1、烯烃原料多元化日趋明显烯烃原料多元化有不同的内涵：原料：烯烃生产原料丰富，乙烷、轻烃(丙烷、丁烷、戊烷)、油品(石脑油、柴油、尾油)、煤炭、甲醇等均可用作烯烃生产的原料。原料轻质化成为蒸汽裂解等传统路线的优化方向;工艺：主流生产工艺包括蒸汽裂解、甲醇制烯烃(MTO)、丙烷脱氢、催化裂解等工艺。基于生产工艺变革的原料多元化，如煤、甲醇、丙烷等。世界烯烃生产工艺以蒸汽裂解为主，主要原因有二：蒸汽裂解生产工艺的主要优势为规模经济(乙烯最大产能 150 万吨/年)、无需昂贵的催化剂、生产工艺成熟、对原料组成适应性较好;世界主要一次能源消费仍为油气，煤炭能源消费占比相对较小，如中东产油国油气占比超 99
2、%。而如从天然气经甲醇生产烯烃产品，工艺路线过长。近年来全球烯烃行业呈现原料轻质化、多元化的特征。受中东乙烯及北美页岩气革命影响，世界乙烯原料结构深度调整。以乙烷、丙烷、丁烷等轻烃为原料的乙烯产量在2012年首超以石脑油为原料的产量。目前中东乙烷原料占比70%，LPG 20%，石脑油 10%;受益于页岩气革命，美国轻质化程度更高，乙烷占比 70%，LPG 25%，石脑油不足 5%。随着北美乙烷出口，西欧的轻质化效果也逐渐凸显。我国烯烃原料结构及工艺较为丰富。主要因原油依存度较高(>70%)，煤炭消费占比高(>55%)，煤油价格比相对较低。2018 年乙烯生产工艺中，煤制烯烃占比 11%、甲醇制烯烃 9%、蒸汽裂解降为 77%;丙烯生产工艺更为均衡，炼油副产 31%、蒸汽裂解 29%、煤制烯烃 13%、甲醇制烯烃 11%、丙烷脱氢 14%。
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