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1、本白皮书版权属于金蝶软件(中国)有限公司,并受法律保护。转载、摘编或利用其它方式使用本白皮书文字或者观点,应注明“来源:金蝶软件(中国)有限公司”。违反上述声明者,本单位将追究其相关法律责任。金蝶大型装备、机械、电子、冶金、医药、食品、化工制造行业数字化转型解决方案业务咨询热线4008 830 版权说明大型制造集团企业数字战斗力白皮书大型制造集团企业数字战斗力白皮书关注徐少春个人号与徐少春直接交流第一章 新洞察:数字化转型中的制造行业 第二章 新思路:制造企业数字化转型思路一、新趋势二、新挑战 三、新问题四、新需求五、新机遇一、从以产品为中心向以用户为中心转变二、从局部协同向全局协同转变三、从
2、关注企业价值链向关注产业价值链转变四、组织从封闭向开放转变五、平台从管控向赋能转变 前言 核心观点第三章 新蓝图:打造制造业数字战斗力 第四章 新方案:制造企业数字化能力解决方案三、金蝶采购数字化能力解决方案四、金蝶生产数字化能力解决方案五、金蝶仓储物流数字化能力解决方案六、金蝶营销数字化能力解决方案七、金蝶客户服务数字化能力解决方案八、金蝶制造企业数据中台解决方案 一、中车株机二、江西泰豪 三、河钢新材 四、德龙钢铁 五、广信农化六、鲁抗医药 七、姚明织带八、广西柳工九、重庆医药十、凌创电子一、金蝶制造业数字化转型整体解决方案二、金蝶研发数字化能力解决方案23目录大型制造集团企业数字战斗力白
3、皮书大型制造集团企业数字战斗力白皮书第五章 新标杆:金蝶制造企业数字化转型灯塔案例一、制造业数字战斗力的能力要素二、制造企业数字化能力顶层设计框架三、制造业数字化能力提升路径新冠疫情、中美贸易战、供给侧改革、行业重组加剧、人口红利消失是当前制造业面临的普遍挑战,同时,全面连接,数据驱动,智数融合,生态重构又为制造业的数字化转型提供了新的机遇。数字化转型、高质量发展已经成为大型制造集团企业面临的生死攸关的重大课题。金蝶经过十多年的大型企业数字化转型实践,发现制造业数字化转型需要企业拟定前瞻性的数字化发展战略并推动四大转型运营转型、产品与服务转型、商业模式转型、管理及文化转型。在大型制造集团企业核
4、心转型举措中,构建支撑数字化、网络化、智能化发展趋势的商业模式和运营模式的数字化能力,通过云计算、物联网、大数据、人工智能等新一代数字化和智能化的技术,面向消费者、客户、供应商、生态伙伴、员工,实现价值链的重塑,从而满足产业互联网时代新的消费场景、服务场景、生态场景及内部协同场景的需要,这些已经成为大型制造集团企业的普遍需求和核心任务。数字化已经不是愿景,而是制造业必须面临的一场全面战斗,要赢得转型,企业必须塑造自己的数字战斗力。沿着旧地图找不到新大陆。大型制造集团企业数字战斗力白皮书,浓缩了金蝶近十年来在装备、机械、电子、石油、冶金、化工、医药、食品等行业大型企业数字化转型实践探索与经验积累
5、,基于金蝶EAS Cloud制造行业解决方案及成功实践、金蝶云苍穹制造行业解决方案创新及成功实践,以工业互联、数智融合、数据驱动、生态重构为核心理念,从智能制造、数字化运营、商业及产业生态创新三个层次,提炼总结了大型制造企业打造数字战斗力的主要途径、关键要素、解决方案蓝图。数字战斗力,是竞争力、决策力、控制力,也是执行力、生产力、服务力。数字战斗力的主线是能力,基础是连接,核心是数据,关键是应用场景的创新价值。数字战斗力的作用在前台赋能商业模式创新,在中台驱动数字化运营创新,在后台实现数据要素与业务过程的全面融合。工业互联、数据驱动、数智赋能、生态共生让我们共同见证数字战斗力的神奇!45前言核
6、心观点大型制造集团企业数字战斗力白皮书大型制造集团企业数字战斗力白皮书企业的数字化转型必须从根本上改变工业时代所形成的思维惯性和发展范式,对企业进行系统性的变革创新,构建起适应数字经济时代新的企业范式和发展模式,只有这样,企业才能在新的时代赢得新的发展,否则就只能被时代抛弃、被市场淘汰。中国企业联合会常务副会长 朱宏任 如果说“面向数字化转型”在疫情之前,对于很多企业来说还只是一个口号,我希望经此疫情,企业要真正动起来,让自己成为一家拥有数字化技术的公司,无论是商业模式,还是组织运行模式,都变成数字化模式。北京大学国家发展研究院BiMBA商学院院长 陈春花企业数字化转型谈何容易,最难的是文化的
7、转型,能不能颠覆自己,能不能突破自我,这是转型能否成功的关键。金蝶集团董事局主席 徐少春所有企业的数字化转型应该回归到底为解决客户什么问题,就是要回归初心,回到商业的设计理念,能够在更高的层面解决我们目的性问题,数字化转型就是要解决在工业革命时代没有很好解决的成本问题,特别是服务效率和成本问题。华为公司董事、质量和流程IT总裁 陶景文67大型制造集团企业数字战斗力白皮书大型制造集团企业数字战斗力白皮书中车株机是一个传统的制造企业,通过走出去获得海外订单超过五百亿元,我们已经逐步向智能管理、智能制造转型。株机公司后面有一个信息支撑系统,就是金蝶的EAS系统,我们通过四年的努力,实现了平台的打通。
8、金蝶公司跟我们在一起,将计划协同、物料交接、生产过程以及质量检验实现移动化,员工在手机上面进行操作,我们连接关系已经到了每个员工,这是非常先进的。中车株机副总工程师 黄大祥作为产业多元化的泰豪科技,信息化水平和能力将对公司的发展起到很大的支撑作用。感谢金蝶公司在过去的合作中,始终坚持以客户为中心的服务理念,从财务、供应链、人力资源等方面为泰豪科技提供信息化服务,帮助泰豪规范管理、提升业绩。我们坚信,有着双方的精诚合作,互信互助,一定可以将泰豪信息化项目打造成合作典范。泰豪集团总裁 杨 剑回顾德龙钢铁过去十几年的信息化建设历程,我们所跨越的每一个台阶,都离不开金蝶的全力支持,小到一张业务单据,大
9、到对未来的规划,我们总能给找到志同道合的默契,彼此的信赖才是金蝶与德龙双赢合作的基石。因此,我们有理由相信,未来的数字化大潮中,金蝶与德龙必将携手创造更多地辉煌。德龙集团首席信息官 郭玉宾鲁抗医药紧紧围绕“战略驱动、创新转型、精准管控、持续发展”两化融合指导方针开展公司信息化建设工作,自2010年公司与金蝶展开合作,通过鲁抗医药大数据运营中心建设,同时将金蝶EAS信息化管控平台引入医药流程制造企业,大幅度提高了公司各部门业务流程管理水平,为企业信息化做出了有益的探索,同时也为医药行业信息化提供了积极的借鉴意义。鲁抗医药董事长 彭 欣通过金蝶EAS8.5财务、供应链、项目制造、发票云等系统在柳工
10、欧维姆的使用,实现柳工欧维姆子集团战略统一管理,打造以项目管理为中心,打通研、产、供、销、服实现横向一体化信息化管理平台;实现财务业务一体化、数据的共享和双向互动、增强业务管控能力,提高了整体协作效率,为后续数字化转型打下坚实的基础。随着柳工欧维姆对信息化建设的不断探索和系统优化,逐步满足柳工欧维姆不断变化与扩展的需求,助力实现产品升级,产业升级,最终实现企业的有序发展。柳工欧维姆信息部部长 顾 潇重庆医药抢抓医药健康产业发展的重大机遇,构建以物流与信息化建设为双轮驱动的医药商业发展模式。集团与金蝶从业务经营、财务管理、内部控制等展开全面合作,激活组织、连接业务,全方位提升管控效率水平,为重药
11、集团精细化管理、高质量发展打下坚实基础。重庆医药集团 党委书记、董事长 刘绍云凌创电子成功构建了研发设计、供应链与生产制造的一体化协同平台,打通了项目签约立项、研发设计、计划采购、装备制造、项目交付五大环节。在金蝶团队的帮助下,一期项目中我们不仅收获了一套国内领先的信息化平台,也有了凌创发展史上第一份信息化建设规划,感谢金蝶团队在此过程中的辛苦付出,未来我们也期待与金蝶的进一步合作。凌创电子副总经理 郝瑞东产业互联网背景下,“产品定制”从需求端向供给端传递,由产业链下游向上游延伸。用户角色从标准化需求用户向个性化需求用户、参与式需求用户和价值共享式需求用户转变,全流程价值共创的个性化定制悄然成
12、风。一场突如其来的新冠疫情,国际政治经济波动持续、逆全球化趋势日趋明显。受“修昔底德陷阱”对中美关系双重影响,制造行业全球水平化分工向区域性产业集群演变,我国部分产业链重构加剧,国产替代按下快进键,尤其是长供应链行业(如通信、电子和汽车等)和紧急状态下的重要行业,如生物医药、医疗卫生用品、粮食、能源等,制造行业产业链和企业供应链都将面临巨大挑战。5G、区块链等新技术应用日趋成熟,产业互联网的兴起,为制造企业解困带来新的希望,在应对国际政治、经济、市场等的不确定性方面增加了更多可能性。图1-1定制产品从消费互联网上溯至产业互联网 图1-2 基于价值共创、全流程参与的个性化定制 产业上游资源产业上
13、游中间企业产业生产配套企业产业中游制造企业产业下游中间商产业下游制造企业消费者产业互联网消费互联网消费品定制工业品定制供给侧需求侧价值共创交互体验迭代众创定制开发研发预约预售模块采购智能制造智慧物流智慧服务深度交互寻找创意共创方案使用体验迭代产品按需配送按需安装柔性制造个性化定制连接资源协同研发虚拟体验预售体验线下交互复制样板选择供应商 参与设计一、新趋势第一章用户新需求9新洞察:数字化转型中的制造行业大型制造集团企业数字战斗力白皮书大型制造集团企业数字战斗力白皮书面向产品全生命周期,实现泛在感知条件下的信息化制造。智能制造技术是在现代传感技术、网络技术、自动化技术、拟人化智能技术等先进技术的
14、基础上,通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术,实现设计过程、制造过程和制造装备智能化,是信息技术、智能技术与装备制造技术的深度融合与集成。智能制造,是信息化与工业化深度融合的大趋势。为了应对市场诸多不确定性,以及满足日益增长的个性化订单需求,制造企业需要“智能制造”,实现高质量发展。今年政府工作报告中提出,“推动我国制造业升级和新兴产业发展、发展工业互联网、推进智能制造、提高科技创新能力支撑。”疫情之下,原来全球水平分工的产业链结构被破坏,逆全球化趋势显现,我国制造企业将面临产业链和供应链中断,建设健康、可持续的产业价值生态网络迫在眉睫。制造企业实现智能制造需要转变企业发展思维,重构伙伴
15、关系,重塑企业边界,从买卖关系变成共赢关系,从企业价值链到产业价值链,积极构建全价值链的网络生态,实现产品全生命周期的用户参与、全价值流程交互、全生态跨界柔性协同,以及生态网络的共生共创共赢。产业价值生态网络建设使得制造企业管理从过去的企业内部价值链的管理转向企业外部生态价值链,乃至生态价值网的管理,这就要求重塑企业管理组织和流程,重建企业管理能力。企业新制造管理新组织行业新生态图1-3 智能制造体系图1-4 产业价值网 图1-5 产业互联网时代的企业管理组织演进 管理者客户供应商伙伴员工智能生产网络协同模型/知识/制造资源库个性定制服务型制造工业操作系统/APP云/大数据解决方案服务云CRM
16、ERPCRMSRMCAXPLMMES实时数据库DCS/PLCSCADA智能仪表机器人火车卡车吊车工业互联网/工业信息安全组织重构平台支撑软件定义数据驱动万物互联个性定制个性定制客户(订单)研发设计供应商采购生产仓储物流全周期用户参与全流程价值交互全生态跨界柔性协同共生共创共赢众包设计柔性供应分享制造客户(订单)研发设计供应商采购产业价值网生产仓储物流弹性物流客户(订单)研发设计供应商采购生产仓储物流有顶无层股东价值形态直线型企业传承有顶有层精英价值形态垂直型/矩阵型传统企业无顶无层利益相关者价值形态网络型新商业时代企业无顶有层客户价值形态流程型/矩阵型传统企业转型自上而下,科层制通过“分工”、
17、“分权”、“分利”来激活组织和个人“一个萝卜一个坑”、“一亩三分地”“多做多错、少做少错、不做不错”自组织、自赋能、自生长自激励、自约束、自协同创新业务,如海尔“人单合一”组织扁平化、虚拟化、移动社交(内外)组织及组织间协作透明化分水岭封闭组织分开组织市场生态企业形态1011大型制造集团企业数字战斗力白皮书大型制造集团企业数字战斗力白皮书企业新的管理模式、管理组织和流程需要新的技术平台来承载,企业业务能力也需要新的技术架构来支撑,基于“前中后”模式的企业新一代业务能力管理平台已成为众多大中型制造企业的共同选择。根据金蝶2020年对制造行业20大细分行业200位CIO调查结果可以看出,在行业新趋
18、势和新挑战背景下,我国制造企业在数字化战略、数字化业务管理和技术管理三大层面18个维度都存在不同程度的能力不足,见下图:面对用户越来越多个性化定制需求,企业如何构建和利用自己的产业链生态,合理配置内外部资源,通过产业链各个环节的业务协同完成从产品研发设计到准点交付,赢得市场差异化优势?面对客户从下单到交付期间的需求变化,企业各个业务环节如何动态响应客户需求?面对市场不确定性和客户“善变”需求,企业各个业务如何快速协同,高效运作?新趋势下如何考核并提高组织和人员绩效?我国制造企业受新冠疫情及“修昔底德陷阱”对中美关系的双重影响,技术平台的国产化替代已然成为国家意志和企业自发行为。根据金蝶2020
19、年对制造行业20大细分行业200位CIO调查结果显示,我国制造企业在行业发展新趋势下面临如下挑战:具体来说有四大挑战:二、新挑战三、新问题技术新平台图1-6基于云原生三层技术平台架构 客户成功服务平台(客户、用户)互动、消费、服务全员工作协同平台(管理者、员工)差旅、办公、报表、绩效、沟通、协作伙伴生态共赢平台(供应商、渠道商、合作伙伴)互动、协作、共享、服务前台(全连接)云计算平台分布式存储、分布式计算、弹性能力物联网平台移动、设备、产品大数据平台收集、存储、计算稳定(云化)中台(共享服务)研发与产品管理财务共享人力共享协同办公共享客户与会员中心营销与渠道管理供应与采购管理生产制造交付与服务
20、图1-7 制造企业面临新的挑战 不适应产业协作新生态产业环境动态变化,冲击产品规划计划较少考虑外部数据及产业协同压榨性采购导致供应生态恶化供应链柔性难以支撑多品种小批量供应商及全渠道库存不透明难以适应全渠道营销的需要客户细分不充分,客户参与不足客户需求感知及预测能力不足采购多源性不足影响需求满足产品生产过程物料及质量追溯困难不适应非接触物流需要难以适应非接触、数字化营销需要1不具备动态客户响应能力2供应链数据不及时影响研发效率需求不确定性导致计划准确性低设计、采购、制造协同的有效性不足物料齐套性不足,生产交期和质量不确定及时性和准确性不足影响采购与生产传统运营模式难以支撑数字化营销内部运营协同
21、不畅3产品创新速度跟不上市场变化各自为政影响计划执行数字化采购技能不足,传统组织模式僵化数字化生产技能不足。传统生产模式僵化数字化物流技能不足数字化营销技能不足,传统营销组织模式僵化人员与组织绩效低下3产品创新计 划采 购生产物流销售1213大型制造集团企业数字战斗力白皮书大型制造集团企业数字战斗力白皮书根据哈佛大学托马斯艾斯曼的研究,全球最大100家企业有60家企业主要收入来自平台商业模式。全球100多家独角兽企业里,70%以上采用平台模式。因此,有人下过这样的定论,当互联网对产业资源重组进入深水区的时候,传统的线性公司(pipelines)会越来越多地被平台型公司(platforms)所替
22、代。“要么成为平台,要么加入平台”,这是未来行业竞争的显规则,并且可能成为下一个企业级市场风口。打造平台型生态,将成为有产业抱负的企业家追求的经营境界,而从市值角度讲,也只有平台生态型的企业才有望成为千亿、万亿市值的产业王者。产业互联网是基于互联网技术和生态,对各个垂直产业的产业链和内部的价值链进行重塑和改造,从而形成的互联网生态和形态。产业互联网作为一种新的经济形态,利用信息技术与互联网平台,充分发挥互联网在生产要素配置中的优化和集成作用,实现互联网与传统产业深度融合。制造企业的发展正面临着一个新技术体系推动下的新的发展机遇。根据金蝶2020年对制造行业20大细分行业200位CIO调查数据及
23、外部数据分析,我国制造企业数据化转型需求可概括为:四、新需求五、新机遇平台经济崛起产业互联网图1-9 造企业面临新的数字化需求 图1-10 新信息技术使能产业互联网 图1-8 制造企业数字化管理能力调查结果 制造企业数字化转型需求商业模式按服务付费在线营销/AR虚拟营销体验式营销.服务模式客服自助服务预测性维护非接触式.运营模式决策模式业务流程数字化(协同)移动应用数据驱动决策大数据分析研发模式仿真驱动设计机电软一体化设计异地协同研发制造模式IT/OT 融合,可视化柔性制造增材制造KaaS知识即服务DaaS数据即服务SaaS软件即服务PaaS平台即服务PaaS平台即服务云计算产业互联网新特征
24、产业互联网 应用企业(可包容DaaS)产业互联网核心平台企业数据数据与分析挖掘工具行业数据社会数据产业互联网应用平台企业外网/内网/物联网/边缘计算工控软件/数据库/专用大数据与AIProductLifecyleManagementSupplyChainManagementEnterpriseResourcePlanningCustomersRelationshipManagement其他工控软件 虚拟化的网络、计算、资源存储池、安全接入管理负载均衡、机房安防、监控、供电、制冷系统AI系统(微服务组件、算法、训练、开发工具等软件)数据建模与分析(清洗、标注、建模、分析、可视化等软件)开源大数据
25、软件框架(结构化处理/非结构化处理与分析)AI和BI结合嵌入式分析产业集群化从ERP到EBC持续智能云卓越业务IT融合无服务器计算云的多样化多云适配 产业互联网平台供应商(可包容上下层)公有云服务商/私有云(可向下包容IaaS)IDC服务商(自建或租用)1415大型制造集团企业数字战斗力白皮书大型制造集团企业数字战斗力白皮书随着信息化水平的不断发展,以智能制造为主导的第四次工业革命正掀起变革浪潮,中国政府也提出“中国制造2025”理念,新一代信息技术与制造业的深度融合正在引发生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点变革,同时也对中国制造业向以“提质、降本、增效”为根本要求的精益管理转型升级指明
26、了新的路径和方向。智能制造新模式助力制造企业实现业绩提升,根据金蝶2020年制造行业20大细分行业200家CIO调查数据统计分析,主要提升点见下图:新型基础设施建设(简称:新基建),主要包括5G基站建设、特高压、城际高速铁路和城市轨道交通、新能源汽车充电桩、大数据中心、人工智能、工业互联网七大领域,涉及诸多产业链,是以新发展理念为引领,以技术创新为驱动,以信息网络为基础,面向高质量发展需要,提供数字转型、智能升级、融合创新等服务的基础设施体系。我国在统筹推进疫情防控和经济社会发展的背景下,为顺应全球新一轮科技革命和产业变革趋势,准确把握国内外制造业发展环境新变化,加快新型基础设施(5G、大数据
27、、人工智能、工业互联网等)建设,大力发展数字经济,推动制造企业向数字化、网络化、智能化转型发展。智能制造新基建图1-11 企业在智能制造模式下的业绩提升 图1-12 新基建助力制造企业数字化转型 智能产品与服务 定制化产品数字化设计与仿真持续的设计改进柔性制造智能装备应用与集成全流程数字化管理可视化管理信息系统(MES/ERP)优化管理系统协同与集成信息安全研发成本2%-4%产品上市周期5%-10%由于质量不佳造成的研发成本2%-4%换线的时间浪费人工成本产线的生产效率设备综合效率(OEE)提升决策的效率提升运营的灵活性维护效率5%-10%降低运营和维护的费用运用支出的有效率5%-10%优化现
28、有设备和数据的运用不良品成本1%-2%能耗成本5%-10%资产生命周期15%-20%MRO库存5%-10%产量3%-10%作业事故成本5%-10%提高作业安全性优化运营资本提升运营实绩提升整体效率智能制造新模式 经济高质量发展新产业产业新动能新应用新经济新模式新业态人机物全要素全产业链全价值链新能力5G特高压大数据中心人工智能工业互联网新基建生产关系互联网化算力成为新的生产力数据成为新的生产资料新变化基于现场连接的智能化生产基于企业互联的 网络化协同基于产品联网的服务化延伸基于供需精准对接的个性化定制企业城际高速铁路和城际轨道交通新能源汽车充电桩1617大型制造集团企业数字战斗力白皮书大型制造
29、集团企业数字战斗力白皮书产业互联网背景下,制造企业进行数字化转型要有新的发展思路,基于20多年来上百万家制造企业的数字化服务经验总结,金蝶认为制造企业在数字化转型中要从五个方面进行思路转变,如下图:要以用户为中心,在用户个性化定制需求日益增多情况下重新建立企业新价值主张:销研产协同精准把握用户个性化定制需求,动态优化编排生产计划,高效组织生产,按时高质量交付,“人无我有,人有我强”,在差异化竞争中取得市场领先优势,赢取新的发展机遇。一、从以产品为中心向以用户为中心转变 企业价值主张重构图2-1 金蝶制造企业数字化转型“智慧塔”新平台新管理新生态新制造新零售客户新商业模式人工智能云计算前中后台E
30、BC新业务能力5GLOT新采购新服务新研发供应商新运营模式新管理组织竞争者新管理流程新绩效考核伙伴新生产云原生大数据区块链移动应用用户新需求企业新价值主张19第二章新思路:制造企业数字化转型思路大型制造集团企业数字战斗力白皮书要以用户为中心,在用户个性化定制需求日益增多情况下重新建立企业新价值主张:销研产协同精准把握用户个性化定制需求,动态优化编排生产计划,高效组织生产,按时高质量交付,“人无我有,人有我强”,在差异化竞争中取得市场领先优势,赢取新的发展机遇。二、从局部协同向全局协同转变 企业制造运营体系重构企业新制造管理体系的建立,要打破企业边界,构建或融入“生态协同,价值共生”的企业生态伙
31、伴体系,这是制造企业应对市场诸多不确定性因素挑战的必经之路。根据金蝶26年来服务制造业客户经验来看,我们建议细分行业头部企业应积极考虑构建“以我为中心”企业生态伙伴体系,其它企业不仅要考虑建立自己的小生态,还要积极融入到头部企业的大生态。三、从关注企业价值链向关注产业价值链转变 企业产业价值链重构企业构建“生态”制造管理体系,要重建新的商业模式和运营模式,要突破传统以“制造为中心”或以“财务为中心”的管理思路,要“以用户为中心”和“生态协同,价值共生”为目标,全方位对企业管理组织、内部价值链和产业价值链业务流程进行重构。四、组织从封闭向开放转变 企业管理组织流程重构新管理需要新的企业业务能力,
32、新的企业业务能力需要利用物联网、大数据、云计算、人工智能、区块链、移动互联等新技术构建新的企业管理平台来承载和支撑。在数字经济的时代,企业数字化已从ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源规划)时代进入EBC(Enterprise Business Capability,企业业务能力时代)。从ERP到EBC,即是企业数字化转型之道。谁拥有EBC,谁就拥有未来。EBC详细阐述请参见从ERP到EBC白皮书(金蝶软件(中国)有限公司编,2019年)。五、平台从管控向赋能转变 企业数字化平台重构(从ERP到EBC)2021大型制造集团企业数字战斗力白皮书在机械化、电气
33、化、电子化时代,制造业的能力通过生产工具和装备的革新获取。数字化时代,制造业的数字化能力不仅仅限于装备了。要让数字化发挥作用,制造企业需要实现全业务、全要素、全过程、全领域的数字化,才能发挥制造数字化的综合效应。业务数字化是制造业数字化转型的重中之中,制造业各要素、各领域的数字化都需要支撑业务数字化。业务数字化能力通常按行业价值链和企业价值链从营销、研发、计划、采购、生产、服务等环节来分析业务数字化能力。传统ERP、CRM、PLM、MES、WMS、HR系统解决了业务数据来源问题,但不同系统提供的数据强调的是业务规范化运作,未能和业务场景紧密结合,业务执行需要依靠数据使用者基于不同来源、不同系统
34、的数据进行人为分析和决策,影响了业务的透明度和敏捷性。制造业当前面临的业务环境日趋不稳定、业务预测日趋困难,影响业务能力决策与执行的因素日趋复杂和不确定,所以借助新一代基于云计算、大数据、人工智能的数字化制造平台,实现业务能力的数字化、网络化、智能化就非常有必要。业务能力数字化的行业最佳参考模型是美国运营管理协会ASCM发布的系列参考模型,涉及供应链、研发、客户与营销,其中最为成熟的参考模型是SCOR12。SCOR12从4P(Performance-绩效要求、Process流程要求、People人员要求、Practice_实践要求);对供应链全业务流程的数字化运营方式进行了全景式的说明。业务能
35、力数字化的新趋势是从传统线性的业务协作转变为以数据为驱动的网络协同。在数字化背景下,企业需要一个数字化运营的大脑,来驱动业务活动的自动感知、运行监控、实时分析、自主决策和自我优化。金蝶基于行业最佳实践,总结提炼了金蝶业务数字化能力模型框架如下图所示:一、制造业数字战斗力的能力要素全业务数字化能力23第三章新蓝图:打造制造业数字战斗力大型制造集团企业数字战斗力白皮书2425金蝶制造业数字化能力参考模型,是一个面向制造业全业务数字化转型需求的能力参考模型,该参考模型结合了制造业数字化能力规划、构建和实施的转型框架,为制造企业数字化能力的建设提供了蓝图。图3-1 金蝶制造业数字化能力参考模型 计划物
36、流服务商客户市场供应商机器人数据孪生物联网云计算大数据人工智能3D打印仓储运营自动化实时物流网络优化智能路由预测性维护供应商协同云采购全球寻源实时优化预测性洞察高级计划预测性问题诊断非接触远程连接预测性零部件管理智能实时补货实时连接客户需求驱动供应实时配送设备互联采购创新销售生产运营大脑图3-2 金蝶制造业全要素数字化能力模型 制造过程是虚实融合的过程,数字孪生这个流行概念,说明了制造过程的要素已经发生改变,制造世界将分为两个世界,物理的世界和数字的世界。传统制造业仅包括物理世界,产品、生产线、物料和人员,数字化制造的的要素发生了彻底的改变,数据成为核心要素,未来的工厂将是数据要素驱动及控制物
37、理要素和人员要素、物理要素和人员要素反作用于数据要素。全要素制造能力的数字化,就是要形成数字世界和物理世界的闭环管控。金蝶基于行业最佳实践,总结提炼了金蝶全要素数字化能力模型框架如下图所示:金蝶制造业全要素数字化能力模型,核心是赋能,通过统一的数字化引擎获取信息,基于信息世界对业务、工业运营、工业运营进行数字化赋能,基于信息世界对物理和人员世界进行反馈和控制,形成物理世界和数据世界融合的信息物理融合系统,实现数据和模型驱动的制造运营。全要素数字化能力大型制造集团企业数字战斗力白皮书大型制造集团企业数字战斗力白皮书2627大型制造集团企业数字战斗力白皮书大型制造集团企业数字战斗力白皮书显著特征为
38、烟囱式应用,数据孤岛林立,重视单向业务域的数字化管理能力提升,部分核心业务完成数字化。显著特征为企业内部全面数字化,一体化协同,重点在重构企业内部价值链和全业务域数字化管理能力的提升,尤其是业务协同管理能力,已经将数据作为一项资产在企业内部共享。显著特征为产业链数字化,产业链一体化协同,数字化管理能力从企业内部向外部延伸,重构产业价值链,局部重构商业模式,数字资产开始作为一项服务向产业上下游提供。显著特征为数字资产服务作为企业一项创新业务,并且成为企业核心盈利模式。制造企业数字化顶层高阶蓝图设计以企业价值链及产业价值链重构为主线,以企业业务数字化管理能力提升为目标,以赋能业务、赋能生态、赋能人
39、人为核心,构建制造企业端到端一体化协同管理平台,业务在线、人人在线,助力制造企业实现个性化定制、网络化协同、智能制造和服务型制造的发展目标。根据中国电子技术标准化研究院发布的智能制造能力成熟度模型白皮书,从智能制造能力提升维度,我们把制造企业数字化转型路径定义为四个阶段,见下图:制造业数字化能力提升的四个阶段分别为:四个阶段将沿着“业务数字化,数字资产化,资产服务化,服务业务化”层层演进。二、制造企业数字化能力顶层设计框架三、制造业数字化能力提升路径图3-3 金蝶制造企业数字化能力顶层高阶设计蓝图 图3-4 制造业数字化能力提升路径 数字化采购数字化研发数字化仓储物流数字化销售下游企业数字化价
40、值链上游企业数字化价值链智能化/数字化生产数字化运营管理数字化企业文化数字化创新业务模式数字化组织人事数字化管控(财务-人力资源等)数字化基础设施(智能工厂、智能产线、智能设备、数字化平台)企业价值链协同产业价值链生态协同数字化生产计划数字化生产设备管理质量管理能源管理.数字化业务战略数字原生阶段数字孪生阶段数字共生阶段数字再生阶段企业内部全面数字化、一体化协同利用LOT、云计算实 现物理世界和数字世 界互操作重构企业价值链数字资产化烟囱应用数据孤岛业务数字化+产业链全面数字化,一体化协同+重构产业价值链,重型核心竞争力+重构商业模式+赋能人人(生态伙伴)资产服务化 创新商业模式+服务业务化,
41、并且 成为企业核心盈利模式数字原生阶段数字孪生阶段数字共生阶段数字再生阶段金蝶制造企业数字化能力解决方案遵循“前中后台”设计理念,总结二十多年制造企业数字化服务经验,基于金蝶云打造的全新一代制造企业核心业务能力管理平台,见下图:一、金蝶制造业数字化转型整体解决方案与客户、供应商、生态伙伴、竞争对手、员工等实时互动的场景化业务应用,多为创新性应用,企业根据市场变化,基于中台沉淀的业务能力构建场景应用,快速试错和应用迭代,弱管控,强创新;同时经过市场应用检验和论证的业务场景管理能力向中台沉淀,形成制造企业差异化业务管理能力。互动前台图4-1 金蝶制造企业数字化能力解决方案 (客户、供应商、伙伴、员
42、工)交互式移动应用(PC端/WEB端/移动端)稳定业务系统(财务、人力等)公有云、私有云、混合云DCS/PLC/SCADA/智能设备仪表/IoT/5G共享业务能力中心(财务、人力资源、协同办公)水平应用研发、采购、生产、仓储、销售、物流、服务财务、人力、协同办公、行业应用第三方服务钢铁、石化、装备、电子、机械、医药、食品、汽车 电商、金融 互动前台(场景化业务应用)共享中台(专业,共享化服务)稳定后台(基础设施)产品中心产品图文产品组合产品价格产品档案产品管理应用开发服务移动社交服务AI服务区块链服务云原生技术服务大数据服务物联网服务DevOps.研发中心产品规划研发项目设计管理工程变更试验管
43、理.采购中心需求管理寻源管理价政管理订单管理合同管理供应商管理生产中心计划管理车间执行设备管理质量管理工艺管理.仓储中心收货管理质检申请发货订单拣货分配移位管理盘点作业销售中心合同管理订单管理价政管理信用管理销售过程.物流中心发货通知物流方案物流价格物资配送物流跟踪.服务中心客户信息订单跟踪订单意向客户评级投诉管理.制造业务能力中心数据能力中心技术能力中心29第四章新方案:制造企业数字化能力解决方案大型制造集团企业数字战斗力白皮书通过大数据和云计算技术,优化产品配置管理,精准预测市场需求,建立客户画像,从而更加敏捷、快速地响应客户定制化的需求。通过提升产品数据质量,推动产品生态内工程变更联动,
44、同时基于产品数据和信息的挖掘、分析和机器学习,形成可复用的工程知识,不断优化设计和迭代产品。通过产品链各环节xBOM(早期销售BOM、工程EBOM、工艺PBOM、制造MBOM、服务SBOM等)进化,推动产品定义、结构配置与转换,同时,通过MDM实现物料主数据同源,从而实现制造企业数字主线的贯通与共享。二、金蝶研发数字化能力解决方案中台由业务中台、数据中台和技术中台三部分有机组成,其中业务中台包括产品中心、研发中心、采购中心、生产中心、仓储中心、销售中心、物流中心、服务中心等。中台为制造企业差异化业务能力管理平台,碎片化业务服务单元,容器化运行,简化管控,强化赋能,灵活配置,自动运行,为主动创新
45、的前台业务提供支撑,提高对市场变化的响应速度。共享中台后台分为三个层次:第一层是流程稳定相对静态、生命周期长的业务应用,特点是强管控和合规,如财务核算、人力资源管理等;第二层为IaaS部分,企业可选用公有云、私有云或混合云;最底层为数字化仪表、5G、IoT、工业自动化应用等。当前正值传统制造企业数字化转型升级时期,是规划未来、推动发展的重要时期,制造企业研发体系创新在工业进步方面发挥着巨大作用,因此,研发管理数字化转型已迫在眉睫。金蝶结合多年来的制造行业实践、共享中台思想及企业业务能力实践,提出了覆盖产品全生命周期、以数据驱动的研发数字化能力解决方案,见下图。该方案坚持数据驱动、用户连接和流程
46、打通的核心思想,实现了产品规划、项目管理、设计管理、设计质量、试验管理、工程变更、技术评审、产品数据和工程知识等九大研发领域的管理升级,力促制造企业打造全新的、具备核心竞争优势的、适应企业转型升级的数字化核心业务能力。稳定后台图4-2 研发数字化能力解决方案 面向需求的个性化定制数据驱动的一体化设计共享集成的数字主线用户Portal(2C)供应Portal(2S)合作伙伴Portal(2P)员工Portal(2E)管理Portal(2M)前台场景化应用产品体验、项目监督、设计审查、变更追溯、质量检查、故障诊断、专利查询、技术支持、图文档核对、研发报表客户Portal(2B)通用机械、专用机械、
47、轨道交通、电子制造、汽车、冶金、化工、能源、离散制造、流程制造 第三方服务技术情报、标准、专利、认证、市场报告、工程数据 需求管理中心项目管理中心技术评审中心工程变更中心产品试验中心产品数据中心工程知识中心研发质量中心业务共享中心领域能力层产品规划域市场分析技术情报预先研究项目管理域项目立项项目验收项目监控设计管理域设计协同采购协同制造协同设计质量域质量策划质量控制质量追溯试验管理域试验方案试验分析试验报告工程变更域变更提出变更执行变更通知技术评审域需求评审方案评审变更评审产品数据域BOM维护工艺维护定额维护知识管理域专利申报标准制修订图文档管理引擎类项目引擎、需求引擎、报告引擎、追溯引擎、评
48、审引擎 变更引擎、专利引擎、标准引擎、问题引擎 主数据服务组织、人员、客户、供应商、物料、项目、产品、科目 公共数据及基础服务币别、汇率、国家地区、行政区划、计量单位、行业类别、权限、日志基础类产品型号、项目类型、变更类型、专业类别、工艺路线、工序、BOM、定额、故障库、FMEA、CBB、通用件、标准件 基础能力层后台云化基础设施开发服务流程服务集成服务移动社交服务AI服务区块链服务大数据服务物联网服务DevOps云原生技术服务数据中台数据分析与应用数据建模与治理数据湖技术中台业务中台公有云、私有云、混合云3031大型制造集团企业数字战斗力白皮书大型制造集团企业数字战斗力白皮书通过与CAX的紧
49、密集成,实现基于模型的产品定义信息和基于模型的系统工程信息的聚合,形成数字孪生体。三、金蝶采购数字化管理解决方案采购过去是企业的成本中心,在制造行业,采购支出往往占企业销售收入55%以上,随着采购的角色在新环境下的转变,采购逐渐变成利润中心,采购成本的节省往往数倍于销售收入带来的利润,越来越多的企业开始重视采购及供方管理。与此同时,由于采购类型不断增加、供应商网络的错综复杂、以及采购流程的专业化程度不断提高,传统的采购模式和采购工作方式也受到极大挑战,数字化采购应运而生,无论是支出管理、寻源、采购执行还是供应商协同,数字化给企业采购尤其是制造业采购适应新的采购环境带来了机会。数字化采购要解决的
50、问题不仅仅是业务流程的数字化,还需要解决内外部协同,以及供应链上下游的协作,而每一个阶段都需要有大量的数据需要采集、可视和应用,根据采购管理的基础、进阶和高阶能力阶段将数字化采购划分为三个阶段:业务流程数字化、内外部协同可视化,以及产业链网络智能化。考虑到各个制造业企业采购既有共性化的基础业务,也有个性化的采购特征,金蝶在苍穹云平台上开发了采购云解决方案(原供应商协同云),并随着与优质客户的项目合作不断地进行优化迭代,目前的数字化采购解决方案已经包含了所有三个阶段的内涵,并仍在持续地结合最前沿的技术和采购管理发展趋势进行完善。采购数字化能力解决方案包含四个核心模块:采购寻源、采购执行、供应商全
51、生命周期管理以及生态网络建设。采购数字化管理平台以专业化、智能化、网络化以及人性化为目标,围绕企业采购核心业务采购寻源、采购执行、供应商管理,面向生态网络建设进行拓展。该平台囊括了供应商开发、导入、招投标、询比价、合同管理、订单管理、采购结算、供应商绩效评估和分级管理、供应商风险评估和管理等采购活动,通过采购云平台实现与供应商的紧密协同,在企业内部以及企业与供应商达成一致的权限设置后,采购从寻源到合同、从订单到付款全流程可视。制造企业通过本方案可快速建立起面向数字化的研发管理体系,加快企业数字化转型与升级,推动制造企业从数字化产品走向产品生态,从注重内部经营管理到关注整个产业链生态。图4-3
52、数字化采购三个阶段 来源:金蝶数字化转型解决方案事业部图4-4 采购数字化能力解决方案 基于模型的数字孪生体数字化业务系统可视化共享中心智能化生态网络Digitalizedprocurement SystemVisualizedService Shared CenterSmartEcological Network内部采购流程系统承载线下采购商务活动线上闭环连接需求端与供应端供应链状态实时可视搭建行业生态合作平台智能驱动业务和决策3233前台供应商端前台企业端供应商寻源招标管理合同管理供应商门户主页订单管理供应商绩效管理商城管理中台共享服务货源中心订单中心交付中心物流中心绩效中心结算中心质量中
53、心成本中心合同中心价格中心用户中心库存中心货源分析成本模型物料模型需求分析预测分析根因分析质量模型货源数据交期模型订单数据需求模型成本数据后台基础设施业务中台技术中台数据中台公有云(AWS、华为云、京东云、阿里云、腾讯云、金山云)、私有云、混合云移动社交 区块链物联网人工智能云计算系统集成供应商搜索供应商审核资格审批资质审查准入协同档案注册材料提交信息反馈准入申请投 标投标报名投 标投标查询招标邀请报价/竞价报价单竞价大厅竞价查询报价助手绩效改善查询绩效绩效改善绩效申诉绩效反馈商城入驻入驻申请价格管理上架管理商品管理供应协同合同管理收货管理发货管理质量管理账务管理订单管理需求管理需求申请需求计
54、划需求汇总需求平衡立 项发 标开 标答 疑定 标评 标谈 判签 约询价与竞价询价单报价查询比价单竞价发布竞价定标比价助手竞价大厅合同签订合同生效合同变更合同终止合同归档合同索赔合同看板合同模板验收收货来料检验来料入库不良品处理退换货采购订单订单跟踪订单变更订单版本订单确认采购退货采购结算发票校验预付款处理自动对账差异审核信息发布供货分配信用等级交付绩效质量绩效成本绩效风险管理财务调查产能调查体系审核过程审核合规审核产品审核入驻审核价格审批上架审批在线搜索 购物车我的常买我的订单我的退货商城管理信用管理积分管理资质管理权限管理 退出管理投诉处理注册登录新闻公告招投标信息询报价信息友情链接采购寻源
55、供应商管理生态建设采购执行连接外部政府招标网金蝶发票云金蝶金融快递100大型制造集团企业数字战斗力白皮书大型制造集团企业数字战斗力白皮书建立基于关键节点及过程管理的要求,全面监控节点及重要过程状态,对异常作出预警,对资源配置进行实时决策,优化调度。实时采集车间、工作台、重点工位工序的状态数据,实时监控关键设备的运行参数、运行状态,实时监控执行状态,第一时间进行响应异常,并发出调度指令。落实账实同步措施,在确认执行计划前,对生产订单的关键物料进行齐套检查,消除缺料待工风险。优化生产布局设计,项目生产精细到工位与节拍设计,通过标准化作业与平准化生产满足个性化定制需求,根据当前生产任务单在工台、工序
56、中自动调用执行程序推动拉动式生产模式落地。四、金蝶生产数字化能力解决方案在生态建设方面,对于企业内部具有共性的间接采购品类,引入了在线商城(如京东、1688等)或自建商城的方式,由需求部门直接通过商城平台实现采购从请购到收货结算的全过程,整个过程完全是C端的体验,把采购人员从繁杂、耗时的行政、办公以及MRO采购中解放出来,提升采购效率,实现阳光和快捷的采购。此外,在采购过程中涉及到的物流服务、供应链金融服务、以及供应商信用查询服务,与合作伙伴在同一采购平台实现链接,为企业的采购业务提供一站式服务。随着核心企业的不断应用,生态圈也持续地进驻更多合作伙伴和供应商,在未来有望实现在此基础上的产业互联
57、网的蓬勃发展。中车株机是著名的轨道交通制造企业,2018年与金蝶和本地的供应商及行业伙伴,用三年时间构建了基于产业互联网平台的供应商采购协同平台。通过该平台的建设,中车株机每天可以处理上千家供应商超亿元的交易,实现了株机与供应商的有效协同,不仅有力保障了企业的生产经营的物资供应,也大大降低了采购协同及供应商管理所产生的大量成本。金蝶生产计划数字化能力解决方案将帮助制造企业提升计划调度数字化管理能力,主要体现在四个方面:制造业市场需求的变化,带来了企业生产模式的变化,从批量重复生产到个性化定制生产,定制化程度越来越高,交期越来越短,制造企业成本压力越来越大。计划调度是生产管理核心组成部分,计划调
58、度管理不顺将给企业生产带来如缺料、齐套性差、准交率低等严重问题。金蝶计划调度数字化能力解决方案融入精益管理思想,以精益生产计划与精益物流配送计划为核心,实现包含计划、供应、生产业务的全面制造协同(如下图)。图4-5 生产计划数字化能力解决方案 协同计划能力异常处置能力准时作业能力工位制柔性响应能力计划调度数字化能力解决方案数据中心敏捷前台共享中台稳定后台物料主数据BOM工艺数据生产图纸作业指导书检验标准调度中心工业数据模型工业大数据数字孪生产线计划监控工序计划监控人员效率监控物料齐套监控设计机理模型产品仿真 设计仿真工艺仿真 业务仿真工艺机理模型 机器学习工业微服务服务建模应用商店数据应用模型
59、组织模型计划模型计划达成率分析工序效率分析人员效率分析物料齐套率分析生产计划物料计划销售运作计划物料申购计划物料计划协同采购计划采购订单协同交货计划生产配送协同齐套统筹物流协同缺料预警配送计划库存协同主需求计划主生产计划物料需求计划车间计划工序作业计划工序委外计划精益计划发货计划设计变更业务中台数据中台数据展现 (数据可视化、数据分享、数据订阅、数据服务)数据分析 (流式分析、批分析、数据清晰、数据洞察、数据认知)数据采集(产品数据、经营数据、生态数据、社交数据、监测数据)系统集成边缘层CRMPLMERPMESWMSSCMCNC/DNCDCS/PLCSCADA机器人检验检测AGV/RGV智能仓
60、储智能线束加工工装/模具集团用户车间主任计划岗调度岗品控岗质检岗采购岗作业岗物流岗销售岗公司用户采购申请采购订单生产工单工序管理物料配送工序检验完工汇报产品入库3435大型制造集团企业数字战斗力白皮书大型制造集团企业数字战斗力白皮书根据SOP(标准操作程序)所规定的次序,执行在线数据的采集和手动输入的确认,通过对作业记录的彻底管理,防止生产记录登记和转载的疏漏。编制、批准和下达生产指标书等一系列工作通过终端进行在线处理,可通过生产指示和记录书实现电子化管理,促进生产现场无纸化。配合准时化生产,系统可实现工序配料,及时计算所需要的开工物料信息,通知仓库或负责人配送物料信息。生产开工时,指定加工品
61、的唯一跟踪号,并在加工安装中可自定义是否需要对关键件序列号管理,帮助企业实现对最终产品的物料档案建立,实现全链条的质量追溯体系。借助移动应用,实现对工作任务的通知、生产异常提醒、工序开完工汇报、管理报表查询等功能,协助企业全员融入到生产体系中,以事找人。通过不同层级对应指标,对数据进行上报和计算,帮助企业管理或参与者实时查看生产现场数据。传统制造企业质量管理还是处于事后检验和适中控制阶段,质量管理与业务融合度比较低,质量数据分散,缺乏对质量数据的整合、利用,也缺少过程管控和预防管理。随着产业互联网的发展和企业智能制造的转型升级,质量管理数字化在制造企业转型升级过程中扮演着极其重要的角色。金蝶质
62、量数字化管理解决方案能为企业打造质量管理体系化、数字化保证能力,企业基于质量数据改善企业质量管理,通过对过程质量的数字化管控、质量信息全生命周期的高效响应、质量问题的闭环改善,实现质量管理的可视、可控、可决策及持续优化,保证质量体系的高效运行,持续提升产品质量。金蝶生产现场数字化能力解决方案融合柔性制造系统、敏捷制造管理思想,利用传感技术、无线通讯技术、计算机网络技术、智能数字化技术、物联网应用服务平台技术等多种现代化技术,建立数字化的生产现场管理体系,主要实现如下目标:传统制造企业简单生产监控及ERP系统难以满足生产物料流、资金流和信息流的整合需求,无法满足生产现场管理需要。金蝶生产现场数字
63、化能力解决方案以金蝶新一代的苍穹平台为基础,为企业生产现场构建便捷、易用、好用的数字化管理手段,改善车间生产管理流程,实现生产现场管理无盲点,生产管控一体化的心模式。通过监控从物料投产到成品入库全生产过程,采集生产过程中的所有时间,并对物料消耗、检验等进行管控,通过看板或工作台实施呈现给企业管理者和操作人员,让整个生产现场完全透明化。同时帮助企业打造生产现场数字化管理核心能力:图4-6 生产现场数字化能力解决方案 促进业务正规化促进无纸化和在线化合理工位物料配送全条码质量追溯移动化现场看板大数据分析生产现场数字化管理解决方案质量数字化能力解决方案计划调度工单维护开工条件检查产品条码任务派工下达
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