1、制造行业精选案例集SELECTED CASE COLLECTION OF BONREE MANUFACTURING INDUSTRYEXCELLENT CASES2025博睿数据重磅发布前言PREFACE全球制造业正加速向数字化、智能化转型。5G、人工智能、边缘计算等技术深度融入生产全流程,推动柔性化生产与产业链协同创新。然而,随着企业数字化系统复杂度激增,多源异构数据、跨平台服务交互等问题导致运维风险攀升,传统监控手段难以精准定位故障与性能瓶颈。在此背景下,构建端到端可观测性能力,实现全链路洞察成为制造企业保障系统稳定性、提升生产效率的必由之路。可观测性技术为制造业注入新动能。博睿数据凭借一
2、体化智能可观测平台领先的全栈数据采集与智能分析能力,可真正实现全栈、全链路、全场景的可观测性,精准定位故障根因、预判风险并优化资源配置。显著缩短MTTR、降低运维成本,同时以数据驱动生产流程优化,为质量管控、供应链协同等场景提供敏捷支持,最终转化为可持续的竞争力优势。本案例集收录了制造业多家精选客户实践,系统梳理了近年来博睿数据服务制造企业的典型经验,聚焦生产系统监控、故障智能诊断、性能持续优化等核心场景,为制造企业数字化转型提供可参考、可复制的实战指南。010203040506070809101112131415161718格力电器 01中国铁塔 04北方华创 08豪鹏科技 11茅台 15蒙
3、牛 18安踏体育 21蓝月亮 24中顺洁柔 27广汽本田 31广汽丰田 35北汽集团 38蓝谷极狐汽车 41零束科技 44智己汽车 48东风柳汽 51大圣科技 55Smart汽车 59目录CONTENTS博睿数据对格力电器在线商城进行全国(涵盖32省市+珠海、3大运营商)范围内的实时拨测,同时对应用服务进行整体监控,监控系统包括报表录入系统、SCM生产管理系统等业务系统。通过Bonree Agent方式安装探针50+个,帮助格力电器全景式监控应用性能,有效提升用户体验。让IT运营更智能博睿数据全景式监控助力格力电器数字化运维1 报表录入系统出错,无法定位原因由于无法精准定位人员操作信息,导致系
4、统异常时无法高效进行问题排查;SCM生产管理系统运行缓慢,问题排查困难供应商每月在录入数据时,由于上报速度缓慢(平均时间长达710s),且无法高效排查问题,导致使用体验较差;重大节日订单模块出现问题,无法及时排查格力电器商城周年庆活动时,订单模块出现阻塞,由于缺乏有效的监测工具,导致终端用户体验受到影响。背景分析1 定位系统缓慢问题,提升SCM系统性能通过对SCM生产系统进行性能监控,自动梳理各业务模块之间的调用关系及业务拓扑,快速展现系统性能瓶颈,发现缓慢或错误请求,下钻到全栈快照,找到耗时最长的自定义方法,定位SCM访问缓慢的原因。应用场景1 实时监测,锁定影响范围在重大节日活动中,如61
5、8、双11等,通过实时监测,发现全国用户均出现访问订单页面延迟的情况,帮助格力电器锁定影响范围,根据告警情况,分析告警原因。通过博睿数据的自动应用拓扑功能,精准发现在订单管理模块集群主机中出现告警的机器。224 让IT运营更智能 自动拓扑,定位问题根因博睿数据对问题主机进行下钻分析,发现业务请求上升的同时,磁盘I/O读写次数上升,但同期该集群中的其他主机都无上升情况,定位原因是由于业务流量负载不均衡导致。经过运维人员检查并优化负载均衡配置后,解决问题,助力运维人员快速发现、定位问题,将问题解决效率提升至分钟级。332 让IT运营更智能为什么选择博睿数据深厚的技术积累博睿数据成立已有十余年,在I
6、T运维领域拥有独特的优势产品应用领域广泛博睿数据产品已广泛应用于银行、证券、保险、高端制造等领域应用效果深度剖析业务交互数据,快速定位问题根因快速锁定故障业务操作人员,时效性由原来2小时缩短至5分钟优化代码质量,提高应用性能有针对性的优化代码执行效率,协助开发人员将SCM生产管理系统的响应时间降低46.2%降低运维难度,提高运维效率帮助运维人员快速发现、定位问题,由数小时缩短至16分钟3中国铁塔通过部署博睿数据一体化智能可观测平台,实现覆盖43套核心业务系统的全栈监控与多维拓扑分析,打通从前端用户操作到后端数据库调用的全链路追踪,构建端到端健康管理体系,全面保障集团核心业务流程高效运转。让IT