工业和信息化部：建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录2023年本（23页）.pdf

1、第 1 页 共 23 页附件建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录（2023 年本）序号技术/产品名称技术/产品简介主要技术经济指标应用情况及推广前景备注一、绿色化1大型生料终粉磨辊压机系统该产品集成了料床稳定和控制技术、硬质合金柱钉耐磨辊面技术及单机和系统智能化控制技术，并采用了高效低阻型动静态组合式选粉机，实现了生料粉磨系统无人化运行，具有良好的社会经济效益。1.单套最大生产能力：580-650t/h；2.系统电耗：小于 10kWh/t；3.辊面寿命：大于 30000h。该产品已成功应用于新建水泥生产线的原料粉磨，和现有水泥生产线原料粉磨系统的节能改造。水泥2预热器及预分解系统升级改造该技术

2、匹配合适的分离效率梯度设计，形成低阻六级高效预热器系统，采用多喷腾深度自脱硝分解炉，适应不同燃料条件下的低氮燃烧和物料高效分解。该系统具有烧成热耗低，阻力低等特点。1.六级预热器，C1 出口阻力5000Pa；2.C1 出口温度260；3.入窑生料的表观分解率92%。该技术已经在十余条国内新一代低能耗水泥生产线应用，在未来的低能耗水泥生产线置换升级以及现有五级预热器生产线升级改造中，具有很好的应用前景。水泥3水泥窑窑衬系统模块化装配式集成节能技术该技术采用轻量化低导热系列耐火材料，运用阶梯隔热原理，将耐材高温工作层、安全功能层和气凝胶复合材料层进行模块化集成，实现了多种材料的性能互补和结构功能一

3、体化，降低窑衬重量。可应用于回转窑内、预热器、分解炉、窑尾烟室、三次风管、窑头罩和篦冷机等部位，减少表面散热，还可应用于玻璃、有色冶金等其他高温工业窑炉，具有节能效果显著和结构安全稳定的特点。1.低导热碱性材料体积密度2.80g/cm3;2.显气孔率22%;3.窑衬重量减少15%;4.水泥回转窑筒体表面温度降低 80-130;5.熟料标煤耗降低 1-5kg/t，回转窑熟料工序电耗降低0.5-2kWh/t。该技术已应用于多条水泥生产线，适用于高温回转窑的节能减碳。水泥第 2 页 共 23 页序号技术/产品名称技术/产品简介主要技术经济指标应用情况及推广前景备注4第四代中置辊破篦冷机该产品位于篦床

4、中间部位，高温热熟料在第一段篦床冷却后，经中置辊式破碎机破碎成小于 25 mm 的颗粒，再由第二段篦床二次冷却。此种结构冷却机熟料冷却效果好，用风量更少。具有高热回收率、高输送效率和高运转率，超低磨损的特点。1.单位篦面积产量：42-46t/m2.d；2.单位冷却风量：1.7-1.9 Nm3/kg.cl；3.热回收效率75%；4.出料温度65+环境温度（粒度25mm）；5.运转率99%；6.电耗5kWh/t.cl。该产品已应用于多条水泥生产线，情况良好。水泥5水泥立磨终粉磨技术及装备该技术以外循环终粉磨立磨为核心粉磨装备，开发了高压力、低研磨次数的粉磨结构以及比表面积与细度双向控制的选粉结构。

5、同时与高效梯度分选技术匹配，优化了水泥立式辊磨的工艺管道布置，满足了水泥立磨对循环风的工艺需求。该技术具有系统阻力低、磨机运行稳定、成品质量可控等特点。1.生产能力：200-400t/h；2.比表面积：350m2/kg；3.系统电耗：26kWh/t。该技术已成功应用于国内外多个水泥粉磨项目中，适用于新建粉磨站以及水泥粉磨技改。水泥6水泥窑协同处置技术该技术主要包括两个方向。一是将满足或经过预处理后满足入窑要求的生物质垃圾、生活垃圾等固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对废物的无害化处置。二是采用包括电石渣、磷石膏、氟石膏、锰渣、赤泥、钢渣、镁渣及市政污泥等工业废渣废弃物，替代石灰石

6、等作为水泥生产用原料，通过含钙固体废弃物资源综合利用，节约大量的天然矿产资源，降低天然原料的消耗，有效减少水泥生产工艺过程的二氧化碳排放。1.生活垃圾、污泥、生物质等可燃物替代在水泥窑系统中实现 20%的热值替代率；2.其他固体废物满足相应的标准规范要求。3.原料替代率 10%以上，产品和能耗满足相关标准。该技术已在多家水泥熟料生产企业投入使用，具有较好的推广应用前景。水泥第 3 页 共 23 页序号技术/产品名称技术/产品简介主要技术经济指标应用情况及推广前景备注7富氧燃烧技术装备该技术将制备的氧气和空气混合成适合水泥窑富氧煅烧的富氧空气。在回转窑系统和分解炉系统分别加入富氧空气以促进燃料的