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1、引进国际一流数控流水线,自动化生产提高生产效率。目前国内门洞尺寸尚未形成统一标准,即使工程客户,其产品需求也体现出一定的定制化特点。因此,在订单量较大时,木门定制化的生产特点对企业在短期内大批量快速供货的能力提出了很高要求。为支持工程业务大规模订单生产,公司与德国HOMAG(豪迈)、意大利MAKOR等国际一流装备制造企业合作,引进了包括电子开料锯、CNC加工中心、电脑镂刻中心、自动化滚涂等数控自动化流水线。并在2012年下半年建成目前国内木门行业先进的自动化实木复合门生产线,以相同部件标准化生产和定制部件柔性化生产相结合的方式生产,确保了木门的制造品质和加工精度,提高了生产效率。公司目前拥有专
2、供工程客户的生产线,针对工程大订单的规模化生产及快速响应供货能力优势逐渐显现,产品品质稳定、交期缩短,为公司与恒大地产、万科地产、世贸地产等知名房地产企业的长期稳定合作提供了生产保障。信息化建设提升管理效率,提升市场快速反应能力。定制门“多品种、多批次、高品质、短交期”的生产组织形式,要求企业在产品设计、生产、运输配送和销售过程必须具备快速反应能力。公司已着手进一步完善以用户为中心的全程信息化SCM供应链管理系统。信息化建设贯穿于产品设计、物料采购、存货仓储、产品生产、产品销售和售后服务全流程,协调并整合研发、生产、采购、销售各环节中的信息流、物流与资金流等。公司已建立起了一整套的接单、设计、生产、发货的标准流程,提升了快速反应的市场竞争优势。