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数控系统行业深度:市场现状、国产化提升逻辑、产业链及相关公司深度梳理-230608(25页).pdf

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1、 1/25 2023 年年 6 月月 8 日日 行业行业|深度深度|研究报告研究报告 行业研究报告 慧博智能投研 数控数控系统系统行业深度:行业深度:市场现状、国产化提升市场现状、国产化提升逻辑逻辑、产业链及相关公司深度梳理产业链及相关公司深度梳理 机床是现代工业发展的重要基石。目前,我国机床产业链的不同环节均存在较多“卡脖子”问题,因此成为实现自主可控的典型赛道。数控系统为产业链中更为薄弱的环节,也是制约我国高端数控机床发展的重要瓶颈。从市场规模来看,国内数控系统规模超百亿,但国产化率较低。同时面对日益复杂的国际形势,国产化替代迫在眉睫。近年来,国内企业在核心技术和应用端持续取得突破,并在相

2、关政策的催化下国产替代有望加速,数控系统需求或将实现高增长。下面我们将以数控机床的概念数控机床的概念为起点,探讨数控系统数控系统与数控机床之间的关系。同时,分析数控系统的技技术发展趋势术发展趋势、市场现状市场现状以及国产化率提升逻辑国产化率提升逻辑,并研究高端数控系统面临的技术挑战高端数控系统面临的技术挑战。此外,我们还将梳理数控系统的产业链以及相关公司产业链以及相关公司,并研究新技术如何与数控系统融合新技术如何与数控系统融合。希望这些内容能够启发大家更深入地了解数控系统行业。目录目录 一、行业概述.1 二、数控系统技术发展趋势.7 三、市场现状.8 四、国产化率提升逻辑.12 五、高端数控系

3、统技术难点.13 六、产业链及相关公司.16 七、新技术与数控系统结合.22 八、市场展望.24 九、参考研报.25 一、一、行业概述行业概述 1、数控机床概念数控机床概念 机床是制造机器的机器,又被称为工业母机。机床是制造机器的机器,又被称为工业母机。机床是现代制造业最为重要的工具之一,也是国家基础制造能力的综合体现。狭义的机床以金属加工机床为主,按照工艺用途可划分为金属切削机床和金属成形按照工艺用途可划分为金属切削机床和金属成形机床。按照是否配备数控系统可划分为数控机床和普通机床。机床。按照是否配备数控系统可划分为数控机床和普通机床。数控机床即为装有数控系统的机床,数控机床即为装有数控系统

4、的机床,可以通过编制程序来实现自动化加工,集微电子技术、计算机技术、测量技术、传感器技术、自动控制技术及人工智能技术等多种先进技术于一体,与普通机床相比,数控机床具有高效率、高精度、高柔性化及高集成化等特点。2/25 2023 年年 6 月月 8 日日 行业行业|深度深度|研究报告研究报告 从功能和性能角度,可将数控机床划分为低档(经济型)、中档(标准型或普及型)和高档三类。性能决定着制造的质量,特别是高档的数控机床,其技术水平更是一个国家先进工业化的体现。2、数控系统数控系统的的构成及工作原理构成及工作原理 数控系统是数字控制系统的简称,也被称为计算机数控(数控系统是数字控制系统的简称,也被

5、称为计算机数控(CNC),其性能优劣直接影响机床稳定性和,其性能优劣直接影响机床稳定性和精度水平,是最核心的零部件。精度水平,是最核心的零部件。数控系统是指能按照零件加工程序的数值信息指令进行控制,使机床完成工作运动的控制系统,通常由控制系统控制系统、伺服系统伺服系统和位置测量系统位置测量系统三部分组成。控制系统按零件加工程序进行插补运算,发出控制指令到伺服系统;伺服系统将控制指令放大,由伺服电机驱动机械按要求运动;位置测量系统检测机械的运动位置或速度,并反馈给控制系统以修正控制指令。从机床成本构成上看,数控系统是成本占比第二大的核心零部件。从机床成本构成上看,数控系统是成本占比第二大的核心零

6、部件。根据海天精工招股书,数控机床主要成本构成为结构件、数控系统、传动系统、驱动系统、刀库及其他,其中数控系统占比高达 22%,是成本占比第二大的核心零部件。3/25 2023 年年 6 月月 8 日日 行业行业|深度深度|研究报告研究报告 3、数控系统数控系统相关相关分类分类(1)根据功能分类根据功能分类 根据数控系统的功能水平的不同,可以把数控系统分为经济型、标准根据数控系统的功能水平的不同,可以把数控系统分为经济型、标准型和高档型数控系统型和高档型数控系统,高档数控系高档数控系统是国家战略级资源。统是国家战略级资源。高档型数控系统的控制类型、加工速度、加工精度等方面会有明显的提升,为五轴

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本文主要从数控系统行业概述、技术发展趋势、市场现状、国产化率提升逻辑、高端数控系统技术难点、产业链及相关公司、新技术与数控系统结合以及市场展望等方面对数控系统行业进行了深度分析。 1. 数控系统是数字控制系统的简称,是机床的核心部件,直接影响机床的稳定性和精度。 2. 国内数控系统市场空间在90-160亿元区间波动,2022年全球数控系统市场空间约为638.5亿元。 3. 国内高档数控系统市场主要被外资企业所垄断,国产化率较低,但近年来国产企业如华中数控、科德数控等在高端领域已取得一定突破。 4. 高端数控系统技术难点包括缺少CAM等研发设计类工业软件、无法实现高速高精度插补功能、可靠性的时长不足、高端五轴RTCP功能不齐全等。 5. 数控系统产业链正逐步实现国产化,上游包括制造所需的显示屏、功率板块、计算芯片等,下游应用于数控机床与工业机器人等工控自动化装备。 6. 引入人工智能、数字孪生等新技术,或将使机床设备实现“自主感知-自主学习-自主决策-自主执行”的智能化制造。 7. 预计到2025年,国内数控系统市场空间将达到153-196亿元,CAGR为4.3%-13.3%,国产品牌实际可替代外资的市场空间为50-71亿元。
国产数控系统如何实现技术突破? 数控系统在哪些领域有广泛应用? 数控系统行业未来发展趋势是什么?
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