工业和信息化部：合成氨行业能效领跑者企业典型经验与实践案例（33页）.pdf

1、1合成氨行业能效“领跑者”企业典型经验与实践案例一、河南心连心化学工业集团股份有限公司河南心连心化学工业集团股份有限公司拥有 45 万吨/年合成氨生产能力。2021 年，生产合成氨 61.61 万吨，单位产品综合能耗为 1182.6 千克标准煤/吨，比能效标杆水平提升 12.4%。主要做法有：（一（一）采用四喷嘴水煤浆加压气化采用四喷嘴水煤浆加压气化、“相变移热等温变换相变移热等温变换”等先进工艺技术等先进工艺技术。采用四喷嘴水煤浆加压气化技术替代固定床气化技术，实现连续制气，煤炭转化率提升至 99.7%以上。煤气化合成氨装置变换工艺采用“相变移热等温变换”工艺技术，变换反应温度低，反应推动力

2、大，变换率超过 98.5，同时副产 2.5 兆帕蒸汽，年节约 1.4 万吨标准煤。气体净化工艺升级为先进的等温变换、低温甲醇洗等工艺，空分采用带增压透平机的分子筛流程及规整填料塔与全精馏制氩技术、液氧泵内压缩技术，相对于外压缩流程，装置能耗下降超过 35%。采用双塔精馏代替传统精馏吸附+催化氧化生产工艺，装置占地面积减少 50%，产品单耗降至 135 千瓦时/小时以下。2四喷嘴对置式水煤浆气化工艺装置（二（二）建设屋顶分布式光伏发电系统建设屋顶分布式光伏发电系统。利用屋顶建设光伏发电设施，一期 9 兆瓦分布式光伏发电项目年发电 1000 万千瓦时，节约标煤 3500 吨，减排二氧化碳 7800

3、 吨、二氧化硫 300吨。3屋顶光伏发电项目（三（三）实施能源管理数字化改造实施能源管理数字化改造。建设“工信部工业企业能源管理中心示范项目”、“能耗在线监测信息平台”，实现能源全程、集中、可视化管理，建设设备管理系统、视频监控系统，实现对重点用能设备运行状态的实时监控，年节约 2 万吨4标准煤。能源管理中心二、福建合盛气体有限公司福建合盛气体有限公司拥有 30 万吨/年合成氨产能。2021年生产 31.1 万吨合成氨，单位产品综合能耗为 1183.57 千克标准煤/吨，比能效标杆水平提升 12.33%。主要做法有：（一（一）实施风机变频改造实施风机变频改造。循环风机进行变频改造，改造后较改造

4、前风机电流降低 10A，年节约 521 吨标准煤。（二（二）回收生产过程中放空的二氧化碳回收生产过程中放空的二氧化碳。建设一条食品级液体二氧化碳生产线，回收低温甲醇洗分离出的部分放空二氧化碳，年产 5 万吨液体二氧化碳。5低温甲醇洗装置二氧化碳装置（三（三）建设能耗在线监测系统建设能耗在线监测系统。具有能源监控、统计分析等功能，为节能技改、提升能效奠定数据基础。6三、山东联盟化工股份有限公司山东联盟化工股份有限公司拥有 70 万吨/年合成氨、90 万吨/年尿素生产能力。2021 年生产 68.72 万吨合成氨，单位产品综合能耗为 1279 千克标准煤/吨，比能效标杆水平提升 5.26%。主要做

5、法有：（一（一）应用先进的数字化工艺控制技术应用先进的数字化工艺控制技术。采用中国航天院的航天气化炉和霍尼韦尔公司的先进数字化工艺控制技术，实现原料由劣质煤替代、生产过程数字化控制，煤炭转化率达到100%，煤炭利用率提高 3%，达到 99.8%。（二（二）回收液氮洗燃料气回收液氮洗燃料气，实施蒸汽拖动改造实施蒸汽拖动改造。回收液氮洗燃料气进入燃料气管网，年节约 5416.8 吨标准煤。在冷冻工段氨压缩机、造气工段风机上实现蒸汽拖动。液氮洗燃料气回收（三（三）建设建设 10.38 兆瓦光伏发电系统兆瓦光伏发电系统。年发电 905.53 兆瓦，7约占企业用电总量的 3%，减少二氧化碳排放 5200

6、 余吨。光伏发电系统8甲醇行业能效“领跑者”企业典型经验与实践案例一、安徽华谊化工有限公司安徽华谊化工有限公司具有年产 66 万吨煤制甲醇、50 万吨醋酸、30 万吨醋酸乙酯生产能力。2021 年生产甲醇 64.12 万吨，单位产品综合能耗为 1318 千克标准煤/吨，比能效标杆水平提升 5.86%。主要做法有：（一（一）实施低温甲醇洗中压系统实施低温甲醇洗中压系统、回收低压闪蒸汽余热回收低压闪蒸汽余热改改造。造。实施低温甲醇洗中压系统改造，年节约 1500 吨标准煤。回收低压闪蒸汽余热加热空预器常温空气，节约 2322 吨标准煤。回收利用低压闪蒸汽余热、生产反应余热发电，年发电 575万千瓦