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霍尼韦尔:2023年霍尼韦尔-盛虹石化智能工厂实践报告(20页).pdf

上传人: AG 编号:601846 2023-06-27 20页 2.39MB

1、1 序 言当前,推动数字经济和实体经济融合发展已成为助推我国经济高质量发展的重要途径。无论是对于一个行业,还是就企业自身而言,数字化转型永远都是一项需要远瞻视角、稳步推动的事业,无法一蹴而就。作为一家世界级的新能源、新材料高新技术产业集团,多年来,盛虹坚定做绿色高质量发展的引领者和产业转型升级的探路者,不断探索如何充分利用数字化、智能化技术,提高生产过程和运营的安全、可靠、高效和可持续,以提高企业的核心竞争力。开启斯尔邦石化 PDH 的智能工厂试点项目是一个非常好的契机。我们期望通过数字化转变项目运营理念,优化组织结构和岗位职责,以实现高效运行和管理,并借由工艺技术和智能化技术的深度结合,以

2、PDH 装置为原点,在石化行业内探索以装置为核心基础的绿色化、数字化、智能化最佳实践。霍尼韦尔在流程工业深耕数十载,在自动化、数字化创新解决方案,以及石化炼化工艺技术等领域都有着深厚积淀和独到优势,是盛虹多年来理念同频、志同道合的合作伙伴。2021年初,我们的PDH丙烷脱氢装置决定采用霍尼韦尔工艺技术,双方深入探讨了在装置实施数字化、智能化的业务目标和实施路径。经过近两年的持续建设和运营完善,如今,我们很欣慰地看到,当时的许多设想都已经走进现实,成为了我们项目实际生产运营的一部分。同时,我们也欣喜于将这次数字化转型的探索历程与实践硕果毫无保留地同广大的行业伙伴分享。我们希望这本白皮书能够成为国

3、内外的石化和流程工业同行可以借鉴的、务实的数字化转型实践参考,用前沿的数字化技术塑强企业的盈利性和生存能力,在激烈的市场竞争中脱颖而出。希望我们的成果能够助推整个石化产业引领高质量发展的新时代。盛虹石化产业集团总裁3 目 录序言 2第一章 洞察:当前石化行业的机遇与挑战 4 第二章 破局:双“技”融合助力卓越运营 7第三章 实践:斯尔邦丙烷脱氢(PDH)标杆工厂 9项目建设目标 10实施路径与建设成果 11a.控制系统性能监视与运维 CPM 12b.先进控制系统 APC 12c.丙烷脱氢工艺霍尼韦尔 UOP 生命周期服务 12d.现代化中控室 13e.智能报警管理系统 13f.PDH 装置碳排

4、放监控 14g.智能生产管理执行系统(Honeywell MES)14项目效益 15 第四章 展望:流程工业“质”胜未来 16 关于盛虹石化 18关于霍尼韦尔 19当前石化行业的机遇与挑战第一章 洞石化行业要想实现高质量、可持续发展之路,就需要采用更为“与时俱进”的手段和方法,利用全球领先的数字化技术持续提升装置和工厂的自动化水平,加速企业数字化进程,以全面提高产能效益、生产精益管理、精准碳排监控和企业管理的水平。察4 双技融合 卓越运营 霍尼韦尔盛虹石化智能工厂实践5 第一章 洞察:当前石化行业的机遇与挑战随着社会经济的高速发展,在过去几十年里,我国石化产品的市场需求和产能一直保持快速的增长

5、势头。从整个工业体系看,石化产业作为支柱产业的重要性日益凸显,2022 年中国石油和化学工业经济运行报告显示,石化产业规模以上企业营收占全国规模以上工业总收入的12%。从全球市场来看,2022年,我国炼油总产能达 9.2 亿吨/年,已成为世界第一炼油大国;乙烯产能在全球乙烯产能占比增至 21.3%,继续保持世界最大乙烯生产国地位;合成树脂、合成橡胶、合成纤维产量均连续多年稳居世界第一1。随着产品供给日益丰富,行业结构调整进一步加快,我国石化化工行业已站在新起点,开启由石化化工大国向石化化工强国迈进的新阶段。在 2022 年 3 月,工业和信息化部等六部门发布了关于“十四五”推1 中国石油和化学

6、工业联合会,2022 年中国石油和化工行业经济运行情况2023 年 2 月 16 日2 国务院新闻办公室官网2022 年 3 月 28 日(http:/)3 国家统计局2023 年 1 月(http:/ 2022 年末,我国 60 岁及以上人口达 2.8 亿人,占全国人口的19.8%,已然进入人口老龄化社会。然而石化企业对于管理、工艺、控制、IT 等各领域的人才需求巨大,人员老龄化、专业人才缺失,以及新员工培养难等问题日益凸显,都会给行业向阳发展带来压力。在“双碳”政策持续推进下,关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见中提出,到 2025 年,大宗产品单位产品能耗和碳排放明显下降,

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本文主要介绍了盛虹石化与霍尼韦尔合作建设的斯尔邦石化丙烷脱氢(PDH)智能工厂项目。该项目位于连云港徐圩石化园区,采用霍尼韦尔UOP移动床径向反应器、催化剂连续再生的Oleflex™技术生产丙烯化工产品。项目总投资约2000亿元,建设了1600万吨/年炼化一体化、240万吨/年醇基多联产、70万吨/丙烷产业链、390万吨/年PTA等重大工程。 项目通过数字化技术,实现了装置过程安全管理、优化装置生产质量和效益、提高生产卓越运营管理水平、打造PDH行业绿色低碳标杆等目标。具体实施路径包括:控制系统性能监视与运维、先进控制系统、丙烷脱氢工艺霍尼韦尔UOP生命周期服务、现代化中控室、智能报警管理系统、PDH装置碳排放监控、智能生产管理执行系统(Honeywell MES)等。 项目实施后,实现了装置自控率提高到95%以上,丙烯收率提高0.1%以上,平均每天报警量减少90%以上,扰动报警减少80%,短暂报警减少90%以上,碳排放实时在线监测等成果。 该项目为石化行业数字化转型提供了新的思路,有助于推动石化行业高质量发展。
盛虹石化如何实现数字化转型? 霍尼韦尔与盛虹石化合作的智能工厂项目有哪些创新之处? 石化行业如何应对市场不确定性、运营安全性等挑战?
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