工信部：国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录（2025年版）（44页）.pdf

1、1国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录（国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录（2025 年版）年版）序号工艺技术设备名称技术装备简介关键技术及主要技术指标具体适用范围（一）工业固废减量化1非水基钻屑热机械处理技术采用了摩擦生热的原理，通过转臂高速旋转带动颗粒高速分散碰撞后产生热量，将液相脱附收集。可用于非水基钻屑、油泥的无害化、资源化处理。关键技术：关键技术：自清洁长寿命反应釜技术；自动智能进出料控制技术；转速负载恒温温度控制技术；多级冷凝三相分离技术；远程自动化技术。主要技术指标：主要技术指标：处理量 1-2t/h（含液率 10%-30%），作业面积 60m2，实现了海上平台

2、原位处理模式；干渣含油率0.3%，远低于 GB 4914海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值；回收油密度0.85g/cm，符合企业钻井液用矿物油标准，可用于配制钻井液。油田开发产生非水基钻屑、油泥的源头减量2百万吨煤矸石覆岩隔离注浆充填技术将煤矸石在地面破碎、球磨并制成煤矸石浆液，再利用煤炭开采过程中覆岩下沉产生的离层空间，将煤矸石浆液通过地面高压注浆的方式注入地下离层区。从而实现处废、保水、减沉、防冲、减震五位一体绿色开采，为大规模解决煤矸石处置难题提供了新路径。关键技术：关键技术：煤矸石浆液制备技术；煤矸石浆液泵送技术；矿井注浆区域、离层层位判别技术；煤矸石浆液注浆工艺技术。主要技术指标：主

3、要技术指标：满足大型矿井煤矸石百万吨级的处置需求，实现矸石不外排，建立百万吨级煤矸石覆岩隔离注浆充填技术从研发、设计、建设到运营的全链条技术体系。煤矸石固废源头减量2序号工艺技术设备名称技术装备简介关键技术及主要技术指标具体适用范围3超难选含铁岩矿高效绿色磁悬浮综合利用技术设备该产品在磁重分选领域实现了多项关键技术突破，通过首创的“环周给矿，中心溢流”结构设计解决了传统的“中心给矿、环周溢流”结构产生的“磁空洞”效应以及分选效率低的问题，首次实现强磁性矿物精准分选与大型化生产。该技术设备适用于结晶粒度细的超难选低品位含铁岩矿分选。改变单纯通过提高尾矿排放量降低精矿回收率来提升品位的分选方式，利

4、用其高分选精度，在提高精矿品位的同时能够提高精矿回收率，可减少尾矿的排放量；除此以外，对于因早期选矿技术不足产生的历史尾矿，可以通过该产品再选，回收尾矿中的强磁性矿物，实现历史尾矿的减量。最终实现尾矿的整体源头减量。关键技术：关键技术：“环周给矿，中心溢流”的分选结构。主要技术指标：主要技术指标：处理能力达到 100-130t/h、精矿品位提高 2-15 个百分点、溢流磁性铁品位大幅降低、吨精矿耗水量降低 50%。难 选 铁 矿 选 矿、含 铁尾 矿 源 头 减 量4多源重金属危废协同资源化关键技术该技术采用氧化还原烟化连续熔炼与分级精炼，实现多金属的梯度回收。熔炼过程采用黄铁矿协同氧化熔炼降

5、低能耗，研发了低 PbO 活度的五元渣系和含砷烟气高温电收尘智能化装备，铅、锌直收率显著提高；利用污酸协同浸出高砷烟尘制备三氧化二砷，实现含砷危废全流程消减与资源化利用。关键技术：关键技术：复杂多金属强化分离分组梯度回收技术；协同熔炼过程主金属铅锌高效直收技术；全流程砷脱除与资源化利用技术。主要技术指标：主要技术指标：协同熔炼系统：床能率 60-80t 料/（m2d）、熔炼温度1000-1200、单位综合能耗300kgce/t、多金属回收率95%、铅直收率 75%-85%、锌直收率 75%-85%、尾渣含 Pb0.2%、Zn0.5%、Cu0.1%。砷资源化系统：砷浸出率95%、砷综合回收率94

6、%、氧化砷纯度98%。对比国内顶吹炉工艺，单位综合能耗减有色金属冶炼废弃物的源头减量与资源化利用3序号工艺技术设备名称技术装备简介关键技术及主要技术指标具体适用范围少 60-80kgce/t 物料。5气动流化塔铬铁铝全要素共提源头减排绿色制造集成技术铬铁矿、氢氧化钠和空气经气动流化塔制备铬酸钠、氧化铁粉和氢氧化铝。铬酸钠经电解制得重铬酸钠同时产生氢氧化钠、氧气和氢气，NaOH重新作为原料使用，氢气和氧气作为清洁能源综合利用。本技术可实现原料中铬铁铝全要素共提并随市场互为主产品，源头解决铬渣污染并杜绝含铬芒硝，也为能源梯级利用和边际能源控制提供新路径。关键技术：关键技术：气动流化塔连续液相氧化制