什么是金属切削机床？结构是什么样的？发展趋势分析

1.什么是金属切削机床

金属切削机床是依靠动力对金属进行切削加工的工作机械，简称机床。具体来说，金属切削机床是机械产品的一种。用来对毛坯或工件进行机械切削加工,使之获得预定形状、精度和表面质量，是进行设备维修机械加工的主要设备,通常配备于维修站或维修车间。

2.金属切削机床的结构

金属切削机床的基本结构金属切削机床种类繁多，其结构也有较大差异，但其基本结构都是一致的。因此，有些共性的装置如安全装置、传动装置、制动装置适用于各种机床，其基本结构包括：

(1)机座(床身和机架)：机座上装有支承和传动的部件，将被加工的工件和刀具固定夹牢并带动它们作相对运动，这些部件主要有工作主轴、拖板、工作台、刀架等。由导轨、滑动轴承、滚动轴承等导向。

(2)传动机构：将动力传到各运动部件，传动部件有丝杠、螺母、齿轮齿条、曲轴连杆机构、液压传动机构、齿轮及链传动机构和皮带传动机构等。为了改变工件和刀具的运动速度，机床上都设有有级或无级变速机构，一般是齿轮变速箱。

(3)动力源：一般是电动机及其操纵器。

(4)润滑及冷却系统。

3.金属切削机床发展趋势

(1)智能化。智能化是金切机床发展的重要标志之一，而数控系统的智能化是其中的核心。世界领先的数控系统制造企业相继推出了自己的智能数控产品，如日日本马扎克(MAZAK)的Intelligent Machine(智能机床)，它带有振动抑制、主轴监控、热位移控制以及防碰撞等12项智能功能。

(2)高速高效化。提升机床加工效率是每个生产企业追求的目标。加工技术向全面高速化发展，一是在保持加工精度的前提下，通过提高主轴转速及进给转速提高机床的加工效率。

(3)精密化。超精密机床是实现超精密加工的关键载体，它直接决定了零件的精度、效率和可靠性，世界各国十分重视发展超精密机床。

(4)专业柔性化。为满足细分市场和新兴产业的需求，专业化机床的生产规模不断扩大。如近年来，出现了与IT行业加工平板类零件有关的高速小型立式加工中心。

(5))绿色化。为应对资源环境约束带来的挑战，基于全生命周期的机床绿色设计技术发展迅速。绿色机床的核心概念是通过使用新材料，优化机床结构及部件，减轻机床的质量，通过减轻运动摩擦、降低空运转功率等措施使功率消耗，减少待机时间，提升机床能源效率，报废后机床的材料100%可回收。因此机床轻量化设计、能效提升技术、绿色切削工艺、再制造及回收是机床绿色制造技术的重点。

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