购 3.提供给PACK实物样本开始 1.发起模具申请 2.提供相关信息结束 4.提交模具设计PLMPLMSAP电芯设计参数表PLM模具图纸开模申请单采购申请单TR评审流程关键器件认证流程PACK电子工程师Pack研发工程师测试工程师采购工程师研发支持开始1.发起器件认证申请8.结束6

13、.确认结果器件认证申请单PLM7.将器件放入选型库YN2.创建物料编码PLM4.采购提供样品5.实验室测试测试报告3.确认测试参数PLM实验申请流程原材料准备流程研究院文员CELL产品开发工程师/PACK研发工程师/平台开发工程师/材料开发工程师CELL产品开发经理/Pack研发经理/材料开发经理/平台开发经理采购工程师仓管员样品线领料员研发支持4.物料需求审核开始结束SAP5.提交采购订单SAP1.是否有库存3.提交物料需求SAPSAP8.仓库领物料YYN 2.提交物料申请原材料申请表SAPN7.开预留单SAP6.物料入库SAPTR1TR2TR3TR4TR5实验申请单据TR评审单据新物料认证

14、单据开模申请单据小批试制生产订单采购申请单检测报告文件ECR/ECN流程供应商档案及评定单据跨业务领域端到端流程跨业务领域端到端流程质量闸控制功能支持关键任务状态控制关键交付物完整性控制任务生命周期状态定义任务评审工作流任务前后置关系定义关键交付物模板关键交付物审核关键交付物状态及数量要求TR评审评审要素库（Checklist）需求实现情况判断问题登记和风险识别评审报告项目管理F-NR项目立项阶段产品设计阶段过程设计阶段项目需求分析立项阶段评审DFMEA*结构/硬件设计样品试制*.设计阶段评审立项报告任务状态图纸PFMEA*新设备采购采购成本.金蝶PLM价值（进阶篇）：研发质量管理，提高产品质

15、量IPD、PVM、SGS研发管理体系要求质量管理体系要求关键任务状态控制针对关键任务的状态进行控制，保证关键任务被执行关键交付物控制控制任务的交付物标准，保证关键交付物不缺失TR评审定义评审标准Checklist，保证评审质量登记问题，跟踪并解决问题对应的管理体系结构化TR评审流程开发成熟度评估TR评审结论评审专家会签记录过程规范评估遗留问题改进计划主要冲突点分析风险分析评审要素检查情况金蝶PLM价值（高级篇）：TR评审提高评审有效性TR1TR2属性要求准入认证网络安全可靠性可演进性过程要求质量要求评审要素评审要素库（Checklist）问题提交问题处理问题关闭问题知识库问题管理流程F-NR市

16、场与需求分析初始产品包定义宏观市场分析TR1评审关键规格初步定义技术可行性分析.TR2评审研发项目金蝶PLM价值（进阶篇）：项目交付件管理，实现数据管理与过程管理的融合项目1A01立项阶段A02研发阶段市场调研报告可行性分析报告立项报告立项审批记录计算方案设计图纸样品物料采购申请金蝶PLM价值（高级篇）：IPD落地实现产品商业成功以客户为中心以市场为导向以商业成功为目标双轮驱动投资管理结构化流程并行工程团队协作5个理念：产品开发作为投资管理市场+技术双轮驱动结构化流程支撑运作并行工程跨部门团队协同做正确的事产业战略与产品路标正确地做事产品开发用正确的人做事矩阵式开发团队3个正确：战略与路标：做

17、正确的事（战略方向要正确）产品开发：把事情做正确（不能把事情搞砸）矩阵式团队：用正确的人做事1个方向：商业成功做正确的事：充分理解市场需求，确保需求完整实现产品立项流程(SR)产品系统需求(SR)总体需求(SR)功能需求(SR)可制造性(SR)可服务性MRD需求（路标需求）RR/IR1RR/IR2RR/IR3RR/IR4PRD需求（初始产品包需求）初始产品包需求产品开发流程（概念/计划阶段）(SR)产品系统需求(SR)总体需求(SR)功能需求(SR)可制造性(SR)可服务性MRD需求（路标需求）RR/IR1RR/IR2RR/IR3RR/IR4PRD需求（产品包需求）完整的产品包需求(AR)硬件

18、需求(AR)器件(AR)软件需求(AR)OS(AR)结构需求(AR)A需求(AR)(AR)B需求(AR)PCB(AR)342262PH-S-570mAh项目PA立项EVTDVT研发任务评审总体方案设计任务结构设计任务硬件设计任务操作系统设计任务样品制作研发项目WBSPCBA设计任务嵌入式软件设计任务完整PRD产品包需求功能类非功能类原始需求RR系统需求SR性能需求AR功能需求AR可制造性需求AR可服务性需求AR成本需求ARCharter开发流程（立项论证流程）产品路标初始构想市场评估需求分析规格定义执行策略编写业务计划书Charter移交产品开发流程概念计划开发验证发布生命周期需求池收集分析分

19、发实现验证初始PRD产品包需求原始需求RR/IR系统需求SR产品规划（产品路标）MRD客户包需求原始需求RR/IR客户/市场、A、B类需求，经过产品规划传递到立项、C类中短期需求，直接传递到立项流程、D类短期/定制需求，直接传递到研发项目正确的做事：建立以客户/市场为中心的研发管理体系、E类在研项目紧急需求，PCR流程推荐减少X拒绝推荐客户/市场金蝶PLM价值（高级篇）：全生命周期产品成本管理，确保研发投资有效性业务管理财务管理面向研发的业财一体化解决方案立项评估过程的业务决策评审立项评审结论：是否立项项目投入预算产品预估利润开发各阶段的业务决策评审投资经济效益分析，财务决策评审结论：项目继续

20、、暂停、修改、终止分解目标成本项目费用发生登记、实际费用监控、预算勾稽跟踪目标成本，优化财务评估年度开发预算、成本管理新产品投入产出比分析，研发绩效管理业务决策评审点CDCPPDCPADCPGA Charter DCP开发验证发布生命周期TR1TR2 TR3TR4TR4ATR5TR6计划概念初始产品包初始策略业务计划任务书输出需求分析CDP立项管理流程IPD产品研发主流程固化研发流程、夯实管理平台以IPD为基础，订制适合富浩的研发管理体系，并通过云星空PLM+ERP平台实现了工作模板化，通过清晰的、可重复运行的流程，提高了工作效率，减少出错的几率和风险，夯实了富浩的研发管理平台目标成本管理、提

21、高盈利能力引入产品全生命周期成本管理理念，按照目标成本法的研发成本管理体系的落地，实现了研发端战略驱动与制造端管理改善相互结合的成本控制方案全流程质量控制、提升决策效率实现从DR0到DR7的新产品工程设计与研发质量控制流程，全产品生命周期工程数字化运行、表单化控制、参数化决策，助力富浩电子建立了敏锐的观察力、强劲的研发力、生产力、销售力、研发项目成功率。江苏富浩电子科技有限公司以IPD为指导思想，打造适合自己的研发管理体系通过将需求量、规格、要求、是否提供模具等输入“客户需求表”，自动进行SPAN分析并打分，提高战略量化分析能力；初步设计后，系统根据预制算法模型，自动测试成本、给出报价，报价成

22、本和实际成本误差率在2%以内；产品目标成本达成率85%；提升产品成功率50%。产品设计缺陷率降低80%以上，研发周期缩短30%；专精特新小巨人企业；连接器细分行业领导者；中国商飞、中国中车、诺基亚等世界知名企业的解决方案提供商DR7结案检讨/大量生产规划审查DR6制程改善检讨/移转审查DR5产品送样及客户认可审查DR4产品功能验证审查DR3设计及设计验证审查DR2设计规划DR0需求评估DR1开发可行性评估需求决策开发案件投资效益分析开发案件投资效益分析开发案件投资效益分析开发案件投资效益分析客户需求单PDT-PMT LISTSPEC-IN 申请表SPEC-IN 输出产品客户图客户需求/市场信息

23、调查、搜集和提供竞争对手功能分析客户需求功能确认可行性评估细部设计作业细部设计验证设计审查标准制造成本预估模具细部设计&执行产品设计输出零件及模治具功能验证评估工程试产作业产品功能测试、验证、检讨与改善小量试产作业产品送样确认产品转移说明批量试产作业、制程改善量产放行开发案件结案总检讨/正式结案大量生产规划开发企划书拟定产品规格书产品设计方案规划、评审业务决策评审点CDCPPDCPADCPGA Charter DCPCDP立项管理流程初始产品包初始策略业务计划任务书输出需求分析开发验证发布生命周期计划概念IPD产品研发主流程IPD与DR07的结合结合IPD理论和电子连接器的行业经验总结出最佳实

24、践 F-IPD金蝶PLM覆盖富浩产品研发的四大业务主线结构化的产品开发流程模板、指导书、案例等产品开发三级计划体系里程碑级、项目端到端计划、专业领域计划等项目监控进展反馈、异常跟踪个人任务任务执行，交付物管理计划控制线准时交付量化目标定义能力基线、挑战性目标、控制线技术状态、TR评审基线、文件版本、变更、TR评审流程测试验证、试制试产问题跟踪、根源分析问题闭环问题跟踪质量保证线质量最优产品/工艺设计、数据与流程双向对接研发向制造传递准确的物料/BOM数据，研发过程中查询检索物料的成本信息研发/供应链/制造协同变更跨业务领域的影响面分析，闭环的变更执行过程研产一体化智能制造预算、产品利润预估利润、成本、战略、客户人工投入、样品、小批试制人工、材料、制造、费用登记投资效益分析与业务决策评审（DCP）产能、销量预估、生命周期、多轮成本控制、投资损益分析成本控制线经济效益主流程DR7结案检讨/大量生产规划审查DR6制程改善检讨/移转审查DR5产品送样及客户认可审查DR4产品功能验证审查DR3设计及设计验证审查DR2设计规划DR0需求评估DR1开发可行性评估