西门子：2019西门子食品饮料行业数字化白皮书（18页）.pdf

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1、 数字化篇.7西门子食品饮料行业解决方案 金融篇.163食品饮料行业概述(一)我国食品饮料行业的发展趋势“十四五”期间，“更营养、更多元、更个性、更便捷、更智能、更合作”将成为食品饮料行业创新发展的主旋律。随着国家不断建立食品安全标准和监测评估工作体系，行业必须向高质量、安全化方向发展；包装个性化、产品个性化、社交化将是提升品质的另一突破口；进一步开发新的细分市场，低糖、天然的健康饮品成为新的消费热点，通过口味、功能和消费场景等元素的跨界创新，满足与日俱新的消费诉求。在行业发展的新阶段，食品饮料行业企业要积极利用自动化、数字化、信息化管理来提高运行效率和质量管控，并通过新型行业合作的方式将科技

2、创新广泛深入应用于行业各个组成部分之中。不断提高食品饮料行业自动化水平、利用数字化先进技术帮助企业提效降费，将有力地支撑行业的数字化转型升级和新商业模式的发展。4食品饮料加工工艺特点（以软饮料为例）前段工艺（调配，前处理）：基于不同的产品，涵盖着原料萃取，调配，水处理，糖房和杀菌等主要环节的软饮料前段生产工艺，有着流程工业的显著特点，通过把控配方的关键工艺参数，从而保证产品的口味和品相，对整段工艺流程、设备的控制精度及时效性有着不断提高的要求。食品饮料行业工艺概览（以软饮料行业为例）?后段工艺（灌装，包装）：软饮料后段生产工艺，涵盖着以吹灌主机为整线核心，及输送，检测、贴标、包装，码垛等二次包

3、装设备。各设备间相对独立，采取单机控制为主，以保证产线生产效率为工作核心，整线集中监控仍不完善，还需大量人工操作。食品饮料行业总体工艺5近年来，我国经济增长下行压力加大，工业生产增速放缓。食品工业的未来开始呈现发展挑战和机遇并存之势，随着经济增长预期放缓、综合成本不断上升，食品工业保持高速发展难度越来越大。但伴随国家优化改革政策不断落实、经济发展的不断全球化、我国城镇化建设进一步加强、国民收入分配变化与消费习惯的升级、5G 和区块链等信息化新技术的发展，如何紧跟时代的步伐并在激烈的竞争中获得优势成为各大企业必须面对的重大挑战。时至今日，我国的食品饮料行业已经进入了发展瓶颈期，但是在调研多家“逆

4、市而上”的企业后可以发现，产品、技术、供应链和营销依旧是各企业关注的重点，而如何做到以下几点，便是企业可以维持高速发展或者寻找到新的发展方向的重中之重：设备的自动化智能化，生产的规模化。产品新奇特，安全、营养、美观、美味。全线供应链的多维度可追溯，让产品全方位透明化。创造新零售渠道，社交媒体口碑让营销事半功倍。食品饮料行业在经济发展新常态下所需面对的挑战颇多，这其中既有产能过剩、市场饱和、劳动力成本上升，也有分工协作关系重构的问题；市场从单体企业竞争走向技术链、产业链之间的竞争；消费行为的转变、生产企业的供给能力如何跟上消费升级的变化；更有实体经济与虚拟经济，资本经营、资本运作带来的挑战。我们

5、一直相信，适时的企业升级、资本管理理念和实现数字化管理系统是未来食品饮料行业发展方向，西门子可为企业带来一站式技术和金融解决方案。良好的管理理念和完善的管理系统是食品饮料行业发展的基础。食品饮料行业挑战与应对?6食品饮料行业制造工厂典型问题关注点常见问题 工厂自动化人工操作前调配、生产切换、后段码垛物流等环节仍存在大量人工操作，自动化程度偏低。整线监控仍以各机台单机操作为主，缺少整线集成的自动化系统和集中监控。过程数据仍需依靠人工点检来采集、记录生产数据和设备信息，无法保证准确性和时效性。效率与能耗综合效率 OEE单机设备和整线的生产效率统计和分析功能仍不完善，缺少跨产线、车间级的效率统计分析

6、系统。能源消耗缺乏完善有效的能源管理系统，能耗信息的分析、预警功能滞后，无法为节能减排提供有力支撑。排产计划生产计划生产管理系统和车间产线之间数据不联通，无法高效自动排产。产能分析生产作业和报工报表仍依靠人工填写纸质记录，再录入系统，数据不透明。品控关键控制点关键控制点的参数记录依赖人工填报，追溯可信度差。过程工艺参数调配等环节仍为人工操作，缺少有效管理和追溯。生产过程的关键数据仍依靠单机台记录，未集成至品控系统中。品质控制取样、化验缺乏监督验证机制，时效性可信度需提高。数据与信息数据管理部分老旧生产线缺少数据采集，单机台、产线、车间之间存在诸多数据孤岛。信息整合计划层、执行层与控制层之间数据