PEEK行业深度：PEEK市场稳步增长汽车、机器人提供丰富下游应用场景-250929（29页）.pdf

1、PEEK市场稳步增长，汽车、机器人提供丰富下游应用场景优于大势报告摘要：PEEK具有多种优秀的性能。具有机械特性好、耐热等级高、耐腐蚀等特点，PEEK还具有易于注塑成型、挤出成型和切削加工等优异的加工特性。与主要工程塑料、特种工程塑料相比，PEEK性能全面，在刚性方面优于绝大多数特种工程塑料的同时，也兼具韧性，展现了全面的机械性能，此外在耐热、耐磨、耐腐蚀等方面均表现优异；与通用金属材料相比，PEEK比强度大，在满足强度要求的前提下，可以大幅度减小材料本身的自重，成为实现“轻量化”的解决方案。此外PEEK在绝缘性、耐化学性方面均优于普通金属。PEEK作为一种高分子新材料，其主要用于替代金属材料

2、，在“以塑代钢”“轻量化”的大背景下，PEEK以其优异的性能在中高端领域逐步替换金属材料的使用。PEEK自1978年问世以来，生产能力不断提升，市场空间稳步增长。从全球市场来看，2024年全球PEEK市场需求量为10203吨，根据弗若斯特沙利文的数据,2022年全球PEEK市场规模为49亿元，预计全球PEEK市场规模在2027年将增至84亿元；从国内市场来看，2018-2024年我国PEEK需求量不断增长，从2018年的1100吨增长至2024年的3904吨，年均复合增长率为23.5%。根据弗若斯特沙利文的数据，2022年中国市场PEEK市场规模为15亿元，预计中国PEEK市场规模在2027年

3、增至28亿元。PEEK在汽车行业应用的增长主要源自于汽车行业对零部件的轻量化需求。PEEK良好的耐摩擦性能和力学性能使其能在关键零部件方面对金属进行替换，成为实现汽车轻量化的重要材料。PEEK可用于制造发动机内罩、轴承、制动和空调系统中的ABS阀、垫片、离合器齿环等各种零部件，也可用于制造涡轮压缩机、泵、阀、电线电缆、电动座椅齿轮、标准件等。PEEK已经在传统燃油车中得了广泛的应用，并且在新能源汽车中的应用将更为广泛，如可以应用于新能源汽车电机中的漆包线材料、锂电池密封件等。人形机器人、低空经济等应用领域也为PEEK行业发展带来可观的市场增量空间。以人形机器人领域为例，PEEK的比强度是铝合金

4、的8倍，密度仅为铝合金的1/2。PEEK替代铝合金可使人形机器人骨架重量减轻40%，同时保持高刚性和抗弯强度。此外，PEEK具有良好的自润滑性、耐磨性和耐高温性，可以在人形机器人频繁运动中保持长期的稳定性，支持精准操作。风险提示：下游市场需求不及预期；新产品研发不及预期。相关报告1PEEK：高壁垒特种工程塑料，市场空间稳步增长塑料是一种以聚合物为全部或主体进行改性的材料。聚合物是由重复的单体单元通过化学键连接而成的长链结构，根据来源和制备方法可将聚合物分类为自然界存在的天然聚合物和人工制备的合成聚合物。塑料作为合成聚合物的一种应用形式，具有可塑性、可加工性和可成型性，可通过加热和加压等加工过程

5、转变为熔融状态，形成各种形状和尺寸。工程塑料是指能长期作为结构材料承受机械应力，并在较宽的温度范围内和较为苛刻的化学物理环境中使用的塑料材料。与通用塑料相比，工程塑料拥有更加优异的机械性能、电性能、耐化学性、耐热性、耐磨性、尺寸稳定性等优点。我国工程塑料产业起步较晚，但发展迅速，目前已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合金、加工应用等相关配套能力的完整产业链，产业规模不断扩大，并且出口不断增长；企业规模持续壮大，产品品种不断增加；科技水平日益提高，部分产品技术、质量指标也已接近国外先进水平；管理水平明显提高。按照用量、性能和使用范围划分，工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料。特种工程塑料根

6、据特殊用途需求而研制，与通用工程塑料相比性能更优异、更耐高温和腐蚀，能够应对各种严苛和复杂工况的要求。自上世纪60年代聚酰亚胺(PI)问世以来，已开发成功并产业化的特种工程塑料主要品种还包括聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚醚酰亚胺（PEI)、聚砜（PSF）、聚醚砜（PES）、液晶聚合物（LCP）和聚醚醚酮（PEEK）等。PEEK属于特种工程塑料的一种。(divcenter)图1：特种工程塑料分类(按照化学结构)(/divcenter)PEEK的发展可以分为以下三个阶段：(1）产品研发阶段(1978年-1992年)1978年，英国帝国化学工业公司（ICI）首先研发出了PEEK，初期主要用于军工领域，其