金蝶&华为云：机械行业智能制造解决方案（2023）（33页）.pdf

1、版权所有1993-2023 金蝶国际软件集团有限公司金蝶云星空 机械行业解决方案数字化转型，夯实机械行业智能制造基础2目录机械行业解读机械行业数字化转型解决方案方案优势与价值P 02P 06P 293“专精特新”，机械设备为第一大行业自2019年6月至今，工信部已选拔三批“专精特新企业。其中上市公司共有298家，分别为2019年6月3 日第一批30家，2020年11月13日第二批153家，2021年7月31 日第三批115家。前三批名单中，机械设备公 司达到71家，占比达到23.8%，是分布最多的板块。尤其在第三批名单中，机械设备公司达38家，占比达到 33.0%，占比进一步上升。5行业发展趋

2、势机械行业发展到今天，已经非常成熟。中国企业经过半个世纪的发展，已经形成了独立的工业体系，有了相当的 规模和实力，越来越多的产品开始进入世界前列。机械行业大体上可以分为机械加工业和机械装备制造业两种类型，其发展现状也不尽相同。加工制造业：特点是大批量、标准化生产线。有成本价格的优势。企业发展到一定水平后，尽管占有的市场越来越大，但企业利润越来越微薄，这就是现阶段我国机械加工制造业的现状。装备制造业：竞争方式主要是性能、质量、营销、品牌等等各方面差异的竞争。但中国装备制造业发展同样也有着明 显的问题：大而不强和产业结构不合理。发 展 趋 势信息化智能化敏捷化柔性化工艺装备、工艺路线能适应生产各种

3、类型的产品推向市场准备的时间为最短，使工厂设备高效、灵活使用机械制造业将是由信息主导的，并采用先进生产模式、先进制造系统、先进制造技术和先进组织方式的全新的机械制造业未来柔性自动化是智能化的重要组成部分，智能化是柔性自动化的新发展和延伸6目录行业解读机械行业数字化转型解决方案方案优势与价值P 02P 06P 297机械行业管理痛点与分析BOM/工艺复杂、资源协调困难生产过程动态多变计划制定难、生产任务繁重在制品管理困难、车间现场单据多痛点原因分析单元级自动化为主，自动化整体不高 零部件加工周期、加工工艺路线复杂，在制品管理难在制品生产流动、存放点分布广，如何准确记录是难点生产信息一般通过纸质文

4、件记录、传递和统计生产进度反馈不及时，异常处理缓慢，质量反馈慢客户对订单需求和交货期的变更新订单的插入和原材料的短缺生产过程中的设计变更、工艺变更、工序返修、机器故障各部件制造周期长短不一，产品个性化要求越来越强高每个产品的加工过程不一样，工艺路线有较大的柔性需要对物料进行调度，中间品需要进行搬运多品种小批量产品工艺经常变更生产计划受市场影响大，对生产现场数据的采集要求高按订单组织生产，难以预测供应链和生产车间的协同难离散制造生产模式依赖于工人的技术水平自动化主要在单元级数控机床、柔性制造系统8机械行业智能制造，先进行数字化转型是关键机械行业生产工位比较分散、工艺路线不固定、资源分配随机等，所

5、以对资源利用的优化和合理安排至关重要。生产计划生产计划编制、生产计划执行的数字化研发管理研发过程数据，物料/BOM/工艺的数字化管理生产执行生产无纸化、ESOP、生产数据采集、生产准备透明化、看板管理库存管理库存预警、物料呼叫、物料校验、线边仓管理、物料消耗记录质量管理质量数据自动采集/手工采集、质量数据分析、质量数据追溯,生产追溯（正反向）工装工具台账管理（数量、位置、状态）、事务处理（出入库）、追溯管理、寿命管理、刀具管理、定期检验管理、安装/卸载管理、采购管理加工程序程序下发、程序上传、程序版本管理设备管理设备联网、设备台账、设备点检维护、备品备件管理、设备维护管理一体化基于一体化平台，

6、实现研发、计划、生产、物料、设备等业务 充分考虑各种因素，编制科学的生产计划；BOM/工艺，研发过程的数字化管控；为更好的利用资源，需及时反馈生产现场的信息，为生产决策提供支持；生产数据采集、统计等对成本非常重要；对工装夹具、NC程序版本控制、条码控制，关注刀具的管理,NC程序与PLM集成要求高；对线边仓管控要求高，物料需要及时补充，可以随时叫料；对设备故障、工艺异常、质量报警信息需要快速 处理、记录和分析；充分利用设备数据采集，减少人工录入数据操作；对设备进行预防性维护，减少设备的宕机时间，关注OEE。数字化转型9企业数字化转型的本质：五力飞轮模型小巨人企业专精特新型企业创业型企业企业经营者