施耐德：施耐德电气灯塔之路-供应链数字化转型分享（2022）（27页）.pdf

1、Internal施耐德电气灯塔之路供应链数字化转型分享梅志锋施耐德电气中国供应链智能制造负责人2022年4月Page 1Confidential Property of Schneider Electric|Internal目录1施耐德电气灯塔工厂介绍2对于数字化转型的理解3供应链数字化转型战略及路线图4供应链数字化转型的实践案例分享5施耐德电气客户咨询服务InternalPage 3Confidential Property of Schneider Electric|施耐德电气-全球能效管理和工业自动化领域的专家全面集成的数字化解决方案致力于帮助客户提升企业运营效率工业自动化流程效率能效管

2、理能效管理能源效率能源效率Internal 17,000+员工总数 1 北京总部、9分支机构、37 区域办事处 1 武汉客户关爱中心 23 生产基地（3家智能工厂）8 物流中心（1家智能物流中心）3 研发中心 1,000+研发工程师 1 线上能源大学总部区域办事处生产基地研发中心物流中心客户关爱中心乌鲁木齐乌鲁木齐苏州苏州上海上海广州广州深圳深圳天津天津北京北京成都成都武汉武汉西安西安香港香港厦门厦门重庆重庆宝鸡宝鸡珠海珠海Page 4Confidential Property of Schneider Electric|施耐德电气中国Internal施耐德电气供应链在2021年全球排名第4位

3、无锡工厂被世界经济论坛评为端到端的“灯塔工厂”武汉工厂被世界经济论坛评为发展中的“灯塔工厂”北京中低压工厂成为施耐德全球9大智能示范工厂之一上海物流中心成为施耐德全球第2家智能物流中心中国区目前有13家工厂通过了工信部评审，荣膺国家级“绿色工厂”称号Page 5Confidential Property of Schneider Electric|施耐德电气供应链Internal施耐德全球五家“灯塔工厂”及两家发展中的“灯塔工厂”Page 6Confidential Property of Schneider Electric|美国Lexington 法国Le Vaudreuil印尼Batam

4、中国Wuxi 印度Hyderabad施耐德电气无锡端到端“灯塔工厂”概况5个先进案例世界经济论坛端到端“灯塔工厂”（此殊荣只授予具有突破能力的规模化应用“数字化制造”和“全球化 4.0”的示范者)转型故事：施耐德电气在中国无锡的电子部件工厂拥有20年历史，如今为了应对日益频繁的生产更改和订单配置需求，建立了灵活的生产线，综合采用了模块化人机合作工作站、人工智能视觉检测等第四次工业革命技术，将产品上市时间缩短了25%，并利用先进分析技术来自动分析问题根源和检测整个供应链中的异常情况，将准时交货率提升了30%。5G柔性生产线供应链决策自主支持系统端到端电子元件质量风险侦测管控云平台绿色设施数字孪生

5、方案智能柔性仓储解决方案供应链决策支持平台提供一站式数据，为各级员工提供洞察来支持他们根据动态情况采取行动。包括自我诊断，自动原因分析和基于方案模拟的决策，并可以根据选择，自主闭环的完成ERP调整。基于云端技术的端到端电子件质量预警系统是质量管理的规则改变者，从传统的滞后kpis管理到早期发现和预警，一方面，通过描述性分析来自不同产品，不同地点（供应商到客户）的不良，另一方面通过统计算法来包含频率，严重度和客户影响的维度。通过独特的高密度自动存储加窄巷道叉车结合阁楼货架设计实现灵活度和效率，实现全成本最优和有效的投资回报率。可以让员工与联网设备包括SLAM AGV、智能电梯、VNA叉车和端到端

6、智能系统的无缝交互，实现灵活性和效率的最佳平衡。使用“乐高”理念设计的可移动通用生产线模块，借助5G网络、电气无线化设计、配方式管理系统，可以按业务需求快速组合成以协作机器人为中心的各种生产线模式，提高了生产柔性和资产的利用率。长期减少产品上市时间，并通过利用现有产线，减少新产品的投资利用设施中的传感器收集数据并整合到ANSYS Fluent平台中，使用数字孪生技术优化中央空调和压缩空气系统参数来减少能源浪费。通过在ANSYS建模并选择最佳的方案。通过物理世界和数字世界的映射，我们可以在数字世界中无风险地找到最优方案。Internal201320122014201520162017201820