1、 1 烟台万华聚氨酯股份有限公司烟台万华聚氨酯股份有限公司 关于履行社会责任的报告关于履行社会责任的报告 烟台万华聚氨酯股份有限公司（以下简称“烟台万华”或“万华”）成立于1998 年 12 月 20 日，是山东省第一家先改制后上市的股份制公司，公司主要从事 MDI 为主的异氰酸酯、芳香多胺、热塑性聚氨酯弹性体系列产品的研究开发、生产和销售，是亚太地区最大的 MDI 制造企业。MDI 是制备聚氨酯的最主要原料之一，聚氨酯具有橡胶、塑料的双重优点，尤其是在隔热、隔音、耐磨、耐油、弹性、挠曲性等方面有其它合成材料无法比拟的优点，广泛应用于化工、轻工、纺织、建筑、家电、建材、交通运输、航天等领域。烟

2、台万华作为一家负责任的上市公司，一如既往地肩负发展中国聚氨酯工业的历史使命，积极响应国家发展循环经济和创建节约型社会的号召，致力于创建国际一流的化工新材料公司。作为首批获得工信部“工业循环经济重大示范工程”称号的万华宁波工业园更是在设计阶段就确立了建设循环经济园区的构想，遵循减量化、再利用、资源化的循环经济模式进行建设。目前已建设成为以制备 MDI为核心产业的现代化绿色生态化工园区，其生产技术由烟台万华经过多年艰苦技术攻关开发成功，这一技术的开发成功标志着我国在 MDI 制造领域取得了重大技术突破，使中国成为继德、美、日后世界上第四个拥有该技术的国家。烟台万华目前建设的工业园区为前港后厂，集物

3、流、生产装置于一体；实现了上下游产品互供、管道互通、公用工程共享，是全球资源配置最合理、产业成本最低、最具竞争力的，以“科技创新、绿色化工、高附加值”为鲜明特点的循环经济园区。一、一、以以 MDIMDI 的生产线为中心，的生产线为中心，建立资源优化配置的建立资源优化配置的新新万华工业万华工业园区园区 烟台万华工业园区根据 MDI 产业的特点，优化资源配置，从产业的源头开始打造一体化的化工制造联合体，整个工业园输入的原料为煤、苯、盐、乙烯，输出的产品为蒸汽、MDI 系列、HDI、建筑材料、食品级 CO2、烧碱、PVC 等，生产过程中产生的极少量三废达标排放，绝大部分得到循环利用。燃料煤是万华热电

4、厂的生产原料，气化煤是 MDI 生产原料，生产过程中产生的炉渣固废，全部送至万华的建材厂生产建筑材料。MDI 副产的废盐水精制处理后送至万华的氯碱厂制造氯气和烧碱。氯碱厂副产氢气送至万华苯胺装置作为生 2 产苯胺的原料。废水经过反渗透和超滤处理后，循环使用，副产 CO2 送至气体公司，制造食品级 CO2，副产氯化氢一部分送至园区内的韩华化学公司，利用副产氯化氢和乙烯共同作为 PVC 生产原料，另一部分多余的副产氯化氢送至氯化氢氧化装置制造氯气，返回 MDI 生产装置循环利用。万华工业园区内的企业除考虑满足内部企业的生产需求外，还将更多的资源与园区外的企业共享，如：在每年的夏季用电高峰期，万华热

5、电会主动减少对园区企业的供电，将更多的电资源上网；为了尽可能的充分利用蒸汽资源，万华热电建成全岛的蒸汽供应管网，供应全区企业，使众多高耗能的小锅炉得以拆除；园区内的林德公司将氮气管网与其开设的生产厂联网，实现了氮气资源的优化配置。二、二、以以技术创新技术创新为先导为先导，建设建设节约型的一体化节约型的一体化企业企业。烟台万华是我国唯一一家拥有成熟 MDI 制造技术及自主知识产权的公司，2007 年获得“国家科技进步一等奖”。万华现有 MDI 制造技术比最初引进技术综合能耗低约 85%以上，比国际同类技术综合能耗低约 20以上。万华工业园区内配套的煤造气工序采用获“国家科技进步二等奖”的“四喷嘴

6、对置式气化炉技术”，其他配套的工艺设施大部份采用国际领先工艺，如甲醛制造技术由瑞典 Perstorp 公司引进，苯胺制造技术由美国的 KBR 公司引进，硝基苯制造技术由德国 Meissner 公司引进，低能耗是这些技术的共同特点。公司自主研发的废盐水回用技术属行业首创，同时公司还引进技术，建设了氯化氢氧化制氯气装置，这两项技术的开发及成功引进使万华工业园实现了对氯元素的完全利用，有效解决了聚氨酯行业氯资源的循环利用难题。公司还大力开展对现有装置和设备的节能改造。通过工艺装置能量优化改造、变频技术改造、余热余压利用技术、设备技术改造等途径，不断降低产品能耗。三、三、从从源头削减废弃物，源头削减废