电子烟专题研究系列之一：技术难在哪里如何影响竞争格局（27页）.pdf

1、棉芯劣势：稳定性一致性较差棉芯的劣势主要表现在两方面：1)由于棉纤维耐热性较差，电子烟的工作温度通常在 200-300，棉芯使用过程中较其他材料的加热雾化芯更容易糊芯;抽吸的中后期口感较前期会有一定变化。2)由于棉花内部的纤维结构难以控制，同一批次、不同批次的棉芯之间雾化效果难以保持较为一致的水平，另一方面棉芯较难实现自动化生产以及装配。陶瓷芯：综合性能更优，各项性能存在权衡原料：来源广泛，价格低廉硬质材料为骨，多孔材料为体，辅材助成孔与烧结。根据材料的功能差异，陶瓷雾化芯的原料可以分为三类：加热熔融结晶形成骨架的高硬度材料：如氧化铝、碳化硅、石英砂、堇青石等，这些物质均具有坚固、耐磨、耐高温

2、、来源广泛成本低廉的优点。作为造孔基质的多孔材料：主要是硅藻土，其本身是一种多孔材料，在电子显微镜下可观测到多孔的微观结构。硅藻土是一种混合物，其主要成分为二氧化硅，还含有少量氧化铝、三氧化二铁、氧化钙、氧化镁以及有机质。我国硅藻土储量约 3.2 亿吨，规模较大，储量较多的省份有吉林、浙江、云南、山东、四川等。造孔剂和烧结助剂等辅助材料：在陶瓷烧制过程中，陶瓷集体内造孔剂在高温条件下燃烧后被排出形成气孔。常见的造孔剂材料包括有机树脂微珠、有机纤维、碳纤维、炭粉、淀粉、木屑、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基纤维素等。烧结助剂主要起帮助陶瓷烧结成型的作用。孔径形态主要受造孔剂类别的影响，采用具有长条状的木屑做造孔剂时，得到的多孔陶瓷材料的孔结构具有大量的纤维状结构;采用球形的淀粉做造孔剂时，得到的多孔陶瓷材料的孔结构多为椭球型。工艺：精确控制，高效生产陶瓷雾化芯的生产主要包括：1)原材料的预处理，2)混合各类组分，3)胚体成型，4)陶瓷烧制。部分采用厚膜印刷制备加热电路的产品还有步骤 5)电路的印刷和烧制。上述每个环节均会对最终成品的物理性能、雾化效果产生至关重要的影响。